! Образец УП. Краткое содержание о проделанной работе
 Скачать 0.55 Mb.
|
р т ь в ц Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент образования, научно-технологической политики и рыбохозяйственного комплекса Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет» Ачинский филиал ДНЕВНИК ПРОХОЖДЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ Ф.И.О. обучающегося Курс j / Семестр £ Форма обучения Направление подготовки Направленность (профиль); {Z /S f/T Z t Период прохождения практики с 01.03.2021 г. по 29.03.2021 г. Ачинск 2021 г. НДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 1. r/uibc>*?г. мг>**2/ги*?- &/гг2м-ё/г 3. 4. Дата выдачи « / / » €>£ 20 Л / г. Срок выполнения « с?-Л » ^23_____ 20 cU/ г. Руководитель практики от кафедры ФИО . (Йодпись) Задание принял к исполнению _______ (подпись) 2 ДНЕВНИК ПРАКТИКИ Дата Краткое содержание о проделанной работе Отметка руководителя практики от кафедры £>/.0ЬЛ! Д&/££%Л(г£&е 0Ш & - Р36>ъг/ № Р/иь£0?*£ '“■*? /г& /& £ /гггэ - 4?гУг& ъ£>/г& /и?& /&#г%/г&ге> фи^££>иги£ггг£ <* £2^м^ £/tC&U/e£Z- РШ м- М.Ял е £c-U 2 . d>ea?^t*£> /'&Ш£г<и<иг- &- J>£l/££>£&£d& &D&JH $U£<£jZPfi££/£4£l^ * ■ P b& V zsryto г ^ ^ Л ф й а я г ' - Ц.РЬЛ* %*>£%,£/ &£>/г C^ctU^ST^-^* и /С& £££^A!j& Q tJ & S S s s ^ ^ / ££24££2£&ЗД£С> >АА/^£ггеле № & м - -&JS 'г , у '' ......... ^ &££££&! ■£л#тггс&с. JLPJbJLs- $fa^U££*££P&£* &^Y£s: *2 3 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Руководителя практики от кафедры о выполнении индивидуального задания -с? Z7 Ф.И.О. руководителя П одпись___________ Ачинский филиал ФГБОУ ВО Красноярский ГАУ Адрес: 662155, г. Ачинск, ул. Тарутинская, 4. Браун Юлия Дмитриевна Отдел практик и трудоустройства ach-kgaumr@ya.ru тел: (39151) 3-86-50 4 0 £ № £ - ц ' Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент образования, научно-технологической политики и рыбохозяйственного комплекса Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Красноярский государственный аграрный университет» Ачинский филиал ОТЧЕТ ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ Наименование практики: ознакомительная (в том числе по получению первичных навыков НИД) Выполнил: Студент / курса семестра Направление (код) 3 ft, 6% /9£ _______ Ф.И.О. _____ Руководитель практики от кафедры (Ф.И.О., ученое звание, степень) Оценка «Д ^ » 2 0 ^ г . ^ (Дата) " (Подпись) Браун Ю. Д., заведующий ОПиТ 3% 20 J (Дата) (Подпись) Ачинск 20Д^г. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................... 3 1 Общие п он яти я......................................................................................................... 4 2 Виды работ, выполняемые на токарно-винторезном станке............................ 6 3 Техника безопасности при сварочных р аб о тах ..................................................8 ЗАКЛЮ ЧЕНИЕ........................................................................................................... 14 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ...........................................................................................16 ВВЕДЕНИЕ Практика обучающихся является важной составной частью учебного процесса, в результате которого осуществляется приобретение умений и навыков, закрепление теоретического материала и подготовка к профессиональной деятельности. Учебная ознакомительная практика по получению первичных умений и навыков научно-исследовательской деятельности проходила в период с 01 марта по 29 марта 2021 года в Ачинском филиале ФГБОУ ВО Красноярский ГАУ. Руководителем практики от кафедры был обозначен ряд вопросов для изучения и рассмотрения: 1. Виды работ, выполняемые на токарно-винторезном станке. 2. Техника безопасности при сварочных работах. з 1 О бщ ие понятия Токарно-винторезный станок позволяет обтачивать различные наружные и внутренние поверхности заготовок из любых машиностроительных конструкционных материалов (торцовые плоскости, конусы, цилиндры, резьбовые поверхности). Кроме того, эти станки имеют широкие технологические возможности. Простота наладки и использование в процессе резания простых по конструкции режущих инструментов (резцов) привело к широкому использованию различных типов токарных станков, как в индивидуальном производстве, так и в массовом. Общий вид токарно-винторезного станка, на котором может осуществляться и нарезание резьбы резцами, приведен на рисунке 1. Такая компоновка является типичной для всех токарно-винторезных и токарных станков. Рисунок 1 - Общий вид токарно-винторезного станка: 1 - основание; 2 - коробка подач; 3 - передняя бабка; 4 - экран; 5 - щиток; 6 - суппорт; 7 - задняя бабка; 8 - ходовой вал; 9 - фартук; 10 - ходовой винт; 11 - станина; 12 - корыто; 13 - электрошкаф. Детали, обрабатываемые универсальными токарно-винторезными станками, в основном изготовлены из черных и цветных металлов. 4 Точение конусов ин нарезание резьбы - дополнительные функции станка. Если в комплекте идут дополнительные инструменты и сверла, то функциональные возможности станка еще больше. Поскольку данные станки имеют большие габариты и внушительный вес, их редко можно встретить в частных мастерских. Сферы применения: производство мелких серий продукции; единичный выпуск и обработка деталей; в редких случаях - массовое производство. Но в промышленных масштабах токарно-винторезные станки используются редко. 5 2 Виды работ, вы полняем ы е на ток ар но-ви н торезн ом станке Основные виды обработки, выполняемые на токарно-винторезных станках, для которых используются соответствующие типы токарных резцов, представлены на рисунке 2. Наружная цилиндрическая обточка: рис. 2,1 - проходным прямым резцом; рис. 2,2 а - проходным отогнутым резцом; рис. 2,3 - проходным упорным резцом. Обработка фаски: рис. 2,2 б - проходным отогнутым резцом. Подрезка торца (обработка плоской поверхности): рис. 2,4 - подрезным резцом. Прорезание внутренних канавок: рис. 2,5 - канавочным угловым резцом для обработки канавок под сальник (уплотнение). Расточка внутренних цилиндрических поверхностей: рис. 2,6 - расточным проходным резцом для обработки сквозных отверстий; рис. 2,7 - расточным упорным резцом для обработки глухих отверстий. Обработка фасонных поверхностей: рис. 2,8 а - фасонным канавочным резцом; рис. 2,8 б - фасонным резцом для обработки галтели радиуса; рис. 2,10 - фасонным резцом для обработки выпуклых поверхностей. Обработка конической поверхности: рис. 2,9 - прямым проходным резцом путем поворота верхних салазок суппорта. Отрезка заготовок: рис. 2,11 - отрезным резцом. 6 Рисунок 2 - Классификация токарных резцов и поверхностей, обрабатываемых на токарно-винторезных станках. 7 Нарезание резьбы: рис. 2,12 а - резьбовым резцом для наружной резьбы; рис. 2,12 б - резьбовым резцом для внутренней резьбы. Ръ Ж | Ju Ж S 1 3 Техника безопасности при сварочных работах При сварочных работах металл разогревается до тысячи и более градусов, в процессах задействован электрический ток большой силы, и зачастую горючие газы. Все это заставляет сварщика быть осторожным, использовать защитную одежду и маску. Специально разработанная техника безопасности при сварке помогает предотвратить развитие профзаболеваний, свести к минимуму несчастные случаи и уцелеть при авариях электрооборудования. Соблюдение требований техники безопасности при сварочных работах на производстве является обязательным условием. Средства защиты Согласно правилам техники безопасности, сварщик во время электросварки должен быть в специальной одежде. Защитную одежду ему выдает предприятие. Закупается она в специализированных магазинах и должна соответствовать целому ряду требований. Одежда сварщика выполняется из негорючих, натуральных материалов. Синтетические ткани не могут использоваться. Наиболее распространены костюмы из брезента, спилка или замши. При варочных работах в суровых зимних условиях можно надевать суконную одежду. Для защиты рук сварщик снабжается защитными перчатками или варежками. Наиболее надежную защиту дают рабочие перчатки из спилка или замши. Брезент быстро прогорает, и такие перчатки нередко не выдерживают и одну смену. Обувь выполняется из различных материалов. Наиболее распространены кирзовые ботинки и сапоги. Подошва может быть резиновой или из других более современных материалов. При выборе обуви для сварочных работ предпочтение опытные сварщики отдают подошве без сапожных гвоздей. В противном случае даже 8 Защитить от поражения током может применение следующих правил техники безопасности: • все электроприборы должны иметь надежное и качественное заземление и зануление. Их выполняют из медного проводника с достаточным сечением; • техника безопасности предписывает подключать сварочное оборудование через электрощиток к отдельному защитному автомату и прибору УЗО; • длина проводов для подключения сварочного оборудования не должна превышать 10 м. При потребности срастить провод в месте обрыва, соединение требуется проводить с помощью специальной соединительной муфты. Провода лучше провешивать на высоте более 2,5 м, а опускать их потребителям требуется по заземленной стальной трубе. Все места прохождения проводки должны оборудоваться специальными резиновыми муфтами. • при сварочных работах на улице или в полевых условиях техника безопасности рекомендует устанавливать сварочный аппарат под навесами или в крытых павильонах. Работы прекращаются при сильном дожде или снегопаде; • все кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. При значительных повреждениях и скрутках инструкция требует заменить сварочный кабель. Своевременно принимая меры безопасности при выполнении электросварочных работ, можно полностью обезопасить себя и окружающих от удара током. Основные правила поведения При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только ю Важные запреты Правила техники безопасности при ручной дуговой сварке запрещают продолжать работу со сломанным защитным шлемом и при небольших щелях в маске или трещинах на стекле. Нельзя производить сварку с выключенной или неисправной системой вытяжки, а также продолжать сварку на открытом месте при дожде и снеге. При сварке и резке нельзя работать с незакрепленной деталью, особенно находящейся навесу и удерживаемой рукой. По технике безопасности запрещено варить в местах, где находятся горючие жидкости или газы. Нельзя варить трубопроводы под давлением и применять для проведения заземления толстые стальные детали. Запрещено долгое время удерживать замкнутый электрод или держатель на металле. Как минимум это приведет к поломке балластника, регулирующего сварочный ток. Газосварка и резка Техника безопасности предписывает выполнение целого ряда требований при выполнении газовой сварки или резки металлов. При перевозке на вентили баллонов надевают защитные колпаки, а сами баллоны надежно закрепляют в кузове. Кислородные и баллоны с горючим газом хранят и перевозят только в вертикальном положении в специальных отсеках, оборудованных гнездами. Отработанные емкости следует хранить до заправки отдельно от заправленных. При возникновении обратного удара (это выражается в частых хлопках), сначала перекрывается ацетилен, затем кислород. Особенно опасна работа с использованием газовых генераторов. Обращение с газосварочным оборудованием требует соблюдения пожарной безопасности при сварочных работах. По правилам техники безопасности их запрещено устанавливать рядом с кислородными баллонами, в подвальных помещениях и на лестницах. 12 .1 \\ ь I : 1 Запрещается производить работы с подключением к аппарату или баллону нескольких горелок или резаков. Запрещается самовольное отключение системы автоматики, работа в промасленной спецовке или перчатках, на которых пятна масла. При работе с ацетиленовыми генераторами следует контролировать уровень воды в затворе. Контроль проводят не реже 2-х раз за смену и при каждом обратном ударе. Запрещено разводить открытый огонь вблизи баллонов и генератора, курить и палить спички. Производить эти действия можно не ближе 10 метров. При замерзании газосварочного оборудования нельзя отогревать его с помощью факела и другого открытого огня. Следует проводить оттаивание с помощью крутого кипятка. Не допускается пользоваться газовыми редукторами со снятыми манометрами, неисправным манометром, баллонами с истекшим сроком службы. При несоблюдении правил’ техники безопасности сварщик может подвергнуться воздействию электротока и даже смерти при взрыве баллонов. Не лучшим исходом будут профессиональные болезни. При отсутствии надежной вентиляции возможно развитие бронхиальной астмы, пылевого бронхита. Несоблюдение правил ношения спецодежды приведут к профессиональной экземе, металлизации кожи. При выполнении всех требований техники безопасности риск получения электротравм и степень опасностей при работе с электросварочным и газогенераторным оборудованием снизится практически до нуля. 13 ЗАКЛЮЧЕНИЕ За время прохождения практики рассмотрены ряд вопросов для изучения. В первом вопросе было рассмотрено понятие и виды токарно винторезного станка. Станок предназначен для обработки различных металлов и неметаллических материалов. На станке выполняют все виды токарных работ: обтачивание наружных и растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей, отрезание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание различных резьб и т.д. Оснащение системой числового-програмного управления позволяет эффективно использовать станок для выпуска серийной продукции, производить быструю переналадку при переходе на другую номенклатуру деталей. Во втором вопросе были рассмотрена техника безопасности при выполнении сварочных работ. При несоблюдении рабочими технологии производства электросварочных работ, требований безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, возникают травмоопасные ситуации и проявляются воздействия вредных и опасных производственных факторов. В настоящее время необходимо активизировать и поднять уровень работы по обучению и повышению квалификации не только руководителей, главных специалистов и специалистов ремонтно обслуживающих предприятий и хозяйств, но и электросварщиков по обеспечению технической, пожарной, экологической безопасности и охраны труда при электросварочных работах с использованием новых технологий, а также при монтаже оборудования животноводческих и птицеводческих ферм, при выполнении сельскохозяйственных работ; при выполнении работ по организации охраны труда и контролю безопасности, по аттестации рабочих мест по условиям труда, по сертификации работ на соответствие требованиям охраны труда; при составлении паспорта безопасности; 14 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Дальский, А.М. Технология конструкционных материалов: Учебник для сту-дентов машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; Под общей редакцией А.М. Дальского - 5-е изд., исправленное - М.: Машиностроение, 2004. -512 с.: ил. 2. Афанасьев, А.А. Технология конструкционных материалов: учеб. для вузов. - Старый Оскол: ТНТ, 2016. - 655 с. 3. Сидоров А.И. Безопасность жизнедеятельности. - М.: КНОРУС, 2009.- с. 496. 4. Пушин В.И. Вредные производственные факторы. Шум // Библиотека инженера по охране труда. - 2007.-№5.- с. 3-12. 5. Румаков Г.С. Разграничение сфер деятельности в области безопасности труда /Безопасность труда в промышленности.-2009.- с.66-72. 6. Трумель В.А. Опасные и вредные производственные факторы // Охрана труда. Практикум.-2007.-№6.-С. 52-54. 7. ГОСТ 9497-60 Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве (с Изменением N 1). 16 |
Защита лица и органов зрения производится с помощью сварочной маски или щитка. Многие умельцы пытаются сделать их самостоятельно. Но даже незначительная щель в конструкции может нанести большой вред глазам и коже.
Поэтому лучше приобрести промышленную простую маску за очень малые деньги, чем всю ночь ходить по квартире, как крот и закапывать глаза новокаином или альбуцидом.
К сварочной маске инспекция по охране труда и правила техники безопасности предъявляют повышенные требования.
Согласно нормам ГОСТа 9497-60 [7] светофильтр должен обеспечивать не только задержание вредного светового излучения, но и возможность нормального контроля над сварочной ванной и положением электрода.
Смотровое окошко должно выполняться нормального размера и обеспечивать обзор для сварщика.
Работа с электрооборудованием
Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.
Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.
Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.
Смертельное напряжение немного выше — 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.
9
Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.
При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.
По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.
Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.
Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.
Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.
Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.
(Г
11
15