КР ТПСМ пример. Контрольная работа по дисциплине Технология трубопроводостроительных материалов Вариант 18 студент группы пэмгххх

• Название: Контрольная работа по дисциплине Технология трубопроводостроительных материалов Вариант 18 студент группы пэмгххх
• Дата: 29.08.2022
• Размер: 51.82 Kb.
• Имя файла: КР ТПСМ пример.docx
• Тип: Контрольная работа; #655225

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Ухтинский государственный технический университет»

Кафедра проектирования и эксплуатации магистральных газонефтепроводов

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ПО ДИСЦИПЛИНЕ:
«Технология трубопроводостроительных материалов»
Вариант № 18

Выполнил: студент группы ПЭМГ-х-хх

ФИО
Проверил: ст. преподаватель каф. ПЭМГ

Семиткина Е.В.

Дата: Оценка:

Ухта 2018

УСЛОВИЕ ЗАДАЧИ
Обосновать выбор материала при проектировании и строительстве трубопровода с точки зрения экономической эффективности при заданных рабочем давлении р, наружном диаметре D_н и пределе прочности материала σ_в.

№	, мм	, МПа	, МПа	, ГПа	, год	k1	Категория трубопровода
1	2	3	4	5	6	7	8
18	1420	8.5	500	1.1	10	1.34	III

Порядок расчёта

1. 
   Расчётная толщина стенки стального трубопровода согласно СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы» определяется по формуле:
   

= мм

где n – коэффициент надежности по нагрузке – внутреннему рабочему

давлению в трубопроводе, принимаемый по таблице СП (n=1.1);

p – внутреннее давление в трубопроводе, МПа;

D_Н – наружный диаметр трубопровода, мм;

R₁ – расчетное сопротивление растяжению, МПа, определяемое по формуле (2).
= = 292,02 МПа

где m – коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый

по таблице 1;

k₁ – коэффициент надежности по материалу;

k_Н – коэффициент надежности по назначению трубопровода,

принимаемый по таблице 2.

Таблица 1

Категория трубопровода	Коэффициент условий работы трубопровода, m
B	0.60
I	0.75
II	0.75
III	0.90
IV	0.90

Таблица 2

Диаметр трубопровода, мм	Значение коэффициента надежности, kН
	Для газопроводов в зависимости от внутреннего давления, p
	р≤5.4 МПа	5.4<р≤7.4 МПа	7.4<р≤10 МПа
500 и менее	1	1	1
500-1000	1	1	1.05
1020-1220	1.05	1.05	1.1
1400 и более	1.05	1.1	1.15

2. 
   Толщина стенки стеклопластикового трубопровода определяется из условия прочности
   

= = 7,4 мм

где n_КМ – коэффициент запаса прочности, принимаемый равным 1.35.

3. 
   Масса трубопровода определяется следующим образом
   

= 7850∙( - )∙1000∙ = 758104,644 кг ≈ 758,1 т

= 2100∙ =68928,66 кг ≈ 68,9 т

где ρ_i – плотность материала (ρ_КМ=2100 кг/м³; ρ_МЕ=7850 кг/м³);

L – длина трубопровода (принимаем L=1000 м).

4. 
   Стоимость трубопровода
   

,

≈ 113,7 млн руб.

≈ 41,4млн руб.

где – цена 1 кг материала ( =150 руб.; =600 руб.).

5. 
   Экономическая эффективность
   

= руб.= 72358500 руб.
,



где , – время монтажа трубопровода (принимаем =4);

, – срок службы трубопровода ( =30 лет, =10 года);

, – затраты на производственные отходы

( =0.5 ; =0.15 );

– затраты на антикоррозионную защиту металлических

трубопроводов ( =0.5 ).

6. 
   Выводы по эффективности и целесообразности использования тех или иных материалов:
   

При строительстве трубопроводов эффективнее всего применять трубы из композиционных материалов, так как, исходя из расчетных данных, выяснилось, что масса трубопровода из стеклопластикового материала много меньше массы трубопровода из стального материала, что напрямую влияет на стоимость трубопровода.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. 
   Скугорова Л.П. Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ. – М.: Нефть и газ, 1996. – 350 с.
   
2. 
   Строительство магистральных трубопроводов. Справочник/Чирсков В.Г., Березин В.Л. и др. – М.: Недра, 1991.
   
3. 
   СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы.