Проект производства работ. Конструктивные и архитектурные решения

• Название: Конструктивные и архитектурные решения
• Анкор: Проект производства работ
• Дата: 23.03.2023
• Размер: 1.07 Mb.
• Имя файла: Проект производства работ.docx
• Тип: Документы; #1011252
• страница: 6 из 21

d = DВН. - 2 мм.
DВН. — минимальный внутренний диаметр трубы, на конце которой образовывается раструб.

Для изготовления раструба трубу необходимо:

- нагреть по всей длине окружности горячим воздухом при помощи газовой горелки на длине 30  70 мм, в зависимости от диаметра труб в течение 30  50 секунд, до размягчения;

- в разогретый конец трубы вдвинуть оправку и охладить.

В охлажденный раструб вставить конец соединяемой трубы.

Изготовление раструбов рекомендуется выполнять в монтажных мастерских.
Способы крепления пластмассовых труб.




Рис. 12

1 - держатель типа 2960

для труб  22  54 мм;

2 - труба;

3 - дюбель У 656;

4 - наборные скобы типа 5VC4 701,

5VC4 702 для кабелей и труб  7  38 мм;

5 - С-образный профиль типа К 108.




Рис. 13

1 - держатель типа PKS для труб  11  48 мм;

2 - труба;

3 - дюбель У 656;

4 - закладная гайка К605К666;

5 - С-образный профиль типа К101, К108, К110;

6 - скобы типа К142К740 для одного или двух кабелей и труб 10  48 мм.
Соединение пластмассовых труб.
a)

b)



c)

Рис. 14

1. 
   — соединение “плотной посадкой” при помощи соединительных муфт.
   
2. 
   — соединение “плотной посадкой” путем образования раструба.
   
3. 
   — соединение труб при помощи термоусаживаемых трубок.
   

1 - труба;

2 - муфта соединительная;

3 - раструб;

4 - трубка термоусаживаемая типа ТТВ.
Примечание:

1. При выполнении соединений “плотной посадкой” допускается подмотка уплотнителя из липкой изоляционной ленты типа ПХВ.

При этом должно быть обеспечено усилие на рассоединение узла стыка не менее 100 Н.

2. L=100 мм. для труб  2032 мм.

L=150 мм. для труб  4063.

3. Температура усадки термоусаживаемых трубок 120  135 С. Соединение труб производится равномерным прогревом муфты, со вставленными в нее концами труб, газовоздушной горелкой в течение 8  10 секунд.

Ввод пластмассовых труб в корпуса
коробок, щитов, аппаратов.
a ) b)

A

B

C

c)


Рис. 15

1. 
   ввод при помощи уплотнительной трубки.
   
2. 
   ввод с патрубком У476.
   
3. 
   ввод в местах подверженных вибрации при помощи гибких вводов
   типа К1080.
   

1 - труба;

2 - уплотнительная втулка типа У292, У293;

3 - корпус аппарата;

4 - вводной патрубок типа У476У479;

5 - раструб;

6 - гибкий ввод типа К1080К1088.

Примечание:

1. При открытой прокладке кабелей пластмассовые трубы могут не вводиться в корпуса коробок, щитов, аппаратов. При этом ввод кабелей уплотняется при помощи сальников.
Допустимые расстояния между креплениями
открыто проложенных ПВХ труб.

Таблица № 11

Наружный диаметр труб, мм	20	25	32	40	50	63
Расстояние между точками крепления при горизонтальной и вертикальной прокладке, мм	1000	1100	1400	1600	1700	2000

Расстояние от поверхности стен
до открыто проложенных ПВХ труб.

Таблица № 12

Наружный диаметр труб, мм	20	25	32	40	50	63
Расстояние от поверхности стены до трубы, мм	10,0	12,5	14,0	15,0	15,0	18,5

Размеры термоусаживаемых
поливинилхлоридных трубок ТТВ.

Таблица № 13

Внутренний диаметр трубки в состоянии поставки, мм	36	40	50	60	70	80	90
Внутренний диаметр трубки после усадки, мм	18	20	25	30	35	40	45
Толщина стенки после усадки, мм	1,8	2,0	2,0	2,0	2,3	2,3	2,3

Технические требования
по монтажу кабелей в пластмассовых трубах.

1. 
   Расстояние от поверхности стены до открыто проложенных труб должно быть не менее указанного в таблице №14.
   
2. 
   Расстояние между точками крепления открыто проложенных труб (шаг) не должен превышать указанного в таблице № 13.
   
3. 
   Определение размеров труб с учетом сложности затяжки кабелей указано в таблице № 3.
   
4. 
   Расстояние от концов труб до вводных сальников ответвительных коробок, светильников и электроустановочных устройств должно быть не более 60 мм.
   
5. 
   Трубы должны быть закреплены на расстоянии не более 100 мм. от их концов.
   
6. 
   В одной трубе запрещается совместная прокладка цепей рабочего и аварийного освещения.
   

Высота прокладки кабелей в трубах нормируется проектом.
3.5 Скрытая прокладка кабелей в трубах

Таблица № 14

№ перехода	Содержание операции	Машины, механизмы, инструменты и приспособления	Материалы, изделия	Дополнительные указания
1	2	3	4	5
1	Разметка и затягивание стальной проволоки в трубы	Плоскогубцы, вертушка размоточная	Проволока стальная  1,2 мм	—
2	Установка защитных втулок в трубы.Крепление кабеля к стальной поволоке.Размотка кабеля и затягивание его в трубы.Обрезка концов кабеля в коробках.	Плоскогубцы, ножницы секторные НС-1, инструмент МБ-1, вертушка размоточная	Втулки типа В17  В54, кабель	Усилие затягивания не должно превышать 20 Н на 1мм2 суммарного сечения жил кабеля.
3	Ввод, разделка и присоединение жил кабелей в щитах освещения, ответвительных коробках, к светильникам и электроустановочным устройствам. Соединение жил в коробках сваркой или при помощи клеммных зажимов.	Ножницы секторные НС-1, пресс-клещи для опрессовки жил типа ПК-3,ПК-4,ключи гаечные рожковые 10 и 14,отвертка L=160мм,плоскогубцы,ключ гаечный разводной, инструмент для снятия изоляции с проводов МБ-1У,нож монтерский, стальная щетка, ершик, сварочныеклещи, трансформатор.	Лента изоляционная липкая ПВХ, мелкая наждачная бумага	Операции по разделке кабелей и опрессовке жил выполняются по технологической карте 05-036.ЭМУ7.ТК
4	Маркировка групповой линии у щитов освещения.		Бирка-пряжка БП
5	Измерение сопротивления изоляции.	Мегаомметр	—	Сопротивление изоляции должно быть не более 0, 5 МОм

Расположение труб и коробок

д ля скрытой прокладки кабелей

Рис. 16

1 - труба пластмассовая;

2 - коробка проходная по типу Л245, Л251;

3 - коробка потолочная по типу Л235, Л254;

4 - коробка установочная по типу Л250, Л256;

1. Замоноличивание труб для скрытой электропроводки выполняется в процессе проведения строительных работ.

2. Материалы, необходимые для устройства скрытой электропроводки (трубы, коробки), предусматриваются спецификациями в строительной части проекта.

3. Электромонтажная организация при приеме помещений под монтаж скрытой электропроводки должна проверить:

- соответствие диаметров замоноличенных труб рабочим чертежам;

- отсутствие смещения коробок более чем на 40 мм от мест, указанных в проекте.

4. Контроль качества.
4.1 Входной контроль.

Перед началом электромонтажных работ необходимо произвести входной контроль качества материалов, применяемых при выполнении электропроводок. При этом визуально проверяется:

- наличие паспортных табличек и сертификатов;

- состояние упаковки, отсутствие механических повреждений;

- наличие и четкость маркировки.
4.2 Операционный контроль.

Необходимо осуществить контроль результатов выполнения следующих операций:

1. 
   Установка крепежных элементов электропроводок:
   

- Проверить надежность закрепления.

- Визуально проверить отсутствие сколов и трещин в местах установки дюбелей, расстояния между деталями крепления.

- Динамометрическим ключом выборочно проверяется момент затяжки гаек.

2. 
   Затягивание кабелей в трубы.
   

- Перед началом операции визуально проверить установку оконцовывающих втулок во избежание повреждения оболочки кабеля.

3. 
   Уплотнение мест ввода кабелей.
   

- Визуально проверить установку уплотнительных шайб, втулок и заделку проходов кабелей через стены и перекрытия.

4. 
   Соединения и присоединения жил кабелей.
   

- Визуально проверяется качество работ.
4.3 Приемочный контроль.

Произвести проверку сопротивления изоляции всех групповых сетей мегаомметром на 1000 В. Сопротивление изоляции не должно быть ниже 0,5 МОм.

4. 
   Трудозатраты.
   

Трудозатраты определены по “Сборнику ресурсных сметных норм на монтаж оборудования № 8”. Результаты сведены в нижеследующую таблицу.

Таблица № 15

Шифр ресурса	Наименование работ.	Единицы измерения на 100 метров	Затраты труда рабочих-монтажников
1	2	3	4
8-401-1	Прокладка кабеля открыто непосредственно по поверхности стен и потолков	чел.час	45,3
8-395-1	Монтаж лотков шириной до 200 мм.	чел.час	58,7
8-396-5	Монтаж коробов типа КЛ-1	чел.час	33,0
8-402-1	Прокладка кабелей на лотках и в коробах	чел.час	20,3
	Прокладка винипластовых труб по стенам и колоннам:
8-409-1	диаметром 25 мм.	чел.час	20,7
8-409-2	диаметром 50 мм.	чел.час	29,3
8-409-3	диаметром 63 мм.	чел.час	34,
	Прокладка винипластовых труб по потолкам:
8-409-4	диаметром 50 мм.	чел.час	23,7
8-409-5	диаметром 63 мм.	чел.час	25,8
8-148-1	Прокладка кабеля в проложенных трубах	чел.час	10,7

4.