|
|
контрольная. Контрольная работа по дисциплине Введение в профессиональную деятельность
МИНСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГОХОЗЯЙСТВА РФ
ФГБОУ ВО Новосибирский ГАУ
Биолого-технологический факультет
Кафедра разведения, кормления и частной зоотехнии
Контрольная работа
по дисциплине «Введение в профессиональную деятельность»
Тема: «История создания аппаратов для машинного доения коров»
Выполнила: студентка группы 2107
Соловьева А. В.
Проверил: преподаватель
Эйлерт А. И.
Новосибирск 2021
Содержание
Введение……………………………………………………………………….....3
1. Предпосылки для автоматизации доения…………………………………...5
2. Ранние попытки создания полноценных доильных машин………………..6
3. Причины неудачных попыток………………………………………………..7
4. Прототипы современных доильных аппаратов…………………………..…8
5. Эволюция доильных аппаратов (1819 – 2010г.)…………………………….9
6. Современные машины для доения коров…………………………………..13
6.1. Процесс автоматического доения коров……………………………….13
6.2. Классификация доильных установок…………………………………..14
6.3. Устройство классических современных доильных установок……….16
6.4. Принцип работы доильной установки…………………………………17
6.5. Технология использования доильного аппарата……………………....18
Заключение……………………………………………………………………...20
Список литературы………………………………………………………………22
Введение
Актуальность. Животноводство — отрасль сельского хозяйства, занимающаяся разведением сельскохозяйственных животных для производства животноводческой продукции в различных природно-экономических зонах. В нашей стране от крупного рогатого скота получают более 99% молока, а производство говядины составляет более 40% валовой продукции мяса. Важное значение имеют кожевенное сырье, получаемое при убое крупного рогатого скота, а также ряд побочных продуктов: кости, рога, волос и другие. Во многих странах Азии и Африки крупный рогатый скот используют в качестве тягловой силы на различных сельскохозяйственных и транспортных работах.
Эффективное развитие молочного животноводства возможно лишь на основе дальнейшей специализации, концентрации, индустриализации и интенсификации производства. Технико-экономическое совершенствование существующих, а также разработка и быстрое внедрение в практику новых перспективных технологий должны обеспечить повышение продуктивности молочного скота и улучшить качество молока при одновременном сокращении издержек труда, средств и времени на его производство.
Для того чтобы получать высокие удои, обслуживающий персонал должен хорошо знать основы физиологии, образования молока и молокоотдачи, системы машин и оборудования для доения коров и правила ухода за ними. Наряду с этим ему необходимо иметь четкое представление о продуктивных качествах и технологических свойствах основных пород молочного скота и методах их разведения, о нормах кормления животных, о биологии воспроизведения и искусственном осеменении коров, ветеринарно-санитарных мерах по охране здоровья животных и организации производства молока на крупных молочных предприятиях.
В данной работе пойдет речь об истории механизации доения, непосредственно о происхождении самих доильных аппаратов.
Целью работы является ознакомление с историей создания аппаратов для машинного доения коров и причинами, предшествующих этому.
Для осуществления поставленной цели мною были поставлены задачи:
Поиск литературных источников по данной теме.
Изучение и ознакомление с содержанием литературных источников.
Анализ и систематизация полученных данных.
Предпосылки для автоматизации доения
История первых попыток доения коров с помощью приспособлений начинается еще до нашей эры. Древние египтяне доили коров вставляя полые стебли пшеницы в соски вымени и молоко просто вытекало в подставленную посуду.
Проще всего, казалось бы, открыть дорогу молоку и сливать его по трубкам в ведро. Первые доильные аппараты и работали по такому принципу: полые трубки вставлялись в соски для открытия мышц сфинктера (мышца, не дающая молоку вытекать из вымени) и это позволяло молоку свободно выходить наружу.
Первоначально использовали деревянные трубки и даже перья птиц. Трубки из чистого серебра, гуттаперчи (материал, напоминающий резину) и слоновой кости появились на рынке в конце 19 века, которые находили свое применение и в 20 веке. Для направления молока в бидоны трубки соединялись эластичной резиной [9].
Но доение принципом катетера имело множество существенных недостатков: распространение болезней, ослабление мышц сфинктера, вызывающих продолжительное подтекание, травмы сосков и загрязнение молока. Кроме того, это было мучительно больно для коров, и часто приводило к травмам вымени коровы.
Когда было освоено ручное доение животных фермеры стали получать достаточно молока и изготавливать различные молочные продукты. Но тяжелое малопроизводительное ручное доение сдерживало дальнейшее увеличение производительности труда и доходов фермеров.
Постоянный рост потребности общества в молоке подталкивал человека к механизации процесса доения. К сведению, в настоящее время ежегодно в мире выпивают около 500 млн л молока, потребление которого вносит разнообразие в питание, улучшает вкус других продуктов [9].
По мере развития молочной промышленности механизация стала необходимостью для увеличения количества молока на продовольственном рынке. Попытки создания доильных аппаратов начались в разных странах практически одновременно.
Ранние попытки создания полноценных доильных машин
В Соединенных Штатах в 1819 году было получено большое количество патентов на аппараты для доения под давлением. Доильные аппараты состояли из роликов, колодок, тарелок, ремней и механических пальцев [3]. Всё это механическое многообразие было необходимо для копирования принципа ручного доения человеком: механические пальцы надавливали на сосок, начиная с верхней части и плавно двигались вниз.
Самые ранние вакуумные доильные аппараты использовали большую чашу из гуттаперчи, плотно обхватывающую всё вымя и соединенную с ручным насосом. Инженеры Ходжес и Брокенден получили английский патент на такое устройство в 1851 году [9].
В 1859 году С.В. Лоу из Филадельфии запатентовал чашу с диафрагмой с 4 отверстиями для сосков. Всасывающий насос с ручным приводом вытягивал молоко из всех четырех сосков одновременно. Такие устройства создавали непрерывное высасывание из вымени, часто повреждая ткань молочной железы и вызывая лягание коровы.
Первое успешное использование сосков с вакуумным доильным аппаратом найдено в патенте 1860 года. Л.О. Колвина, известного в Америке изобретателя ранних доильных агрегатов. Это рычажное всасывающее устройство получило большой отклик от сельскохозяйственной прессы. Благоприятные статьи появились в журнале «Молочный фермер», «Сельскохозяйственный вестник» и в других небольших публикациях. Тем не менее, автоматическая дойка Colvin все еще подвергала соски коровы постоянному вакууму, в результате чего там скапливалась кровь [9].
В 1889 году шотландский инженер Александр Шилдс представил современный тип машины, которая не использовала постоянный вакуум, а периодический, как будто сосёт теленок.
Причины неудачных попыток
Первые попытки редко бывают удачными, такая же участь постигла и первые модели доильных аппаратов. Этот факт многое сделал для установления настроя населения против механизации доения. Самые ранние типы аппаратов использовали трубки чтобы выкачивать молоко из вымени. За ними следовали устройства для выдавливания молока, далее появились высасывающие устройства различных типов [9].
Не все были согласны с идеей механического доения, считая, что оно приносит вред животному и ухудшает качество молока [3]. Причина долгого изобретения доильного аппарата ещё в том, что для испытания моделей необходимо было подвергать риску животных. А на это многие фермеры не давали своего согласия.
Разработка пригодного для использования доильного аппарата заняла несколько десятилетий проб и ошибок. Некоторые редакторы публикаций 19-го века о молочных продуктах признавали необходимость в хорошем доильном аппарате, но были недовольны всем, что предлагалось. Другие препятствовали всем попыткам машинного доения, заявляя, что это было неестественно или изначально вредно для коровы. Еще в 1892 году С.М. Бэбкок написал в журнале National Dairyman, что «доильные машины приведут к ухудшению качества молока и снижению стандартов на молочных животных». Л.Б. Арнольд, секретарь Американской ассоциации производителей молочных продуктов, писал о большой ценности ручного доения в развитии вымени коров и предостерегал от использования машинного доения [2].
Прототипы современных доильных аппаратов
Примерно в 1890-х годах Александр Шилс из шотландского города Глазго, разработал пульсатор, который чередовал уровни всасывания массажируя при этом соски для правильного кровообращения. Это устройство, наряду с разработкой в 1892 году двухкамерного соскового стакана, успешно привело к замене ручного доения доильными аппаратами. После 1920-х годов машинное доение прочно вошло в молочную промышленность.
Следующий важный шаг в развитии доильной машины произошел в 1902 году, когда Лоуренс и Кеннеди из Глазго разработали первый доильный аппарат с пульсатором на крышке аппарата и давлением, уменьшенным вакуумом. Этот принцип позволяет поддерживать постоянный вакуум в вакуумной системе и создавать отчетливые пульсации на соске. Все современные машины охватывают этот принцип, хотя разные производители используют различные механические средства [1].
Интересное устройство для защиты от перенапряжений было изобретено в 1922 году Гербертом Маккорнаком. Эта новая доильная машина преобразовывала тяговое и тянущее движение в пульсирующий вакуум как у предыдущих аппаратов. Модель помпажа подвешивалась к корове на ремне, который обвивался вокруг ее тела. Преимущество подвесной модели заключалось в том, что длина трубки от соска до ведра составляла всего около 10 см в длину, что уменьшало загрязнение, скапливаемое внутри трубки.
Эволюция доильных аппаратов (1819 – 2010г.)
1819 – впервые появился катетерный доильный аппарат. Это были механические трубки, сделанные из дерева или снабженные иглами, которые можно было вставлять в соски, заставляя мышцу сфинктера раскрыться и позволяя молоку вытекать из молочной железы.
1851 – Ходжес и Брокенден разработали самую раннюю вакуумную машину, которая использовала большую гуттаперчевую чашку, соединенную с ручным насосом, и приводилась в действие установкой по всему вымени. В том же году Анна Болдуин разработала аналогичную дойку, используя кувшинный насос и ведро.
1860 – Л. О. изобрел первую успешную ручную вакуумную доильную машину Colvin. Колвин, самый известный американский изобретатель ранних доильных аппаратов.
1889 – первые вакуумные машины доильный аппарат Murchland, названный в честь своего изобретателя Уильяма Мерчленда, коммерчески вышел на британский рынок.
1889 – в Шотландии Уильям Мерчленд изобрел очень удачную вакуумную дойку, которая подвешивалась под коровой.
1898 – Министерство сельского хозяйства США наконец-то испытало и одобрило пульсаторную доильную машину.
1898 – знаменитая машина для чертополоха была первой, включившей в конструкцию такой Пульсатор, который сочетал в себе паровой насос для осуществления как всасывающих, так и сжимающих движений.
1917 – новозеландский молочный фермер Норман Дейш изобрел первую механизированную доильную систему для молочных коров. Он был доработан Делавалом и коммерчески запущен.
1922 – Герберт Маккорнак изобрел доильную машину. Эта новая машина включала в себя буксирное и тянущее движение к пульсирующему вакууму предыдущих доильных аппаратов.
1952 – в Новой Зеландии был изобретен молочный салон "елочка".
1971 – первая автоматическая доильная система была запатентована в бывшей Восточной Германии.
1972 – Министерство сельского, лесного и рыбного хозяйства Японии приступило к разработке новой технологии экономии труда при доении на экспериментальной станции животноводства.
1980 – компания NEDAP Co в Нидерландах разработала электронную индивидуальную идентификационную систему и использовала ее для автоматических кормушек концентрата в свободных стойлах амбаров. Федеральный научно-исследовательский институт сельского хозяйства в Киле (Германия) завершил некоторые фундаментальные аспекты автоматической системы доения с использованием ультразвуковых датчиков, ПЗС-камеры и лазера для определения местоположения сосков.
1983 – IMAG-DLO в Вагенингене (Нидерланды) организовала второй симпозиум под названием “автоматизация в молочном животноводстве.”
1985 – первая доильная чашка прикрепляется к корове с помощью роботизированной руки в экспериментальной обстановке.
1986 – сельскохозяйственная экспериментальная станция Хоккайдо Консен и научно-исследовательский институт промышленности Хоккайдо начали совместную разработку доильного робота.
1987 – в Нидерландах состоялся третий симпозиум на тему “автоматизация молочного производства". Из 47 презентаций семь касались автоматизации доения, в том числе три из Великобритании, две из Западной Германии, одна из Франции и одна из Дании.
1988 – исследовательский совет и Министерство сельского хозяйства Великобритании создали проект роботизированного доения.
1990 – автоматическая система доения, разработанная компанией CEMAGREF во Франции, была испытана в течение короткого периода времени.
1992 – Первый коммерческий AMS установлен на ферме в Нидерландах. Он представлял собой одно из наиболее значительных технологических достижений в молочной промышленности благодаря своей способности снижать негативное влияние человека, такое как процедурные ошибки и микробиологическое загрязнение на качество получаемого молока.
1992 – обзор и проектирование роботизированных доильных систем компании Mottram перечислил проблемы, которые необходимо преодолеть во время доения.
1993 – в докладе, опубликованном научно-исследовательским институтом Силсо, описана технология, используемая одним прототипом доильного робота для решения проблемы крепления.
1996 – доильный робот, разработанный компанией Duvelsdorf в Западной Германии, использовал компьютерную базу данных о положении сосков, а ультразвуковой датчик и световой барьер устанавливали точное положение. Эта система была перенята Вестфалией в Германии в 1996 году и названа Леонардо.
1997– Альфа Лаваль в Швеции коммерциализировала первую добровольную систему доения (VMS). Передовые технологии животноводства положили начало проекту “продвижение практичной автоматической системы доения.” А комитет ЦАХАЛа сообщил о полевом опыте автоматического доения Review IDF2000.
1999 – японский доильный робот “Dairy Dream” вышел на рынок.
2000 – около 800 фермерских хозяйств по всему миру начали использовать AMS. В Японии доильные роботы проходили испытания на четырех государственных сельскохозяйственных опытных станциях и использовались более чем на 20 частных молочных фермах.
2001– В рамках проекта Greenfield, Гамильтон, первая корова доилась в Новой Зеландии с помощью AMS.
2007 – около 8000 единиц AMS начали функционировать на фермах в 22 странах мира.
2008 – в Новой Зеландии были созданы первые коммерческие фермы AMS.
2009 – AMS, по оценкам, будет развернута на более чем 8000 молочных фермах в более чем 25 странах мира.
2010 – количество AMS выросло до 10000. Был выпущен первый автоматический роторный доильный зал.
Современные машины для доения коров
Процесс автоматического доения коров
Автоматическое доение - это доение молочных животных, особенно молочного скота, без участия человека. Автоматические доильные системы, также называемые добровольными доильными системами, были разработаны в конце 20-го века. Они были коммерчески доступны с начала 1990-х годов. Ядром таких систем, позволяющих полностью автоматизировать процесс доения, является тип сельскохозяйственного робота. Поэтому автоматизированное доение также называют роботизированным доением [1]. распространенные системы основаны на использовании компьютеров и специального программного обеспечения для управления стадом. Также он используется для контроля состояния здоровья коров.
Процесс доения - это совокупность задач, специально посвященных извлечению молока из животного. Этот процесс может быть разбит на несколько подзадач: сбор животных перед доением, направление животных в салон, осмотр и чистка сосков, прикрепление доильного оборудования к соскам и часто массаж задней части вымени, чтобы освободить любое задержанное молоко, извлечение молока, удаление доильного оборудования, направление животных из салона [2].
Поддержание удоя в период лактации (примерно 300 дней) требует последовательных интервалов доения, обычно два раза в день и с максимальным временным интервалом между дойками. На самом деле все мероприятия должны быть запланированы вокруг процесса доения на молочной ферме.
Классификация доильных установок
Доильные аппараты могут отличаться как по техническим характеристикам, так и по способу работы. Популярные критерии их классификации рассмотрим подробнее [4].
По типу двигателя и насоса
Машина для дойки коров может быть оснащена таким двигателем:
Масляным. Его преимущество заключается в тихой работе, что значительно повышает уровень комфорта коровы при дойке. К недостаткам масляного двигателя относится: чувствительность к пониженным температурам (возможны проблемы с запуском); необходимость в постоянном обслуживании (придется регулярно доливать жидкость и контролировать уровень масла, чтобы избежать протечек). Зимой масло может застывать, поэтому запустить аппарат будет непросто.
Сухого действия. Более неприхотливые двигатели, однако они имеют существенный недостаток – при работе издают сильный шум. Чтобы с ним справиться, придется ставить глушители. Двигатели сухого действия также чувствительны к влажности воздуха, под воздействием которого быстро перегреваются. При эксплуатации и хранении аппаратов сухого типа нельзя допускать попадания внутрь конструкции какой-либо жидкости.
Насос в доильном аппарате бывает также трех типов:
Мембранный. Самый дешевый вариант и рассчитан на минимальные нагрузки – дойку до 3 голов за раз. Подходит только для маленьких хозяйств.
Поршневой. В сравнении с мембранным более продуктивный, но во время работы издает много шума и быстро перегревается. Агрегаты с поршневым насосом имеют большие габариты.
Роторный. Надежный насос сухого или масляного типа, который занимает мало места, а во время работы не издает никаких громких шумов.
По типу доения
По способу доения и подсоединения стаканов к соскам аппарат может быть двух типов:
Одновременный (обычный). Стаканы крепятся к 4 дойкам, поэтому аппарат одновременно отсасывает молоко со всех сосок.
Попарный (асинхронный). В таких моделях стаканы устанавливаются по парам. Доение осуществляется с помощью 2 стаканов. Их на соски надевают по очереди. Это наиболее щадящий режим для животного.
Аппараты с попарным способом доения позволяют быстрее приучить корову к машинной дойке, а также полностью исключают проблемы с выменем[10].
По целям применения
Аппараты для дойки коров условно делятся еще на два типа:
Бытовые. Выбираются преимущественно для небольших домашних хозяйств. Такие аппараты имеют несложную конструкцию и оснащены съёмными деталями, которые после износа можно заменить новыми.
Промышленные. Такие агрегаты выпускаются для промышленности и рассчитаны для доения большого количества коров. Они мощные и предполагают несколько автоматических систем работы, выбор которых осуществляется в зависимости от того, какой скот нужно подоить.
Устройство классических современных доильных установок
Классический доильный аппарат имеет простое устройство, в состав которого входят такие детали:
корпусная рама на колёсах, благодаря чему аппарат является мобильным (существуют крупногабаритные агрегаты без колёс, но они встречаются редко);
насос, от которого идут вакуумные шланги для подачи молока и воздуха (измерить давление в них можно с помощью вакуумметра);
пульсатор или коллектор, где заканчивается вакуумная магистраль (в некоторых моделях пульсатор отсутствует, а его роль выполняют поршневой насос и клапаны, которые открываются и закрываются по направлению движения поршня);
При отсутствии пульсатора количество вакуумных импульсов измерить нельзя, но оно указывается в технических характеристиках аппарата.
4 доильных стакана (по количеству сосков коровы), внешняя стенка которых металлическая (сделана из пищевой стали или алюминия), а внутренняя – покрыта резиновыми манжетами, один из которых соединен с подсосковой (внутренней) камерой для отсасывания молока, а другой – с камерой между стенками для создания пульсации вакуума;
ресивер для стабилизации вакуума в магистрали (присутствует не во всех моделях);
молочные и вакуумные трубки, выходящие из стаканов и поступающие в коллектор, на котором находится клапан подачи вакуума в стаканы;
молочная магистраль, отходящая из коллектора и ведущая в общий резервуар;
бидон объемом от 20 л, который может быть выполнен из нержавеющей стали, алюминия или пластика.
Алюминиевый бачок легкий и мягкий, поэтому может пострадать при случайном опрокидывании, а вот стальное ведро очень тяжелое и неудобное в эксплуатации. Следовательно, оптимальный вариант – пластиковый бидон с прозрачной крышкой, чтобы было проще контролировать в нём уровень молока [6].
Принцип работы доильной установки
Функционирование доильного аппарата строится на работе вакуумного насоса. На каждый сосок коровы закрепляется стакан. Когда прибор подключается к электрическому току, происходит отсос молока, которое через стаканы по шлангам поступает в ёмкость для его сбора – ведро или бидон.
Технология отсоса молока такова:
В подсосковой камере, в которой всегда низкое давление, создается вакуум.
Пульсатор, установленный на крышке бидона, выбрасывает в стаканы импульсы вакуума.
Наличие пульсатора позволяет контролировать подачу вакуума, благодаря чему доение для коровы становится более комфортным.
Под давлением пульсации вакуума, в межстенной камере происходит сжатие соска.
При создании в этих двух камерах низкого давления, молоко вытекает сначала в коллектор, а потом и в накопительную ёмкость.
Давление в межстенной камере поднимается до атмосферного, параллельно чему резиновая трубка сжимается и обжимает сосок, а молоко перестаёт течь.
Подобный принцип работы характерен для двухтактных доильных аппаратов, которые выполняют 2 основные функции – сжимают сосок и откачивают молоко. Существуют также трехтактные аппараты, отличие которых заключается в том, что они отсасывают поочередно молоко из каждого соска, сжимая их по порядку. Между циклами отсоса соблюдаются небольшие перерывы для восстановления кровоснабжения молочных желез, благодаря чему корова быстрее привыкает к аппарату.
В трехтактной машине за минуту совершается 50 пульсаций, а в двухтактной – 90. [4]
Технология использования доильного аппарата
Технология машинного доения коровы проста, но требует соблюдения правильного порядка действий и ряда правил:
Перед доением проверить исправность оборудования, в особенности работу пульсатора, коллектора и вакуумной установки.
Осмотреть корову. Если на вымени и сосках имеются маститы, доить её вручную. Переводить корову на машинное доение только после полного выздоровления.
За час до надоя очистить стойла и обмыть вымя теплой водой или специальным раствором. Использовать холодную или горячую жидкость нельзя, поскольку это замедлит молокоотдачу. Возле коровы вести себя спокойно, не повышая голоса.
После обработки насухо вытереть соски с помощью индивидуальных салфеток и помассировать их круговыми движениями, слегка подталкивая вверх отдельные части вымени, повторяя действия теленка при кормлении.
Вручную выдоить небольшую порцию молока и проверить, чтобы в нём не было сгустков крови, включений лимфы и пр. За это время у животного активизируется рефлекс молокоотдачи.
Предварительно открыть вакуумный кран машины и сразу после подготовки вымени надеть доильные стаканы. Для этого одной рукой снизу взять коллектор и подвести его к вымени, а другой рукой поочередно надевать стаканы на соски, причем начиная с задних. Если доильный стакан требуется приподнять, предварительно лучше пережать молочную трубку.
Стаканы должны плотно прилегать к соскам, иначе при работе машины возникнут шипения воздуха.
Только после начала доения перейти к следующей корове. При замедлении или прекращении отдачи молока массажировать вымя коровы до возобновления процесса. Отрывать оборудование при этом не нужно.
При отпадании доильных стаканов аппарат отключить, стаканы промыть чистой водой, помассировать вымя и вновь начать доение. Саму машину стоит располагать ближе к передним копытам коровы, чтобы её было сложнее опрокинуть.
После доения снять стаканы. Для этого одной рукой взять коллектор или молочные трубки и сжать их, а другой – закрыть кран на коллекторе или зажим на шланге. Далее отжать резиновый присосок стакана, чтобы выпустить воздух, и параллельно с этим плавно снять все стаканы. Коллектор соединить с вакуумом и отсосать остатки молока в стаканах.
Если после доения аппаратом в вымени осталось молоко, додаивать корову вручную, чтобы у неё не развился мастит.
В конце протереть соски сухим полотенцем и смазать вазелином или эмульсией с антисептическим действием.
Доильный аппарат очистить с помощью вакуума. Сначала пропустить через него теплую воду (32-35°С), а затем и дезинфицирующее средство. Время от времени желательно разбирать аппарат по деталям и смывать образовавшийся налет. Хранить машину в специально отведенном месте.
Заключение
История создания и эволюция доильных аппаратов имеет далеко не простой путь. За долгие годы совместного существования человечества и молочных животных человек делал множество попыток облегчить труд доения.
Но создание доильного аппарата — это действительно революционный шаг. Ведь механическому аппарату приходится взаимодействовать с живым существом, чувствительным к болям и неудобствам. И всё же попытки человечества механизировать и даже автоматизировать дойку животных увенчались существенными успехами.
Процесс доения коров, коз и других молочных животных удалось подчинить автоматизации, что позволило снизить себестоимость молока и увеличить объем предложений молочной продукции. Ручное доение в настоящее время имеет лишь ограниченное применение, так как это трудоемкий и мало производительный способ доения.
Современные технологии производства молока характеризуются достаточно высокими показателями механизации производственных процессов, в том числе кормления, доения, первичной обработки молока, удаления навоза. Вместе с этим некоторые применяемые на фермах машины не оснащены устройствами, которые учитывали бы индивидуальные особенности коров как биологических объектов.
В связи с этим следующее поколение технологий производства молока должно отличаться от современных большей согласованностью используемых машин, различных установок и устройств на фермах с потребностями животных, то есть часть применяемых машин и устройств должна работать по программам индивидуального обеспечения высокопродуктивных животных, а также полностью исключать ручной труд. Научно-технический прогресс дает возможность это осуществить, а также применить автоматизацию различных операций технологического процесса на молочных фермах в больших и малых хозяйствах. Об этом свидетельствуют отечественные и зарубежные научные исследования и опыт передовой практики.
Список литературы
1. Арзманян, Е.А. Скотоводство. Москва: Колос, 2017.
2. Алиев, М.Г. Физиология машинного доения коров. Москва: Колос, 1961.
3. Белявский, Ю.И Машинное доение коров без ручного Москва: Колос, 2016.
4. Новые прогрессивные технологии на службе скотоводства: научно-практический журнал «Главный зоотехник»/Просвящение.-2018№6.
5. Состояние всемирных генетических ресурсов животных в сфере продовольствия и сельского хозяйства. (ФАО, ВИЖ, перевод с английского, FAO 2007 г.). - Москва. 2010.
6. Технология производства молока: научно-производственный журнал «Молочное и мясное скотоводство»/ Областная типография им. Горького.-2017, №5.
7. Технический регламент на молоко и молочную продукцию (с изменениями на 12 июля 2010 г.), (редакция, действующая с 27 июля 2010 года №163-ФЭ). 2019.
8. Уманский, М.С. Проблемы анормального молока и разработка метода его контроля /М.С. Уманский // Новые технологии в научных исследованиях и образовании: Матер. Всерос. науч. - практ. конф. - Юрга, 2017.
9. История доильных аппаратов. 21.04.2020. [Электронный ресурс] Режим доступа: https://fermer-opt.ru/istoriya-doilnyh-apparatov (дата обращения: 12.04.2021)
10. Системы роботизации доения коров: выбор доильной установки. [Электронный ресурс] Режим доступа: https://r-nikolaevka.ru/krs/tehnologiya-doeniya- korov.html#::text=Масляным.%20Его%20преимущество%20заключается%20в,уровень%20масла%2C%20чтобы%20избежать%20протечек(дата обращения: 14.04.2021) |
|
|
Скачать 40.05 Kb.