Главная страница
Навигация по странице:

  • ДНЕВНИК ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

  • Руководитель практики

  • 1.Календарный план.

  • дневник. Прохождения учебной практики


    Скачать 1.12 Mb.
    НазваниеПрохождения учебной практики
    Анкордневник
    Дата21.04.2023
    Размер1.12 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаUP_01_dnevnik_otchet_PPR_primer__kopia.docx
    ТипДокументы
    #1079772
    страница1 из 3
      1   2   3




    Специальность Отделение

    08.02.01 дневное

    (шифр) (дневное, заочное)


    ДНЕВНИК

    ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

    Обучающегося ____3_____ курса ____________Ст-220______________ группы

    ________Ненахов Константин Олегович______

    (фамилия, имя, отчество)

    Место практики _________________ГАПОУ КТиХО____________________

    Руководитель практики ______________Стенькина Н.В._________________

    (фамилия, имя, отчество)

     

    Тольятти,2023

    Дата

    Содержание выполненной работы

    Оценка непосредственного руководителя

    Замечания, подпись непосредственного руководителя




    Выдача задания и инструктаж по технике безопасности. Определение объёмов работ по рабочим чертежам проекта.

     

     




    Составление ведомости объёмов работ.

     

     




    Выбор способов производства работ, основного монтажного механизма.

     

     




    Составление ведомости подсчёта трудоёмкости работ, машинного времени и расчёт удельных затрат труда.

     

     




    Ознакомление с методикой проектирования СГП. Составление перечня требований охраны труда при проектировании СГП.










    Расчет площадей временных зданий и сооружений. Оформление отчета по практике и защита.







     

     Руководитель практики _______________/__Стенькина Н.В./




    Отчёт

    по учебной практике
    специальность 08.02.01 Строительство и эксплуатация зданий и сооружений



    Заключение:

    Обучающийся Ненахов Константин

    Олегович

    программа практики

    Группа №_Ст-220___________________

    пройдена в полном объеме

    Подпись обучающегося _______________

    Оценка «____________________»

    «19» апреля 2023г.

    Руководитель практики от колледжа




    _______Стенькина Н.В.________




    Подпись руководителя практики




    ____________________________




    «19» апреля 2023г.






    Тольятти, 2023 г

    СОДЕРЖАНИЕ

    Введение




    1. Календарный план строительства




      1. Составление номенклатуры работ. Выбор методов производства работ.




      1. Выбор основных монтажных механизмов.




      1. Составление календарного плана строительства. Составление графика движения рабочих.




      1. Технико-экономические показатели календарного плана.




    2. Строительный генеральный план




      1. Методика проектирования СГП




      1. Расчет площадей временных зданий и сооружений




      1. Требования охраны труда при проектировании СГП




    Список литературы




    Введение
    Основные цели и задачи учебной технологической практики по ПМ 01. Участие в проектировании зданий и сооружений МДК 01.02 Проект производства работ:

    • Научится рассчитывать объемы строительно-монтажных работ;

    • Определять объемы работ по рабочим чертежам ;

    • Составление ведомости объёмов работ;

    • Подбирать основные методы производства работ и монтажные механизмы;

    • Составлять календарный план строительства.

    • Составлять график движения рабочих.

    • Рассчитывать технико-экономические показатели календарного плана.

    • Проектировать стройгенплан площадки застройки.

    • Расчет площадей временных зданий и сооружений.

    1.Календарный план.

    Календарный план – организационно-технологический документ, в котором устанавливается взаимоувязка во времени и в сроках выполнения работ по возведению зданий и сооружений, а также определение потребности в рабочих, материалах, машинах и механизмах, других видов ресурсов для осуществления строительства.

    Календарный план входит в состав ПОС и ППР. Основным документом, регламентирующим календарный план строительства, является СП 48.13330.2011 «Организация строительного производства».

    При определении сроков и последовательности работ необходимо учитывать следующие требования:

    В основе графика должна быть правильная технологическая последовательность работ, между работами необходимо сохранять технологические перерывы, обеспечивающие поточность и бесперебойность работ.

    1) В каждом потоке необходимо выделить ведущий процесс, который проектируют в первую очередь. График необходимо строить по захваткам. Детальная организация потока отражается в технологической карте и пояснительной записке.

    2) Работы, в которых участвуют тяжелые и дорогостоящие машины выполняют в две три смены.

    3) Там, где позволяет технология, и техника безопасности последующие работы следует начинать до конца предыдущих работ.

    4) Монтаж конструкций следующего этажа следует начинать, только после окончательного закрепления конструкций нижележащего этажа.

    5) В зимнее время сразу после разработки грунта необходимо выполнить монтаж фундаментов и засыпку в пазух, чтобы не было промерзания грунта.

    6) Засыпку пазух снаружи осуществлять после монтажа и сварки закладных деталей, и после выполнения гидроизоляции.

    7) Возведение надземного цикла начинать только после окончания подземной части.

    8) В кирпичную кладку включают: кирпичную кладку наружных, внутренних стен, перегородок, монтаж перемычек. Работы ведут в 2 смены.

    9) Нельзя совмещать устройство бетонных, цементных полов с устройством дощатых полов.

    10) Устройство кровли выполняют в 1 смену.

    11) Все отделочные работы необходимо выполнять в одну смену.

    12) Штукатурные работы выполняют после выполнения всех монтажных работ.

    13) Малярные работы выполняют после выполнения штукатурных работ.

    Календарный план строительства разрабатывают в такой последовательности:

    -Выполняют анализ объемно- планировочных и конструктивных проектных решений объекта с целью выбора рациональных методов его возведения;

    -устанавливают перечень строительно-монтажных работ, включенных в перечень, определяют потребность строительных материалов, конструкций, деталей и полуфабрикатов;

    -выбирают методы производства работ и средства механизации; устанавливают последовательность выполнения и возможность совмещения различных работ во времени с учетом производства работ поточным методом;

    -определяют продолжительность выполнения каждой работы исходя из трудоемкости и возможности подрядных организаций, и устанавливают

    сроки начала и окончания работ по календарю;

    -составляют календарный план строительства объекта; на основе календарного плана составляют график движения рабочих – общий и по профессиям, графики работы основных строительных машин и транспорта, графики расходования строительных материалов, конструкции и деталей, производят последовательное улучшение графиков; намечают мероприятия по охране труда и технике безопасности.

    Подготовительный период:

    До начала работ подготовительного периода должен быть осуществлен комплекс мероприятий по организационно-технологической подготовке к строительству объекта, в том числе:

    а) утвержден рабочий проект и выдана проектно-сметная документация;

    б) определены строительные, монтажные и специализированные организации, принимающие участие в строительстве объекта;

    в) решены вопросы обеспечения строительства материалами, конструкциями, деталями и изделиями;

    г) заключены договора с подрядными и субподрядными организациями;

    д) оформлены заказы на поставку оборудования на строящийся объект.

    В подготовительный период запроектировано выполнить следующие работы:

    - планировка территории строительства;

    - размещение временных зданий и сооружений;

    - выполнение проектируемых подъездных автодорог без верхнего покрытия и временных автодорог для завоза материалов, конструкций в местах работы крана;

    - создание площадок для складирования конструкций и материалов;

    1.1. Область применения.

    Объект строительства - одноэтажное промышленное здание.

    Каркас здания - железобетонный.

    Схема объемно-планировочного решения представлена на бланке задания.

    Конструктивное система – каркасная.

    Конструктивная схема – рамно-связевый каркас.

    Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жесткими защемлением колонн в фундамент, диском плит покрытия.

    В поперечном направлении рамами из колонн и ригелей.

    Монтируемое здание состоит из 2-х пролетов:

    -1й пролет шириной 18 м, протяженностью 72 м и высотой 8,4 м;

    -2й пролет шириной 18 м, протяженностью 72 м и высотой 8,4 м;

    В пролетах имеется крановое оборудование - мостовой кран, грузоподъемностью 16т .

    В работе описана технология возведения одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем со сборными железобетонными каркасами из типовых строительных конструкции и стальными конструктивными элементами, а также технологические схемы на монтаж конструкции надземной части.

    Схемы разработаны на основе применения современных методов производства работ с использованием прогрессивного монтажного оборудования и оснастки. В соответствующих разделах приведены рекомендуемые типы и марки кранов и приспособлений для монтажа, выгрузки и раскладки сборных конструкции.

    Подбор кранов произведен на основе расчетных схем монтажа с учетом возможности работы как с транспортных средств, так и с предварительной раскладкой при соблюдении правил техники безопасности.


    1.2. Технология и организация выполненных работ

    Настоящей технологической картой предусматривается следующий порядок производства работ:

    - определение размеров котлована и объёмов земляных работ;

    - разработка грунта котлована экскаватором, устройство съезда в котлован;

    - устройство водопонижения (если отметка уровня грунтовых вод выше отметки низа дня котлована);

    - доработка грунта вручную.

    Работы предлагается вести последовательным методом, звеном из 4 человек:

    - машинист экскаватора 6р – 1чел

    - машинист бульдозера 5р – 1чел

    - разнорабочий (землекоп) – 3чел.

    При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.

    По выполненной геодезическо-разбивочной схеме, мастер СМР графически определяет оптимальный размер котлована и его откосы:

    - Размеры выемки должны обеспечивать размещение конструкций и механизированное производство работ, а также возможность перемещения рабочих в пазухе, ширина которой должна быть не менее 1,0м. Размеры выемок по дну должны быть не менее установленных проектом.

    К осям здания необходимо прибавить длину фундамента, выступающего за оси.

    - Наибольшую крутизну откосов котлованов, устраиваемых без крепления, следует принимать в соответствии с требованиями СП 12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве.

    При высоте откосов более 5 м их крутизна должна быть не более 80°. - Наибольшую высоту вертикальных стенок выемок в мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, допускается увеличивать по сравнению с установленной не более чем до 2 м. При этом среднесуточная температура воздуха должна быть ниже минус 2 °С.

    Затем, мастер строительно-монтажных работ и разнорабочий с помощью рулетки и деревянных колышков производят разметку котлована на местности (см. рис. 1)



    Рис. 1. Разметка котлована на местности, где А, А’, A’’,Б, Б’, Б’’,В, В’,В’’,Г, Г’,Г’’ – метки геодезической разбивочной основы здания

    1 – габариты здания по крайним осям; 2 – габариты основания котлована с учётом зоны для производства работ рабочими и внешних габаритов здания; 3 – габариты котлована с учётом откосов.

    Определение объёма земляных работ:

    Если конструкция здания в основании представляет собой простую фигуру, см. рис. 1 (квадрат, прямоугольник, треугольник), то объём котлована определяется по формуле усеченной пирамиды:

    Vк = H/2(F1+F2),

    где H – глубина котлована в м,

    Vк – объём котлована в м3

    F1 - площадь нижнего основания котлована в м2.

    F1 = А1∙В1,

    А1=А+2(b+c); В1=В+2(b+c), где А и В – размеры здания в осях;

    b – размер выходящей за ось части фундамента;

    c – технологический зазор;

    c=0,5 м. для монолитных фундаментов;

    F2 = А2∙В2; А2= А1+2а; В2= В1+2а;

    где а – заложение откоса в м.;

    а =Н∙m, m – коэффициент откоса

    1)А1=18+2∙(0,7+0,5)=20,4 м

    2)В1=11,4+2∙(0,7+0,5)=13,8м

    3)F1 = 20,4∙13,8=281,52 м2

    4)А2=20,4+2∙0,55=21,5 м

    5)В2= 13,8+2∙0,55=14,9м

    6)F2 =21,5∙14,9=320,35 м2

    7)Vк = 1,1/2∙(281,52+320,32)=331,0285м3

    8)а =1,1∙0,5=0,55м

    Технологический процесс устройства котлованов включает разработку грунта с погрузкой в транспортные средства или на бровку котлована, транспортировку грунта, планировку дна и откосов.

    В качестве ведущей машины при разработке постоянных выемок значительной глубины, котлованов и траншей больших размеров принимают одноковшовый экскаватор.

    При комплексно-механизированной разработке грунта кроме ведущей землеройной машины в комплект включаются также вспомогательные машины для транспортировки и планировки грунта.

    Таблица 1. Выбор экскаватора.

    Марка экскаватора и вид подвески

    Емкость ковша, м3

    Длина рукоятки, м

    Наибольший радиус копания, м

    Начальный радиус разгрузки, м

    Конечный радиус разгрузки, м

    Начальная высота разгрузки, м

    Конечная высота разгрузки, м

    Наибольшая глубина копания, м

    Масса экскаватора, т

    Минимальная продолжительность рабочего цикла при угле поворота 900, сек

    для траншеи

    для котлована

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    С жёсткой подвеской (на пневмоходу)

    ЭО – 4321

    0,65

    -

    8,9

    -

    -

    -

    5,6

    -

    5,5

    17,8

    16,0

    Таблица 2. Выбор бульдозера.

    Марка бульдозера

    Базовый трактор

    Тяговое усилие, кН

    Ширина отвала, м

    Д3-29

    Т-4АП1

    98,8

    3,28

    Таблица 3. Выбор погрузочного транспорта

    Наименование показателей

    Марка автосамосвала

    КАМАЗ - 5511

    Полная масса автомобиля

    107100

    Масса перевозимого груза, кг

    136 000

    Объем платформы, м3

    46

    Максимальная скорость, км/час

    50

    Ёмкость топливного бака, л

    1900

    Контрольный расход топлива при скорости 60км/ч, л/100км

    207,2

    Габаритные размеры автосамосвала, мм

    11500x

    6900x

    5720

    Объем кузова, м3:

    55

    Колёсная формула

    4х2

    Стоимость маш/час, руб/час

    1100

    Разработку грунта котлована машинист М1 начинает со съезда в котлован.

    Расчёт съезда в котлован обуславливается возможностью преодоления уклона экскаватором, бульдозером и техникой, вывозимой землю, и составляет не более 15-20° .

    Разработка грунта котлована экскаватором производится на отметку превышающую проектную отметку на 100мм для возможности дальнейшей чистовой доработки дна котлована.

    Зачистку дна выемки и доработку грунта до проектной отметки производят вручную или с помощью бульдозера. Доработанный грунт смещается в сторону экскаватора с последующей погрузкой его в автосамосвалы.

    Автомобили-самосвалы под погрузку подают задним ходом и устанавливают в соответствии со СП на расстоянии не менее 1 м от бровки траншеи с таким расчетом, чтобы угол поворота экскаватора не превышал 70°, а расстояние между поворотной частью экскаватора и борта машины не было менее 1,0м

      1   2   3


    написать администратору сайта