Основы прав. регулирования управления персоналом Зорина ЮС. Контрольная работа по дисциплине Организация и нормирование труда

• Название: Контрольная работа по дисциплине Организация и нормирование труда
• Дата: 16.03.2023
• Размер: 32.68 Kb.
• Имя файла: Основы прав. регулирования управления персоналом Зорина ЮС.docx
• Тип: Контрольная работа; #993967

Министерство образования и науки Российской Федерации ФБГОУ ВО

"Уральский государственный экономический университет"

Кафедра экономики труда и управления персоналом

Контрольная работа

по дисциплине

Организация и нормирование труда

Вариант 4

Институт непрерывного и дистанционного образования	Исполнитель: Зорина Юлия Сергеевна
Направление: Управление персоналом	Группа: ИДО ОЗБ УП - 21 СБ
Профиль: Управление персоналом и экономики труда	Руководитель: Панченко Александр Юрьевич кандидат экономических наук, доцент

Екатеринбург

2022
Содержание

1. 
   Теоретическое задание ……………………………...….........3
   

2. 
   Практическое задание …………………..………………...... 8
   

Список использованных источников …………………...….… 7

1. 
   ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
   

Исследование трудовых процессов. Хронометраж. Сущность, цели, этапы и виды исследований. Методика проведения обработки полученных результатов. Зарубежный опыт оценки темпа работы при проведении хронометража.

Ученый Фредерик Тейлор первым в 1895 г. обосновал научную классификацию и разложение выполняемых работ на отдельные элементы, разработал аналитический метод нормирования труда с помощью хронометражных наблюдений, предложил сдельную оплату труда рабочих.

Хронометраж – метод изучения отдельных многократно повторяющихся элементов операций. Предназначен для измерения затрат времени на выполнение периодически повторяющихся трудовых приемов в процессе оперативной работы.

Хронометраж может проводиться со следующими целями:

1. 
   Разработка норм времени;
   
2. 
   Проверка вновь введенных норм;
   
3. 
   Разработка нормативов времени на отдельные виды работ;
   
4. 
   Изучение рациональных трудовых процессов;
   
5. 
   Рационализация трудовых процессов, совершенствование приемов и методов труда
   

Основная цель хронометража состоит в разработке нормативов времени на осуществление ручных операций, а также в анализе и выявлении на производстве отклонений фактических затрат времени от нормативных.

Различают три способа проведения хронометража:

- выборочный,

- непрерывный,

- цикловой.

При выборочном измеряются затраты времени на выполнение повторяющихся приемов работы, например на установку каждой детали. При этом выборочно фиксируется продолжительность элементов а1, а2, а3, ..., ап. При непрерывном или сплошном наблюдении фиксируется продолжительность последовательно выполняемых элементов. Цикловой способ применяется, как правило, когда длительность отдельных коротких элементов, скажем а, b, с, трудно зафиксировать. В этом случае они объединяются в циклы типа: а + b = А; b + с = В; с + а = С. Продолжительность каждого такого цикла можно зафиксировать, а затем на их основе рассчитать время выполнения исходных элементов: S = (А + B + C) : 2; а = S – B; b = А – а; с = B – b.

Этапы проведения хронометража:

1. 
   Подготовительный.
   
2. 
   Наблюдение.
   
3. 
   Обработка полученных результатов.
   
4. 
   Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных в соответствии с целью.
   
   1. 
      Содержание подготовительного этапа.
      

1.1. Определение цели хронометража.

1.2. Выбор объекта наблюдения.

Для разработки нормативов выбираются работники, производительность которых находится между средним и высоким уровнем.

1.3. Изучение технологии выполнения работы, трудового процесса по технологии и фактически.

1.4. Расчленение изучаемой операции на составляющие элементы в зависимости от типа организации производства.

1.5. Определение точных границ составных элементов – фиксажных точек.

1.6. Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).

1.7. Предупреждение работника и руководителя подразделения о цели и времени проведения хронометража.

1.8. Заполнение наблюдательного листа хронокарты.

2. 
   Правила проведения наблюдения.
   

2.1. Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы - в фазу максимальной работоспособности и за 1-1,5 часа до конца работы - в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.

2.2. Искажение замеров в результате неполадок отмечается как дефектный замер в специальном разделе хронокарты.

3. 
   Обработка полученных результатов включает:
   

3.1. Проверку качества хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда, который рассчитывается как отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции, и сравнение его значения с нормативным:

Куст=Тмакс/Тмин (6.13).

Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.

3.2. Определяется средняя продолжительность каждого элемента:

Тср=(Т1+…+Тп)/п (6.14)

где Тп – продолжительность п-ного замера; п - количество замеров по каждому элементу операции

4. Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных.

4.1. Изучение затрат машинного времени, сопоставление фактических режимов работы оборудования с нормативными.

4.2. Анализ фактических затрат времени на элементы операции, выполняемые вручную.

4.3. На основании данных анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения ее отдельных элементов и операции в целом.

Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические мероприятия, методы и приемы изучаемой работы.

В результате анализа и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.

На сегодняшний день понятие «нормирование труда» в зарубежной трактовке объединяет различные методы установления объемов трудовых затрат, необходимых для выполнения определенной производственной задачи, в соединении с последующей разработкой на их основе системы показателей эффективности работы. Одним из методов нормирования труда на западных предприятиях является хронометраж, цель которого — не столько изучение затрат рабочего времени, сколько проектирование их минимальных величин с учетом оценки темпа работы труда, которые должны быть заложены в норму времени. Метод хронометража реализован в некоторых компьютерных программах, которые позволяют моментально обработать полученные результаты, выдавая итоговую информацию в доступной и удобной для восприятия форме. Например, программное обеспечение UmtPlus™ канадской компании Laubrass Inc.позволяет проводить замеры множества последовательно выполняемых операций некоторой производственной задачи, регистрируя наименование и время начала каждой операции. Любые аспекты полученных результатов могут быть представлены в виде гистограмм или диаграмм, демонстрирующих с любой степенью детализации, например, процентное соотношение временных затрат на те или иные категории операций или на различные группы действий. Данное программное обеспечение позволяет провести нормирование труда на 85 % быстрее, чем при использовании секундомера. Сходные функции имеет программа WorkStudy+ канадской компании Quetech Ltd., в число пользователей которой входят такие известные корпорации, как General Motors, Boeing, Deloitte&Touch.

В настоящее время основным является метод, базирующийся на использовании нормативов времени на трудовые движения, а именно, микроэлементы. Основоположником методики микроэлементного нормирования (МТМ) является наш соотечественник — профессор Санкт-Петербургского инженерно-экономического института В. И. Иоффе. В настоящее время в США, Канаде, Швеции, Германии, Японии и других странах используются многообразные системы микроэлементных нормативов и их модификаций (МТМ-1, МТМ-2, МТМ-3, MOST, МODAPT, WORKFACTOR и др.), которые различаются составом микроэлементов, порядком учета факторов, влияющих на их продолжительность, и рядом других показателей.

Зарубежные специалисты отмечают, что на сегодняшний день грамотное использование современных методов нормирования труда позволяет корпорациям экономить сотни тысяч долларов в год, эффективно используя имеющиеся финансовые и человеческие ресурсы, избегая экономически неоправданных сокращений штата и необоснованных расходов на закупку оборудования. Работодатель, не уделяющий должного внимания нормированию труда, лишает себя возможности достоверно определить способы повышения прибыльности своей деятельности в целом или её отдельных направлений. Исходя из мирового опыта, в Российской Федерации необходим переход от традиционных методов нормирования труда, базирующийся на использовании хронометражных наблюдений, не предполагающий проведения тщательного количественного анализа методов и способов выполнения трудового процесса, к методам анализа трудовых процессов с использованием микроэлементов и прикладной математики для поиска оптимальных вариантов трудового процесса.

Опыт США и стран Западной Европы свидетельствует о возможности широкого применения хронометража в нормативно-исследовательской работе. При помощи хронометража установлено большинство действующих норм и нормативов в этих странах. Сама методика проведения хронометражных наблюдений мало чем отличается от отечественной практики. Целью хронометража является не только определение затрат рабочего времени, но и установление их минимальных значений с учетом требуемого темпа работы.

Для нормирования работ по обслуживанию производства, а также трудовых процессов, не поддающихся хронометражным замерам, применяется метод моментных наблюдений, основанный на применении принципов статистики и законов теории вероятности. Метод фотографии рабочего дня, как правило, не находят широкого использования в зарубежной практике нормативно-исследовательской работы в сфере изучения производственных процессов.

2. 
   ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ
   

ЗАДАНИЕ 1 . Рассчитать явочную и списочную численность рабочих для обслуживания оборудования по данным табл. 1.

Таблица 1

Показатель	Ед. изм.	Значение
		Вариант 4 и 9
Количество единиц оборудования	шт.	64
Норма времени на обслуживание единицы оборудования	мин.	40
Продолжительность смены	ч	8
Коэффициент сменности		1,2
Номинальный фонд рабочего вре­мени	дн.	255
Реальный фонд рабочего времени	дн.	228

Решение:

Явочная численность рабочих определяется по формуле:

Чяв. =	М*Нобс*Ксм
	t

где Ч_яв – явочная численность рабочих,

М – общее количество обслуживаемых единиц оборудования,

Н_обс – норма обслуживания,

К_см – коэффициент сменности,

t – продолжительность смены.

Чяв. =	64*40/60*1,2	= 7 чел.
	8

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

Чсп. = Чяв*	Фном
	Фр

где Ч_сп – списочная численность рабочих,

Ч_яв – явочная численность рабочих,

Ф_ном – номинальный фонд рабочего времени,

Ф_р – реальный фонд рабочего времени.

Чсп. = 7 *	255	= 8 чел.
	228

Ответ: Явочная численность составила – 7 чел., списочная численность – 8 чел.

ЗАДАНИЕ 2. По материалам нескольких массовых фотографий рабочего времени установлено, что потери рабочего времени по организационно-техническим причинам и по вине работника составляют 25% сменного време­ни. Не представляется возможным сразу устранить все потери. Внедрение ряда мероприятий по организации труда, позволяющих устранить часть потерь, обеспечит рост производительности труда. Рассмотреть ситуацию, изло­женную ниже.

Рассчитать экономическую эффективность мероприятий по улучше­нию организации труда (в денежном выражении). Принять, что объем произ­водства остается неизменным (в силу отсутствия дополнительной потребности у заказчиков в продукции участка) и требуется сокращение численности рабо­чих на участке. Исходные данные приведены в табл. 2

Таблица 2

Показатель	Ед.изм.	Вариант
		1 и 6	2 и 7	3 и 8	4 и 9	5 и 10
Рост производительности труда	%	7	8	9	4	6
Численность рабочих участка	чел.	25	32	40	35	42
Продолжительность рабочей сме­ны	ч	8	8	8	8	8
Среднегодовой фонд зарплаты одного рабочего	т. р.	772,0	690,0	485,0	510,0	605,0
Отчисления на социальные нужды	%	30	30	30	30	30
Средний процент выполнения норм	%	115	112	120	110	130

Решение:
ЗАДАНИЕ 3. Рассчитать расценки и определить месячный заработок рабоче-

го, занятого на ра­ботах с нормальными условиями труда, по сдельно-премиальной

системе опла­ты труда, исходя из данных таблицы. Часовые тарифные ставки

установлены по Ш разряду- 125р, по 1V -150 р. и по V-175р.

Таблица 3

Показатели	Вариант
	1и 6	2 и 7	3 и 8	4 и 9	5 и 10
Технически обоснованная норма штучного времени на деталь, мин	7	5	13	6	9
Нормы выработки деталей в час	8	10	4	9	6
Разряд работы	III	IV	IV	III	V
Месячная норма часов работы по графику	176	176	176	176	176
Фактическая месячная выработка, деталей	1900	1958	880	1760	1570
Размер премии за выполнение месячного задания в процентах к сдельному заработку	18	20	15	12	25
Размер премии за каждый процент перевыполнения месячного задания в процентах к сдельному заработку	1,5	2,5	2,0	2,0	1,0

Список используемой литературы:

1. 
   Бухалков, М. И. Организация и нормирование труда: учебник для студентов вузов, обучающихся по направлениям подготовки 38.03.01 «Экономика», 38.03.02 «Менеджмент», 38.03.03 «Управление персоналом» (квалификация (степень) «бакалавр») / М. И. Бухалков. - 4-е изд., испр. и доп. - Москва : ИНФРА-М, 2016. - 380 с.;
   
2. 
   Бычин, В. Б. Организация и нормирование труда: учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению 38.03.01 «Экономика» / В. Б. Бычин, Е. В. Шубенкова, С. В. Малинин. - Москва : ИНФРА-М, 2019. - 248 с.;
   
3. 
   Мухина, Н. М. Нормирование труда в зарубежных странах / Н. М. Мухина, А. А. Рабцевич. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2013. — № 6 (53). — С. 391-392;
   
4.