Логистика. контр №1. Контрольная работа 1. по дисциплине Логистика Вариант 11 студент группы з401а специальности 080500. 62
 Скачать 0.82 Mb.
|
|
Ф  едеральное агентство по образованиюГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ (ТУСУР) КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №1. по дисциплине «Логистика» Вариант №11 Выполнила: студент группы з-401-а специальности 080500.62 Исаева Анастасия Владимировна г. Сургут 2014 г. Задача 1.1. Небольшому заводу на планируемый год установлена программа по производству крючков и вешалок различных модификаций из алюминия в количестве 20 тыс. шт. Производственная программа по отдельным модификациям отсутствует. Необходимо рассчитать на плановый период потребность по каждому изделию и в целом:
Решение Рассчитаем потребность по каждому изделию с помощью метода прямого счета. Метод прямого счета. Потребность в материале определяется умножением нормы расхода материала на плановый объем производства продукции. В общем виде метод прямого счета может быть представлен формулой  где  – общая потребность в материале; Ни – норма расхода на изделие; Пи – программа производства данного изделия в плановом периоде, n – количество видов изделий, в производстве которых расходуется данный материал.Чтобы рассчитать программу производства данного изделия в плановом периоде воспользуемся данными об удельном весе. Решение оформим с помощью таблицы
Задача 2.2 Компания производит и распространяет по каталогу механические часы. Две модели часов К36 и М21 используют один и тот же часовой механизм R1. Так как эти механизмы при длительной работе выходят из строя, существует их независимый размещенный спрос на 100 шт. в неделю. Обе модели часов собираются в минимальных для запуска производства количествах, а часовые механизмы получают от внешнего поставщика в размерах минимальной поставки. Данные о потребности в часах на плановый период приведены в таблице:
Необходимая дополнительная информация для решения в таблице:
Требуется определить, когда оформлять заказы на поставку часов и часовых механизмов. Результаты по модели часов К36 представить в таблице (данные по модели часов М21 также свести в таблицу):
Решение Спрос на часовой механизм R1 зависит от заявок на ремонт производства моделей М 21 и К36. За исключением спроса на механизм для ремонта часов, количество приобретаемых механизмов зависит от производства часовых моделей. Поэтому, чтобы определить точное время размещения плановых заказов поставщику, компании необходимо усовершенствовать собственный производственный график. Вначале разработаем график производства модели К36. Производственный график (график выпуска) определяет, сколько моделей К36 должно быть собрано и когда. В таблице ниже (в первой части) рассчитаем имеющиеся запасы исходя из распланированного спроса. Начнем с первой недели. Вычтем запланированное к продаже из имеющегося в запасе : 400-100=300 шт. Таким образом, 300 шт. остается в запасе на следующую неделю. 2-я неделя: 300-150=150 шт. Занесем эти результаты в таблицу. Наша цель – вовремя обеспечивать спрос на товар. Проведя вычисления таким образом, определим, что для 4-й недели в запасе уже недостаточно товара, чтобы обеспечить спрос. Поэтому необходимо еще заказать на производстве часы. Минимальная партия выпуска – 350 часов, которую мы и добавляем к оставшемуся запасу : 30+350-150=230 шт. Возникает спрос, когда разместить заказ на производство часов, чтобы обеспечить спрос на 4-й неделе? Так как длительность производственного цикла – 2 недели, то заказ должен быть размещен на 2-й неделе. Далее процесс повторяется. Заметим, что следующий заказ нужно разместить на 5-й неделе, так как нехватка запасов предвидится на 7-й неделе.
Аналогичный расчет произведем для модели М21 Производственный график (график выпуска) определяет, сколько моделей М21 должно быть собрано и когда. В таблице ниже (в первой части) рассчитаем имеющиеся запасы исходя из распланированного спроса. Начнем с первой недели. Вычтем запланированное к продаже из имеющегося в запасе : 500-200=300 шт. Таким образом, 300 шт. остается в запасе на следующую неделю. 2-я неделя: 300-200=100 шт. Однако, во вторую неделю запланирована поставка 600, значит запас на 3 неделе будет 700. Занесем эти результаты в таблицу. Наша цель – вовремя обеспечивать спрос на товар. Проведя вычисления таким образом, определим, что для 7-й недели в запасе уже недостаточно товара, чтобы обеспечить спрос. Поэтому необходимо еще заказать на производстве часы. Минимальная партия выпуска – 600 часов, которую мы и добавляем к оставшемуся запасу : 100+600-200=500 шт. Возникает спрос, когда разместить заказ на производство часов, чтобы обеспечить спрос на 7-й неделе? Так как длительность производственного цикла – 2 недели, то заказ должен быть размещен на 5-й неделе.
Задача 3.11 Рассчитать необходимую площадь склада. На складе работают 4 сотрудника и 1 заведующий складом. Укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектации представлены в Приложении 1. Продукция, хранимая на складе, — «сахар» (q = 0,75). Показатели для расчёта площади склада представлены в таблице:   Решение Для определения общей площади склада сначала необходимо рассчитать площади всех участков склада. 1) Определение грузовой площади осуществляется по формуле  где Q — прогноз годового товарооборота, руб./год; З — прогноз величины товарных запасов (средний запас), дней оборота; Кн — коэффициент неравномерности поступления товара на склад (от 1, 2 до 1, 5); Киго — коэффициент использования грузового объема склада; Cv — средняя стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, руб./м3; H — высота укладки грузов на хранение, м; 254 — количество рабочих дней в году. Величины Q и З определяются на основе прогнозных расчетов.  2) Определение площадей участков приемки и комплектования осуществляется по формулам  где Q — прогноз годового товарооборота, руб./год; A2 — доля товаров, проходящих через участок приемки склада, % (среднегодовой, или в зависимости от шкалы измерения); A3 — доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, % (в зависимости от шкалы измерения); q — вес 1 м2 укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования, т/м3 (средняя); tпр — число дней нахождения товара на участке приемки; tкм — число дней нахождения товара на участке комплектования; Ср — примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, руб./т.   4) Определение площади приемочной экспедиции проведем по формуле  где Кн — коэффициент неравномерности поступления товара на склад (от 1, 2 до 1, 5); Ср — примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, руб./т (эту величину можно исключить из формулы); Q — прогноз годового товарооборота, руб./год (годовое поступление товаров на склад); tпэ — число дней, в течение которых товар будет находиться в приемочной экспедиции; qэ — вес 1 м3, т/м2 или нагрузка на 1 м2 площади (принимается 0, 25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади q по складу). Значение дней можно брать 360.  5) Определение площади отправочной экспедиции проведем по формуле   6) Площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади:  7) Рассчитав площади всех участков склада, можем определить общую площадь по формуле   Задача 5.6 Фирма, занимаясь реализацией продукции на рынках сбыта К1, К2, К3, имеет постоянных поставщиков П1, П2, П3, П4, П5 в различных регионах. Увеличение объема продаж заставляет фирму поднять вопрос о строительстве нового распределительного склада, обеспечивающего продвижение товара на новые рынки и бесперебойное снабжение своих клиентов. Тариф для поставщиков на перевозку продукции на склад составляет 45 руб./км, а тарифы для клиентов на перевозку продукции со склада равны: для К1 — 40 руб./км, для К2 — 35 руб./км, для К3 — 42 руб./км. Поставщики осуществляют среднюю партию поставки в размере: П1 — 150 т, П2 — 75 т, П3 — 125 т, П4 — 100 т, П5 — 150 т. Партия поставки при реализации клиентам равна: К1 — 300 т, К2 — 250 т, К3 — 150 т. Определите оптимальное расположение склада. Решение показать графически. С учетом географической карты сбыта расположения поставщиков и регионов сбыта были обнаружены следующие координаты:  Решение Для определения координат нового распределительного склада применим формулы.  где М — центр масс или центр равновесной системы транспортных затрат, т.км; XПi, УПi — расстояние от начала осей координат до точки, обозначающей месторасположение поставщика, км; XKi, УKi — расстояние от начала осей координат до точки, обозначающей месторасположение клиента, км; ТKi — транспортный тариф для клиента на перевозку груза, у.е/ т.км. ТПi — транспортный тариф для поставщика на перевозкугруза, у.е./ т.км. QKi — вес (объем) груза, реализуемый i-м клиентом, т. QПi — вес (объем) груза, закупаемый у i-го поставщика, т. Для вычисления координаты Х в формуле (1) рассчитаем числитель:  Для вычисления координаты Х в формуле (1) рассчитаем знаменатель:  Подставляя значения в формулу (1), получим  Для вычисления координаты Y в формуле (2) рассчитаем числитель:  Для вычисления координаты Y в формуле (2) рассчитаем знаменатель: Подставляя значения в формулу (2), получим  Графически решение выглядит следующим образом:  Задача 6.1 Необходимо рассчитать необходимое количество транспортных средств для перевозки. Исходные данные представлены в таблице (при расчёте время погрузки-разгрузки учитывается один раз).  Решение Так как время простоя под погрузкой и разгрузкой указано в минутах, переведем данный показатель в часы, и он составит 0,2 часа. Чтобы найти время оборота (tо) автомобиля на маршруте, воспользуемся формулой :   Для вычисления числа оборотов (n) за время работы автомобиля на маршрут применим формулу:   Чтобы вычислить количество груза (Qсут), которое может перевезти автомобиль за один день (смену), применим формулу   Для расчета необходимого количества автомобилей (Ax) для перевозки используем формулу:   Используемые источники Учебное методическое пособие “Логистика” – Жигалова ТМЦДО – 2013 год | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||