Контрольная. Документ контрольная. Контрольная работа по дисциплине Технология строительства сооружений для хранения сельхоз хозяйственной продукции
 Скачать 23.22 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ «ПЕРМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ АКАДЕМИКА Д.Н.ПРЯНИШНИКОВА» Факультет заочного обучения КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА По дисциплине «Технология строительства сооружений для хранения сельхоз хозяйственной продукции» Выполнил: студент факультета заочного обучения группы Сб-2018 Михалев Андрей Валерьевич Проверил: преподаватель Зуев А.А. Пермь 2020 Содержание: 1.Полевые хранилища. Строительно конструктивные особенности хранилищ 2.Назначение хранилищ для зерна и их классификация 3. Плодоовощные хранилища Совместное длительное хранение различных видов продукции не применяется, так как условия и способы размещения обычно неодинаковы. Недопустимо, например, хранить вместе картофель и капусту, капусту и лук, , можно — лук и чеснок, различные виды корнеплодов. Практикуется совместное хранение картофеля и свеклы. Несмотря на то что универсальные хранилища для совместного хранения продукции, имеют преимущества, их используют лишь для кратковременного хранения. По емкости типовые хранилища делятся на малые, средние и крупные, от 100—200 до 3—6 тыс. т. Хранилища большой емкости экономичнее, так как строительные затраты в расчете на 1 т хранящейся продукции ниже, чем в малых. Из планировочных особенностей наиболее важно наличие или отсутствие въезда для транспорта и степень углубления в грунт. Основное решение современных проектов — сквозной автопроезд. Это позволяет доставлять продукцию непосредственно к месту складирования. Под проезд приходится отводить значительную площадь шириной 4, а чаще 6 м. Углубление хранилища приводит к термостабильности, т. е. устойчивости температуры (и влажности) хранения. При выборе степени углубления хранилищ учитывают уровень грунтовых вод — он должен быть на 2 м ниже основания хранилища. Недостаток заглубленных хранилищ связан с выполнением большого объема земляных работ, в них сложнее устраивать въезд для транспорта. Кроме того, в настоящее время созданы надежные теплоизоляционные материалы, и наземные хранилища можно надежно теплоизолировать, не слишком увеличивая толщину стен и перекрытий. В нашей стране распространены хранилища в два этажа — подвальный, полностью заглубленный, и наземный. В них сочетаются преимущества углубленных и наземных хранилищ. Также широко распространены полузаглубленные хранилища с обваловкой выступающей части стен землей. При этом объем земляных работ не слишком большой, и в то же время используются теплозащитные свойства земляного укрытия. Плодохранилища, наоборот, чаще устраивают наземными, так как к ним обычно пристраивают светлое помещение для товарной обработки (или платформу с навесом), что трудно сделать при углублении здания. Лукохранилища также проектируют наземными, поскольку в них легче удается поддерживать требуемую пониженную влажность воздуха Строительно-конструктивные особенности. Современных хранилищ представляют собой здания с сеткой колонн 6х6 и 6х12 м, поддерживающих перекрытия. Это обеспечивает свободное передвижение погрузочно-разгрузочных машин. Полы в крупных современных хранилищах делают с твердым (бетонным, асфальтовым) покрытием. Щели воздухораспределительных вентиляционных каналов в полу перекрывают съемными бетонными или металлическими плитами, для возможности вскрыть и очистить каналы по завершении сезона хранения. Перекрытия хранилищ выполняются обычно из железобетонных плит и теплоизоляции. При правильном расчёте толщины теплоизолирующего материала потолки не промерзают, а на внутренней поверхности не выпадает конденсат. Однако более надежны раздельные перекрытия, в которых между потолком и крышей имеется воздушный промежуток (чердачное помещение). Для поддержания оптимальных условий хранения используют принцип шлюзования. Устанавливают двойные гидроизолированные и теплоизолированные ворота, между которыми заключен неподвижный воздух, который служит температурным буфером. В воротах устраивают малые двери для входа и выхода из хранилища обслуживающего персонала. Кроме того, предусматриваются и третьи — решетчатые ворота для сквозного проветривания хранилищ. Основные типы зернохранилищ Элеваторно-складское хозяйство состоит из зернохранилищ разных типов: элеваторов, зерноскладов, металлических силосов и др. Учитывая, что в процессе обработки и хранения зерно приобретает новую стоимость, а также высокий уровень механизации и автоматизации, современное элеваторно-складское хозяйство нередко называют элеваторной промышленностью. Зернохранилища строят с учетом особенностей зерновой массы как объекта приемки, обработки и хранения. Зерно оказывает давление на пол и стены хранилища. Следовательно, его надо рассчитывать на действующие нагрузки, оно должно быть надежным и долговечным при эксплуатации. При приемке, обработке и хранении обязателен точный весовой учет зерна. Вследствие большого содержания пыли в зерновой массе, которая при обработке и перемещении существенно увеличивает запыленность воздуха, возникают неблагоприятные санитарные условия, пожаровзрывоопасность. Все перечисленное выше определяет следующие основные требования к зернохранилищам. Их вместимость должна обеспечивать размещение всего зерна с учетом переходящих остатков урожаев предшествующих лет. Они должны надежно защищать зерно, предотвращая его просыпи и смешивание, а также не допуская условий для развития и жизнедеятельности вредителей хлебных запасов. Они должны быть прочными и долговечными, выдерживать без опасных деформаций давление зерновой массы, пожаровзрывобезопасными. Должны быть удобными при эксплуатации в период наблюдения за зерном и при его обработке. В них должны быть механизированы приемка и отпуск зерна, взвешивание, очистка, сушка, вентилирование, обеззараживание и другие операции. Они должны быть безопасными для работающих, обеспечивать нормальные санитарно-гигиенические условия труда и хранения зернопродуктов. Должны быть недорогостоящими с минимальными эксплуатационными расходами. В отрасли хлебопродуктов приняты два основных способа размещения зерна в хранилищах: напольное и в силосах. При напольном хранении зерно размещают насыпью на полу склада при небольшой высоте слоя или в таре. При напольном хранении зерновая масса может соприкасаться с наружным воздухом. В этом случае при проветривании складов воздух может частично отбирать у зерна тепло и влагу. Это дает возможность сохранять некоторое время зерно с повышенной влажностью без вентилирования, располагая его в складе тонким слоем (не более 1 м). Кроме зерна, в напольных складах можно хранить в мешках муку, крупу и другие продукты. Однако зернохранилища с напольным способом хранения имеют существенный недостаток — малый коэффициент использования объема здания и в связи с этим повышенную стоимость. Такие зернохранилища трудно и сложно механизировать. В силосах элеватора хранят зерно при высоте слоя зерновой насыпи до 40 м. В силосах хранят, как правило, сухое зерно. Кратковременно можно хранить зерно повышенной влажности, но при условии, если силос оборудован установкой для активного вентилирования, а само зерно прошло послеуборочное дозревание. При хранении зерна в силоеах объем здания используется намного лучше, чем при напольном хранении, проще и дешевле механизировать трудоемкие работы. Рассмотрим некоторые типы зернохранилищ. Закром — часть зернохранилища, огражденная стенами небольшой высоты (по отношению к его размерам). Бункер — отличается от закрома днищем, которое напоминает опрокинутую пирамиду. Ларь — так в сельском хозяйстве называется бункер, закрываемый крышкой или решеткой. Силос — зернохранилище, у которого высота стен значительно превышает размеры поперечного сечения. Склад — помещение для хранения зерна насыпью или в закромах. Пакгауз — склад железнодорожного типа с полом на уровне пола вагонов. Пакгауз предназначен для приемки, хранения и отгрузки любых штучных и насыпных грузов. Вентилируемый бункер — специальное металлическое зернохранилище сравнительно небольшой единичной вместимости, предназначенное для приемки, обработки (вентилирования, сушки) и хранения свежеубранного зерна и семян. Вентилируемые бункера могут быть расположены по одному и в виде механизированных батарейных комплексов. Металлический силос — зернохранилище из металла значительной вместимости с плоским или наклонным полом. Его используют в единичных экземплярах и в виде батарей в механизированном комплексе. Элеватор — комплекс рабочей башни и силосного корпуса для приемки, обработки, хранения и отпуска зерна различных культур при полной механизации всех работ и автоматизации управления технологическим и транспортным оборудованием с дистанционным контролем состояния хранящегося зерна. Асфальтированная площадка — специально подготовленный участок территории с утрамбованным или асфальтированным полом для временного размещения зерна и его очистки на передвижных зерноочистительных машинах. Бунт — временное сооружение со стенами из щитов, досок, мешков или иных вспомогательных материалов, устроенное на специальной площадке, укрытое сверху брезентом, пленкой или другими материалами. Навес — сооружение без стен, но с крышей и с асфальтированным или бетонным полом. Механизированный ток — колхозный или совхозный комплекс для приемки, первичной обработки (очистки, сушки) свежеубранного зерна и его кратковременного хранения под навесом. Из всех типов зернохранилищ наиболее совершенен элеватор. В нем самая высокая производительность и энерговооруженность труда при наименьших (в 1,5-3 раза) издержках по хранению и обработке убранного зерна. Недостатки элеваторов — их сравнительно высокая стоимость и длительное строительство. Список используемой литературы Сооружения и оборудование для хранения продуктов питани; Е.В.Щербакова ,Е.А.Ольховатов -Краснодар КубГАУ, 2015.-71с. |