Главная страница
Навигация по странице:

  • Определить

  • Примечание

  • Данные для решения задачи выбираются по таблице 1 (используя предпоследнюю цифру зачетной книжки) и таблице 2 (используя последнюю цифру зачетной книжки).

  • Физические характеристики воды

  • Значения Δ

  • Методические указания по выполнению задачи

  • Модуль 2 «

  • экзамен. Контрольная работа (1). Контрольная работа по дисциплине Гидрогазодинамика Модуль 1 Гидромеханика


    Скачать 0.54 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Гидрогазодинамика Модуль 1 Гидромеханика
    Анкорэкзамен
    Дата27.01.2023
    Размер0.54 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКонтрольная работа (1).doc
    ТипКонтрольная работа
    #908076
    страница1 из 2
      1   2

    Контрольная работа

    по дисциплине «Гидрогазодинамика»
    Модуль 1 «Гидромеханика»
    «Определение рабочего режима лопастного насоса»

    Лопастные насосы (центробежные насосы) относятся к группе динамических насосов. Эта группа насосов является самой многочисленной из всех. Они обладают большой универсальностью, могут быть в разных исполнениях, более надежны в эксплуатации, обладают равномерной подачей и т.д. В них достаточно просто осуществляется регулирование производительности. В центробежных насосах всасывание и нагнетание жидкости происходит равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении рабочего колеса с лопатками, заключенного в улиткообразном корпусе.

    В ходе выполнения данной задачи предлагается определить параметры рабочего режима лопастного насоса: расход и напор насоса; мощность, потребляемую насосом в рабочем режиме; допустимую геометрическую высоту всасывания HГ ВС ДОП. Определить, как изменится рабочий режим насоса: если изменить скорость вращения рабочего колеса насоса; если произвести одновременное параллельное или последовательное включении двух одинаковых насосов.
    Исходные данные:

    Имеется насосная установка, перекачивающая воду с температурой tиз некоего резервуара на высоту Н. Трубопроводная сеть состоит из трех участков, включенных последовательно (рисунок 1).

    Участок 1 - всасывающая линия сети, а участки 2 и 3 относятся к нагнетательной линии. Каждый участок имеет известный диаметр d, длину l и сумму коэффициентов местных сопротивлений ζ, (параметры, относящиеся к каждому участку, обозначаются соответственно индексами 1, 2 и 3).



    Рисунок 1- Насосная установка
    Определить:

    1. рабочий режим системы:

    • расход и напор насоса;

    • мощность, потребляемую насосом в рабочем режиме;

    • допустимую геометрическую высоту всасывания HГ ВС ДОП;

    1. как изменится рабочий режим насоса, если скорость вращения рабочего колеса насоса уменьшится* (увеличится**) на 20%;

    2. как изменится рабочий режим насоса при одновременном параллельном* (или последовательном**) включении двух одинаковых насосов.


    Примечание:

    * - задание для четных вариантов;

    ** - задание для нечетных вариантов.

    Определяется по последней цифре зачетки.
    Данные для решения задачи.

    Гидравлические характеристики насоса: расход, напор, значение коэффициента полезного действия (КПД) приведены в таблице 1. Значения расхода и КПД насоса одинаковые для всех вариантов. Исходные данные приведены в таблице 2.
    Данные для решения задачи выбираются по таблице 1 (используя предпоследнюю цифру зачетной книжки) и таблице 2 (используя последнюю цифру зачетной книжки).
    Физические параметры воды выбираются по таблице 3 в зависимости от заданной температуры. Шероховатость труб на всех участках одинакова, значения эквивалентной шероховатости для различных типов труб приведены в таблице 4. Все расчеты выполняются только в международной системе единиц.
    Таблица 1

    Гидравлические характеристики насоса

    Расход Q, л/с

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    14

    16

    КПД, η %

    0

    28

    46

    60

    68

    67

    59

    37

    9

    Напорные характеристики насоса по вариантам Hнас, м

    Вариант 1

    22,0

    22,4

    22,6

    22,4

    21,5

    20,0

    18,0

    15,0

    11,0

    Вариант 2

    17

    21.5

    24

    25

    24

    22

    18

    12

    3

    Вариант 3

    22,0

    21,5

    20,5

    18,0

    14,5

    11,5

    8,0

    3,0

    0

    Вариант 4

    26

    24

    23

    22

    21

    18

    13.5

    8

    2

    Вариант 5

    27,0

    27,5

    27,0

    26,5

    24,5

    21,0

    17,0

    12,0

    7,0

    Вариант 6

    20.5

    21,0

    20,5

    20,0

    18,5

    17,5

    15,5

    14,0

    11,0

    Вариант 7

    18,0

    20,5

    22,0

    23,0

    22,5

    21,0

    18,5

    15,5

    12,0

    Вариант 8

    19,0

    19,5

    19,0

    18,0

    17,0

    15,5

    14,0

    12,0

    10,0

    Вариант 9

    22,0

    25,0

    26,0

    26,5

    25,5

    23,5

    20,5

    17,0

    13,0


    Таблица 2

    Исходные данные

    Параметр

    Номер варианта

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    Температура воды

    t, °C



    20

    10

    30

    20

    40

    30

    50

    40

    10

    20

    Длина участков l, м:
    1

    2

    3


    5

    15

    65


    10

    20

    10


    8

    30

    20


    6

    15

    30


    15

    20

    15


    10

    40

    20


    5

    20

    30


    12

    25

    15


    7

    35

    20


    14

    30

    40

    Диаметры труб на участках d, мм:

    1

    2

    3



    80

    60

    65



    100

    80

    65



    100

    65

    50



    80

    50

    65



    120

    80

    120



    100

    80

    70



    100

    70

    80



    150

    100

    65



    100

    80

    50



    125

    100

    70

    Сумма КМС  на участках:

    1

    2

    3



    3

    8

    5



    2

    10

    6



    4

    12

    7



    2

    15

    8



    3

    10

    13



    5

    12

    6



    2

    13

    9



    3

    8

    11



    2

    10

    5



    4

    13

    7

    Перепад отметок

    HГ, м

    9

    12

    7

    8

    11

    10

    9

    13

    14

    10

    Скорость вращения рабочего колеса

    n, об/мин

    2000

    1500

    1800

    2400

    2100

    1700

    2200

    1400

    1200

    900

    Коэффициент кавитационной быстроходности C

    600

    800

    700

    630

    830

    730

    650

    850

    750

    680

    Характеристика труб

    Новая чугунная

    Оцинкованная, стальная, новая и чистая

    Стальная сварная, умеренно заржавленная

    Бесшовная стальная после нескольких лет эксплуатации

    Клепаная стальная

    Стальная сварная, новая и чистая

    Асбоцементная новая

    Стальная сварная, сильно заржавленная

    Бесшовная стальная, новая, чистая

    Стальная сварная, старая заржавленная


    Таблица 3

    Физические характеристики воды


    Температура

    t,°C

    Плотность,

    ρ, кг/м3'

    Кинематическая вяз-

    кость v · 10-6, м2

    Давление насыщенных паров Рнп, кПа

    0

    999,8

    1,790

    0,611

    10

    999,6

    1.300

    1,227

    20

    998,2

    1,000

    2,227

    30

    995,6

    0,805

    4,241

    40

    992,2

    0,690

    7,375

    50

    988,0

    0,556

    12,34

    60

    983,2

    0,479

    19,92

    70

    977,7

    0,415

    31,16

    80

    971,8

    0,366

    47,36

    90

    965,3

    0,326

    70,11

    100

    958,3

    0,295

    101,3


    Таблица 4

    Значения ΔЭ для различных труб


    Вид трубы

    Состояние трубы

    Значение ΔЭ, мм

    интервал

    среднее

    1

    2

    3

    4

    Тянутая из стекла

    и цветных металлов

    Новая, технически гладкая

    0,001-0,01

    0,005

    Бесшовная сталь


    Новая и чистая, тщательно уложенная

    0,02-0,05

    0,030

    После нескольких лет эксплуатации

    0,15-0,3

    0,2

    Стальная сварная

    Новая и чистая

    0,03-0,10

    0,05

    С незначительной коррози­ей после очистки

    0,10-0,20

    0,15

    Умеренно заржавленная

    0,3-0,7

    0,5

    Старая заржавленная

    0,80-1,5

    1.0

    Сильно заржавленная или с большими отложениями

    2,0-4,0

    3,0

    Клепаная стальная

    Клепаная вдоль и поперек по одному ряду заклепок; хорошее состояние поверх­ности

    0,3-0,4

    -

    С двойной продольной клепкой и простой поперечной клепкой; некоординированная

    0,6-0,7

    0,65

    С простой поперечной и двойной продольной клепкой; изнутри просмоленная или покрытая лаком

    1,20-1,30

    -

    С четырьмя-шестью продольными рядами клепки; длительное время находившаяся в эксплуатации

    2,0

    -

    С четырьмя поперечными и

    шестью продольными рядами клепки


    4,0

    -

    1

    2

    3

    4

    Оцинкованная

    стальная

    Новая и чистая

    0,10-0,20

    0,15

    После нескольких лет эксплуатации

    0,40-0,70

    0,50

    Чугунная

    Асфальтированная

    0,12-0,30

    0,18

    Новая

    0,20-0,50

    0,30

    Бывшая в употреблении

    0,5-1,5

    1,0

    Очень старая

    до 3,0

    -

    Деревянная

    Из деревянных клепок, тщательно оструганных

    0,10-0,30

    0,15 .

    Из обычных деревянных клепок

    0,30-1,0

    0,50

    Из необструганных досок

    1,0-2,5

    2,0

    Асбоцементная

    Новая

    0,05-0,10

    0,085

    Бывшая в эксплуатации

    0,60

    -

    Бетонная

    При хорошей поверхности с затиркой

    0,3-0,80

    0,50

    При среднем качестве работ

    2,5

    -

    С грубой (шероховатой) поверхностью

    3,0-9,0

    -

    Рукава и шланги резиновые




    0,03






    Методические указания по выполнению задачи


    1. Задаваясь средним значением расхода Q = 10 л/с и используя уравнение неразрывности потока вычислить значение скорости воды на участках 1, 2, 3:


    , откуда
    ,
    где Q – заданное значение расхода, м3;

    ω – площадь живого сечения трубопровода;

    di – диаметр соответствующего участка трубопровода, м;

    υсрi – средняя скорость на соответствующем участка трубопровода, м/с.

    Диаметры участков трубопровода выбрать из таблицы 2 в соответствие со своим вариантом.

    1. Вычислить значение критерия Рейнольдса на участках 1, 2, 3 и определить режим течения жидкости.

    Число Рейнольдса определяется по формуле:
    ,
    где ν – кинематический коэффициент вязкости жидкости м2.

    Кинематический коэффициент вязкости определяется по таблице 3 исходя из заданной температуры воды, выбираемой из таблицы 2 в соответствие со своим вариантом.

    Определить режим течения жидкости из сравнения числа Рейнольдса с критическим значением числа Рейнольдса Reкр ≈ 2300.

    При Re < Reкррежим течения является ламинарным, а при Re > Reкррежим течения является турбулентным.

    1. Вычислить значение коэффициентов гидравлического трения λ1, λ2, λ3 по определенной формуле в зависимости от режима течения и зоны шероховатости.

    В области ламинарного режима коэффициент гидравлического трения λ определяется формулой



    В области турбулентного режима возможны три случая определения коэффициент гидравлического трения λ:

    а) зона гидравлически гладких труб существует в диапазоне 2300 < Re < 20·d/ΔЭ. В этой зоне коэффициент гидравлического трения определяется по формуле Блазиуса:


    б) зона гидравлически шероховатых труб существует в диапазоне 20·d/ΔЭ < Re < 500·d/ΔЭ. В этой зоне коэффициент гидравлического трения определяется по формуле Альтшуля:

    в) зона абсолютно шероховатых труб существует в диапазоне Re > 500·d/ΔЭ. В этой зоне коэффициент гидравлического трения определяется по формуле Шифринсона:

    Значения эквивалентной шероховатости ΔЭ стенок трубопровода для определения зоны шероховатости выбирать из таблицы 4 в зависимости от типа трубы, указанного в таблице 2 в соответствие со своим вариантом.

    1. Вычислить значения характеристики сопротивления A для участков 1, 2, 3 по формуле:



    ;
    где Σi – суммарный коэффициент местного сопротивления (КМС) на соответствующем участке;

    di – диаметр соответствующего участка трубопровода, м;

    li – длина соответствующего участка трубопровода, м.

    g – ускорение свободного падения, м/с2.

    Суммарный коэффициент местного сопротивления и длины участков трубопровода выбрать из таблицы 2 в соответствие со своим вариантом.

    Вычислить суммарный коэффициент сопротивления сети:
    АΣ = А123 .


    1. Вычислить затраты напора в сети, используя формулу:


    
    где НГ – перепад отметок, м.

    Перепад отметок выбирается из таблицы 2 в соответствие со своим вариантом.

    Расход выбирается из таблицы 1.

    Результаты расчетов представить в таблице.

    Расход Qi, м3

    0

    0,002

    0,004

    0,006

    0,008

    0,010

    0,012

    0,014

    0,016

    Затраты напора в сети Hiсети, м































    1. По результатам вычислений в одной координатной сетке Q-H построить характеристику сети Hiсети(Q) и напорную характеристику насоса Hнас(Q). Напорную характеристику насоса Hнас выбрать из таблицы 1 в соответствие со своим вариантом.

    2. Используя метод наложения характеристик, определить фактический рабочий режим лопастного насоса. Для этого по графику определить точку пересечения характеристик, а проекции этой точки на координатные оси определяют рабочие параметры насоса:

    QФ1 = м3;

    HФ1 = м.

    ниже для примера приведен рисунок



    1. Построить график зависимости КПД от расхода (Q). (ниже приведен рисунок для примера) Для фактического расходаQФ1 определить КПД насоса: = .



    1. Используя формулу:



    где ρ – плотность жидкости кг/м3,

    вычислить мощность, потребляемую насосом при рабочих параметрах.

    Плотность жидкости определяется по таблице 3 исходя из заданной температуры воды.

    1. Вычислить потери напора во всасывающей линии для фактического расхода:


    ,
    учитывая , и
     ,
    где Q = QФ1.

    1. Вычислить значение допустимой геометрической высоты всасывания:


    ;
    где рБАР – барометрическое давление, Па;

    рНП – давление насыщенных паров, Па;

    n – скорость вращения рабочего колеса, об/с;

    C – коэффициент кавитационной быстроходности.

    Скорость вращения рабочего колеса и коэффициент кавитационной быстроходности выбрать из таблицы 2 в соответствие со своим вариантом. Давление насыщенных паров выбрать по таблице 3 исходя из заданной температуры воды. Барометрическое давление рБАР принимается равным 101,3 кПа.

    1. Используя формулы подобия произвести пересчет характеристик насоса при увеличении или уменьшении скорости вращения рабочего колеса на 20 %:


    ;
     ; ;
    где n1 – исходная скорость вращения рабочего колеса, об/с;

    n2 – скорость вращения рабочего колеса после изменения (увеличения или уменьшения), об/с;

    Н1нас – исходная напорная характеристика насоса, м;

    Н2нас – напорная характеристика насоса после изменения скорости вращения рабочего колеса (увеличения или уменьшения), м;

    Q1 – исходный расход, м3;

    Q2 – расход после изменения скорости вращения рабочего колеса (увеличения или уменьшения), м3;

    Результаты расчета представить в таблице.

    Расход Q1, м3

    0

    0,002

    0,004

    0,006

    0,008

    0,010

    0,012

    0,014

    0,016

    Расход Q2, м3




























    H1нас, м




























    H2нас, м




























    1. К ранее построенным характеристикам Hiсети(Q) и Hнас(Q) в той же координатной сетке Q-H построить новую напорную характеристику насоса H2нас(Q2).

    Ниже приведен рисунок для примера.



    1. По новой построенной зависимости определить точку пересечения характеристик Hiсети(Q) и H2нас(Q2). Проекция этой точки на координатные оси определит новые рабочие параметры насоса при измененной скорости вращения рабочего колеса:

    QФ2 = м3;

    HФ2 = м.

    Сравнить новые рабочие параметры насоса с первоначальными. Сделать вывод.

    15. Произвести перерасчет характеристик насоса при последовательном или параллельном включении двух одинаковых насосов. Обозначим характеристики (Н и Q) для первого насоса H1нас и Q1, а для второго – H2нас и Q2. Так как насосы одинаковые, то числовые значения их характеристик совпадают. Значения H1нас и Q1 выбрать из таблицы 1.

    Для перерасчета характеристик насоса при последовательном или параллельном включении двух одинаковых насосов использовать соотношения:

    - при последовательном включении двух одинаковых насосов, напорные характеристики суммируются, а расход не изменяется, т.е.:
    H1нас + H2нас = 2 H1нас= H1-2нас (т.к. H1нас = H2нас);

    Q1 = Q2 = Q1-2.
    - при параллельном включении двух одинаковых насосов, напорные характеристики не изменяются, а расход суммируется, т.е.:

    H1нас = H2нас = H1-2нас;

    Q1 + Q2 = 2 Q1 =Q1-2 (т.к. Q1 = Q2).
    Результаты расчета представить в таблице.

    H1нас, м




























    H1-2нас, м




























    Q1, м3

    0

    0,002

    0,004

    0,006

    0,008

    0,010

    0,012

    0,014

    0,016

    Q1-2, м3





























    16. К ранее построенным характеристикам Hiсети(Q), Hнас(Q) и H2нас(Q2) в той же координатной сетке Q-H построить новую напорную характеристику насоса H1-2нас(Q1-2).

    Ниже для примера приведен график с двумя последовательно соединенным насосами.



    17. По новой построенной зависимости определить точку пересечения характеристик Hiсети(Q) и H1-2нас(Q1-2). Проекция этой точки на координатные оси определит новые рабочие параметры насоса при последовательном или параллельном включении двух одинаковых насосов:

    QФ3 = м3;

    HФ3 = м.

    Сравнить новые рабочие параметры насоса с первоначальными. Сделать вывод.

    18. Проанализировать полученные данные и сформулировать выводы.
    Выводы:

    1. рабочий режим системы (расход и напор насоса):

    QФ1 =

    HФ1 =

    1. мощность, потребляемая насосом в рабочем режиме N = кВт.

    2. допустимая геометрическая высота всасывания HГ ВС ДОП = м.



    1. при увеличении (уменьшении) скорости вращения рабочего колеса на 20 % расход насоса ….., напор …. по сравнению с исходными характеристиками.



    1. при одновременном последовательном (параллельном) включении двух одинаковых насосов расход насоса …., напор … по сравнению с исходными характеристиками.


    Модуль 2 «Газодинамика»
    « Газодинамический расчёт сопла Лаваля»
    Сопло Лаваля имеет широкое применение, являясь составной частью реактивных двигателей, сопловых аппаратов некоторых турбин, сверхзвуковых аэродинамических труб и т.д. Сопло Лаваля, преобразует потенциальную энергию потока газа в кинетическую.
    Исходные данные:

    Имеется сопло Лаваля (рисунок 1), имеющее конфузорную и диффузорную части с заданными углами раствора дозвуковой и сверхзвуковой частей. Заданы входные параметры газ и тип газа.


      1   2


    написать администратору сайта