Организация контроля качества. Организация контроля качества на предприятии. Контрольная работа по дисциплине "Основы аналитической деятельности в управлении качеством"
 Скачать 28.19 Kb.
|
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине "Основы аналитической деятельности в управлении качеством"
Екатеринбург 2023г. Жизненный цикл продукции подразделяется на ряд стадий, каждая из которых характеризуется спецификой работ и конечными результатами. 1. Исследование, проектирование и разработка продукции – перспективные маркетинговые исследования; фундаментальные и прогнозные НИР и научные исследования; прикладные маркетинговые исследования и нормирование требований к качеству продукции; проведение прикладных НИР; разработка ТЗ и оценка проектно-технического уровня продукции; составление бизнес-плана разработки и производства новой продукции, привлечение инвестиций; разработка технической документации и проведение проектных экспериментальных работ; изготовление и испытания опытного образца или опытной партии; доработка, проверка, корректировка и утверждение технической документации, в том числе получение сертификатов качества; маркетинговое и коммерческое тестирование продукции; изучение, анализ и использование опыта по созданию и эксплуатации экспериментальной продукции на всех стадиях ее жизненного цикла; корректировка и/или модификация продукции и технической документации; отбор целевых рынков, который проводится параллельно с проектированием и разработкой продукции; разработка комплекса маркетинговых мероприятий. 2. Изготовление продукции – технологическая и метрологическая подготовка производства; материально-техническое снабжение (закупки); входной контроль и осуществление производственного процесса изготовления от установочной и головной контрольной серии до установившегося потока продукции; обеспечение идентификации продукции; приемочный контроль и проведение испытаний готовой продукции; анализ, использование и утилизация продукции, не соответствующей требованиям; корректировка технологии и производственного процесса; подготовка продукции к транспортированию и хранению; техническая помощь потребителям в обслуживании, ремонте и утилизации продукции; реализация маркетинговых мероприятий на стадии изготовления. 3. Товарооборот (обращение и реализация) или товарообращение продукции – реализация маркетинговых мероприятий на стадии товарооборота; сбыт и распределение, в том числе допродажное обслуживание; отгрузка; транспортирование; хранение; розничная продажа для части товаров народного потребления; монтаж для изделий, монтируемых на месте эксплуатации; авторский надзор и обеспечение обратной связи с потребителями и рынками. 4. Использование (эксплуатация или потребление) продукции – приемочный контроль продукции для использования, эксплуатации или потребления (ввод в эксплуатацию); целевое использование (потребление); техническое обслуживание и профилактический ремонт продукции (послепродажное обслуживание); ремонт, восстановление; снятие с эксплуатации; авторский надзор, реализация маркетинговых мероприятий и обеспечение обратной связи с эксплуатационниками на стадии использования продукции. 5. Утилизация или уничтожение после использования – подготовка к утилизации для продукции, подлежащей утилизации, или уничтожение – для продукции, подлежащей уничтожению; утилизация или уничтожение; авторский надзор, оказание помощи в утилизации или уничтожении и обеспечение обратной связи. В составе названных на основе обобщения стадий и этапов жизненного цикла продукции стадия товарооборота (или ее можно назвать также стадией товарообращения) выделена в отдельную стадию из-за ее значимости в рыночной экономике. Целесообразно также рассматривать как отдельную стадию жизненного цикла работы по утилизации или уничтожению продукции, что связано с вопросами охраны окружающей среды, безопасности, вторичного использования и т.п. Особенно это касается продукции, способной после ее изъятия из эксплуатации негативно влиять на человека, фауну, флору и природу в целом. Управление качеством товаров на различных стадиях и этапах жизненного цикла продукции В результате изучения материала данной главы студент должен: знать • управление взаимоотношениями с потребителями; • управление качеством товаров в процессе проектирования; • управление качеством товаров в процессе производства; • управление качеством товаров на послепроизводственных стадиях; уметь • идентифицировать процессы проектирования и производства, требующие участия торговли как потребителя; • идентифицировать процессы проектирования, результативность которых зависит от обратной связи с конечными потребителями товаров; • критически оценивать качество эксплуатационной документации как средства управления качеством товаров на стадии их применения; владеть • навыками управления качеством товаров в сфере обращения; • навыками управления качеством товаров в сфере эксплуатации. В данной главе рассматривается управление качеством на: 1) предпроизводственных стадиях (подразд. 5.1); 2) производственных стадиях (подразд. 5.2); 3) послепроизводственных стадиях (подразд. 5.3). Требования к управлению процессами изложены в разд. 7 "Процессы жизненного цикла" ГОСТ ISO 9001- 2011 (далее — "ИСО 9001"), В дополнение к базовым требованиям указанного стандарта в ГОСТ Р ИСО 9004-2010 (далее — "ИСО 9004") даются рекомендации по улучшению деятельности организации. Управление качеством товаров на предпроизводственной стадииВ разд. 7 ИСО 9001 регламентированы требования к следующим этапам: • планирование процессов жизненного цикла продукции; • процессы, связанные с потребителями; • проектирование и разработка; • закупки. Роль предпроизводственной стадии в формировании качества продукцииПроцессы управления, осуществляемые на этой стадии, играют решающую роль в формировании качества по двум основным причинам. 1. В соответствии с известным на мировом рынке "правилом 70-20-10" (см. гл. 1, параграф 1.2) 70% несоответствий готовой продукции связаны с причинами, выявленными на предпроизводственной стадии. 2. Согласно "правилу десятикратных затрат" (см. рис. 4.9) изготовитель, осуществляющий коррекцию качества (в соответствии с пожеланиями потребителя) на ранних стадиях, несет значительно меньше издержек, чем при устранении несоответствий на стадии производства, а тем более в период эксплуатации. Как показывает практика, затраты на корректировку при переходе от одного этапа жизненного цикла к следующему изменяются на порядок. Передовые компании мира основные изменения в производство вносят на начальных стадиях проектирования и разработки опытных образцов новых товаров и только незначительную часть — на стадиях, непосредственно предшествующих массовому производству. Особая роль предпроизводственной стадии проявляется и в структуре разд. 7 стандарта: требования разработаны подробно и даны по четырем этапам жизненного цикла (7.1—7.4). Процессы, относящиеся к предпроизводственной стадии, можно представить в виде следующей схемы: МИ - ПК - Р - НИОКР - ТЗ - ΟП. На схеме представлены как собственно процессы — сбор маркетинговой информации (МИ), разработка (Р), научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), так и результаты — план качества (ПК), техническое задание (ТЗ) и опытная продукция (ОП) в виде образцов. На входе процесса проектирования — сбор информации о требованиях потребителя и рынке, на выходе — получение опытного образца продукции. Управление качеством продукции на этапах планирования и обеспечения связи с потребителямиПланирование процессов жизненного цикла продукции При планировании организация должна установить: 1) цели в области качества и требования к продукции; 2) потребность в разработке процессов, документов, а также в обеспечении ресурсами для производства конкретной продукции; 3) необходимую деятельность по верификации и валидации, мониторингу, контролю; 4) записи, необходимые для обеспечения свидетельства того, что процессы жизненного цикла продукции и произведенная продукция соответствуют требованиям к управлению записями. Основная цель перечисленных требований заключается в планировании и внедрении процессов, направленных на устранение колебаний уровня качества, что является основополагающей задачей систем менеджмента качества. Все отмеченные выше процессы осуществляются в полном объеме в том случае, когда идет подготовка к выпуску новой продукции. В пищевой промышленности в результате планирования качества необходимо определить типы контрольных параметров, необходимых для данного процесса и данной продукции. Международно признанной системой для определения необходимых контрольных параметров для проверки безопасности пищевых продуктов является так называемая система НАССР, в России — ХАССП. Список литературы: Баумгартен, Л.В. Управление качеством в туризме: Учебник для студ. высш. учеб. заведений / Л.В. Баумгартен. - М.: ИЦ Академия, 2010. - 304 c. 10. Беляев, С.Ю. Управление качеством: Учебное пособие для бакалавров / С.Ю. Беляев, Ю.Н. Забродин, В.Д. Шапиро. - М.: Омега-Л, 2013. - 381 c. 11. Варакута, С.А. Управление качеством продукции: учебное пособие / С.А. Варакута. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 207 c. 12. Василевская, И.В. Управление качеством: Учебное пособие / И.В. Василевская. - М.: ИЦ РИОР, 2011. - 112 c. 13. Васин, С.Г. Управление качеством. всеобщий подход. учебник для бакалавриата и магистратуры / С.Г. Васин. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 404 c. 14. Воробьев, В.П. Если я - аудитор. Управление качеством. Не мешайте работать / В.П. Воробьев. - М.: НТК Трек, 2008. - 64 c. |