Главная страница

ТК на приготовление ПГМ 10-2022 г.. Куп Минскоблдорстрой


Скачать 164 Kb.
НазваниеКуп Минскоблдорстрой
Дата08.04.2022
Размер164 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаТК на приготовление ПГМ 10-2022 г..doc
ТипДокументы
#453641


КУП «Минскоблдорстрой»

Филиал КУП «Минскоблдорстрой» «ДРСУ № 163»

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер Главный инженер

КУП «Минскоблдорстрой» КУП «Минскоблдорстрой» -

«ДРСУ № 163»
_______________В.И. Мелешко ____________Ю.В. Тригубович
«____»_____________2022г. «_____»______________2022г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на приготовление ПГМ
ТК -10 – 2018

Согласованно Разработал:

КУП «»Минскоблдорстрой» инженер по качеству филиала

КУП «Минскоблдорстрой» -

«ДРСУ № 163»
________________________ _____________Д.Л. Барталевич
________________________ «____»______________2022 г.
Узда 2022
СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения……………………………………………………………...3

2. Нормативные ссылки…………………………………………………………..3

3. Складирование и хранение исходного материала……………………………4

4. Требования к применяемым материалам……………………………………..5

5. Схема технологической площадки для приготовления и хранения ПГМ… 5

6. Технология и организация производства работ……………………………...6

7. Материально-технические ресурсы…………………………………………...7

8. Внутризаводское транспортирование, складирование и хранение…………7

9. Карта контроля технологических процессов…………………………………8

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 Настоящая технологическая карта на приготовление противогололедного материала (далее ПГМ) из песка II класса (после переработки) карьер «Валерьяны» и концентрата минерального галита на территории производственно-технологической площадки, расположенной на а/д Н-9856 Узда – Бервищи – Узда км 6+085 лево разработана для применения филиалом КУП «Минскоблдорстрой» - «ДРСУ №163» при выполнении работ по зимнему содержанию автомобильных дорог, определения стоимости продукции.

1.2 Технологическая карта регламентирует порядок производства работ по приготовлению ПГМ с использованием фронтального погрузчика.

Технология предусматривает перемещение и поэтапное перемешивание на технологической площадке песка II класса (после переработки) карьер «Валерьяны» и концентрата минерального галита с дальнейшим складированием готовой смеси непосредственно на площадке. В качестве исходного материала используется песок II класса (после переработки) карьер «Валерьяны» по ГОСТ 8736-2014 и концентрат минеральный галит, который соответствует ТУ РБ 600122610.016-2002. Полученный ПГМ соответствует требованиям СТБ 1158-2013.

1.3 Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями ТКП 45-1.01-144-2009.


2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


ТКП 45-1.01-144-2009

Строительство. Технологическая документация

при изготовлении строительных материалов и изделий. Порядок разработки, согласования и утверждения.

ТКП 100-2011

Порядок организации и проведения работ по зимнему содержанию автомобильных дорог

ГОСТ 12.1.003-83

ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91

ССБТ. Пожарная безопасность.

Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88

ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.011-89

ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.012-90

Вибрационная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.4.034-2001

(ЕН 133-90)

ССБТ. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ТУ РБ 600122610.016-2002

Технические условия. Концентрат минеральный галит.

СТБ 1306-2002


Строительство. Входной контроль продукции.

Основные положения

СТБ 1242-2000

Плотномер динамический. Технические условия

СТБ 1158-2013

Материалы противогололедные для зимнего содержания автомобильных дорог. Общие технические условия.

ГОСТ 8736-2014

Песок для строительных работ.

Технические условия.

ГОСТ 29329-92

Весы для статического требования. Общие технические требования

ГОСТ 8735-88

Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9147-80

Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 22685-89

Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 26678-85

Холодильники и морозильники, бытовые электрические компрессионные параметрического ряда. Общие технические условия

ГОСТ 28498-90

Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

3 СКЛАДИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА
Исходные материалы – песок II класса полученный путем переработки ПГС на АББ «2-ой км. а/д Н-9847» подвозится автотранспортом со склада готовой продукции АББ «2-ой км. а/д Н-9847», расстояние перевозки до 1 км. ПГС поставляется на асфальтобетонную базу «2-ой км. а/д Н-9847» с карьера «Валерьяны» Узденского района автотранспортом на 22 км. Концентрат минеральный галит поставляется ОАО «Беларуськалий» автотранспортом на 132 км. из г. Солигорска. Данные материалы складируются и хранятся на площадках открытого типа, имеющие твердое покрытие и уклон, обеспечивающий естественный сток воды и обозначены табличками, на которых указан вид продукции и ее техническая характеристика.

4 ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЯЕМЫМ МАТЕРИАЛАМ
Физико-механические характеристики песка II класса карьер «Валерьяны» должны соответствовать требованиям ГОСТ 8736-2014. Для приготовления противогололедных материалов применяют пески с модулем крупности:

-для фрикционных ПГМ – не менее 1,5;

-для химико-фрикционных – не менее 1,1.

Концентрат минеральный «Галит» марки В (техническая соль) должен соответствовать требованиям ТУ РБ 600122610.016-2002.

Применяемые материалы должны обеспечивать получение продукции, соответствующей требованиям СТБ 1158-2013.
5 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛОЩАДКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ХРАНЕНИЯ ПГМ
Схема технологической площадки для приготовления и хранения ПГМ представлена на рисунке 1.


Рисунок 1 – Схема технологической площадки для приготовления и хранения ПГМ

(1 – технологическая площадка для приготовления и хранения ПГМ;

2 – площадка для приготовления ПГМ; 3 – место складирования концентрата минерального галита; 4 – место складирования песка II класса (после переработки) карьер «Валерьяны»; 5 – штабель ПГМ-Фа-5 СТБ 1158-2013;

6 – штабель ПГМ-ХФа-50 СТБ 1158-2013.

6 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Данная технологическая карта регламентирует приготовление противогололедного материала по СТБ 1158-2013. При производстве работ должны быть обеспечены вибрационные и шумовые характеристики, требования пожарной безопасности согласно установленных ГОСТов.

6.1 Производство работ по приготовлению ПГМ включает:

Перед началом работы проводится техническое и ежесменное обслуживание погрузчика ОАО «Амкодор» 332С-01.

Исходный материал песок II класса (после переработки) карьер «Копыль» и концентрат минеральный галит подается погрузчиком на площадку для перемешивания в заданном соотношении. Где осуществляется перемешивание исходных материалов до полного их смешения и получение однородной смеси. Готовая смесь складируется погрузчиком в штабеля на технологической площадке в зависимости от соотношения исходных материалов.

6.2 Работы по приготовлению ПГМ выполняются квалифицированным персоналом (таблица 1).

Таблица 1 – Численно-квалификационный состав персонала по приготовлению ПГМ


Квалификация рабочих

Код профессии (ЕТКС, №)

Разряд

Количество человек

Водитель погрузчика

11453 (1)

5

1


Водитель погрузчика производит перемешивание материалов на технологической площадке и складирование готовой продукции.

6.3 Операционная карта на работы по приготовлению ПГМ (таблице 2).

Таблица 2 – Операционная карта приготовления ПГМ

Наименование операции

Средства технологического обеспечения

Исполнитель

Описание операции


Подача

исходных материалов на площадку для приготовления

погрузчик

Водитель погрузчика

Производит дозированную подачу материалов

Разравнивание материалов на площадке

погрузчик

Водитель погрузчика

Производит равномерное распределение материалов

Перемешивание материалов на площадке

погрузчик

Водитель погрузчика

Производит перемешивание материалов до получения однородной смеси



7 МАТЕРИАЛЬНО – ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
Согласно нормативным исследованиям процентное содержание

исходных материалов в единице готового ПГМ приведено в таблице 3.
Таблица 3 – Процентное содержание исходных материалов в единице готового притивогололедного материала


Исходные материалы

ПГМ

ХФа-50

Фа-5

СТБ 1158-2013

Песок II класса (после переработки) карьер «Копыль»

50

95

Концентрат минеральный галит

50

5


Технологическое оборудование – фронтальный погрузчик ОАО «Амкодор» 332С-01.

Тактико-технические параметры технологического оборудования приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Тактико-технические параметры технологического оборудования «Амкодор» 332С-01


Показатель

Единица измерения

Значение

Масса

т

9,7

Мощность двигателя

кВт

90,4

Объем ковша

м³

1,9



8 ВНУТРИЗАВОДСКОЕ ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ,

СКЛАДИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Исходные материалы: песок II класса (после переработки) карьер «Копыль» и концентрат минеральный галит поставляются автотранспортом на технологическую площадку для приготовления ПГМ. Дозирование и подача материалов для приготовления ПГМ осуществляется погрузчиком. Он же после приготовления ПГМ складирует его в штабеля. В зависимости от соотношения исходных материалов, устанавливается табличка, на которой указан тип ПГМ.

Хранятся сырьевые материалы и готовые песчано-соляные смеси раздельно на открытых ровных площадках с твердым покрытием, обеспеченных водоотводом.
9 КАРТА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
При производстве ПГМ осуществляется входной, операционный и приемочный контроль.

Входной контроль песка II класса (после переработки) карьер «Копыль» осуществляется по ГОСТ 8736, технической соли по СТБ 1306.

Для оценки качества ПГМ проводят приемо-сдаточные и периодические испытания по СТБ 1158. Приемку противогололедного материала производят партиями. Партией считают количество ПГМ одного условного обозначения, приготовленного из одинакового сырья по одному технологическому регламенту. Объем партии – не более 500 т.

Карта контроля технологических процессов приведена в таблице 5.

Контроль и испытания песка, ПГМ проводит аттестованное в установленном порядке испытательное подразделение филиала КУП «Минскоблдорстрой» - «ДРСУ №163» с применением поверенных средств измерений.
Таблица 5 – Карта контроля технологических процессов


Объект контроля (технологический процесс)

Контролируемый параметр

Место контроля (отбора проб)

Периодичность контроля

Исполни-тель кон-

роля или проведения испы-

таний

Метод контроля, обозначен-ние ТНПА

Средства измерений

Оформление результатов контроля

наименование

Номиналь-

ное значение

предельное отклонение

Тип, марка, обозначение ТНПА

Диапазон измерений, погрешность, класс точности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11
Входной контроль

Песок II кл. (после переработки) карьер «Копыль»

Зерновой состав

Согласно ГОСТ 8736

Согласно ГОСТ 8736

Штабель

каждая партия

лаборант

ГОСТ 8735-88 п.3

Весы лабораторные;

сушильный шкаф;

набор сит




Журнал контроля качества песка II класса

Содержание частиц пыли и глины

Согласно ГОСТ 8736

До 5,0%

штабель

каждая партия

лаборант

ГОСТ 8735-88 п.5

Весы лабораторные; сушильный шкаф




Журнал контроля качества песка II класса

Модуль крупности

Согласно ГОСТ 8736

От 0.7 до

3.5

штабель

каждая партия

лаборант

ГОСТ 8735-88 п.3

Сушильный шкаф набор сит





Журнал контроля качества песка II класса

Техническая соль

Показатели качества технической соли

-внешний вид

-наличие паспорта

Показатели

свойств по паспорту

Склад

исходных

материалов


каждая партия

лаборант

визуальный







Журнал входного контроля

Операционный контроль

Приготовление ПСС

Соблюдение дозировки материалов






площадка для

перемешивания

каждая партия

прораб,

лаборант

визуальный










1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Приготовление ПСС

Равномерность распределения материала







площадка для

перемешивания

каждая партия

прораб,

лаборант

визуальный










Качество перемешивания

сыпучая однородная смесь

отсутствие скопления технической соли

площадка для перемешивания

каждая партия

прораб,

лаборант

визуальный










Приемо-сдаточный контроль

Качество ПСС

Внешний вид



Сыпучая однородная смесь

твердых материалов

штабель

готовой продукции


каждая партия (не более 500т.)


лаборант


визуальныйСТБ 1158-2013 п.8.3





лабораторный журнал, прот. испытаний.

Качество ПСС


1


Содержание зерен противо-

гололедного материала, % по массе, не более



- св. 15 мм;

- св 10 мм до 15 мм включ.;

- св. 5 до 10 мм включ.


- не доп.;

- 4 (ХФа);

- не доп. (Фа);

- 10(ХФа);

- 5 (Фа);


штабель

готовой продукции




каждая партия (не более 500т.)



лаборант


Измерительный СТБ 1158-2013 п.8.4


весы лабораторные, набор сит



лабораторный журнал, протоколы испытаний

Содержание противо-

гололедного реагента

(водорастворимых веществ), % по массе




5-95(ХФа)
не более 5 (Фа)

штабель

готовой продукции


каждая партия (не более 500т.)


лаборант

Измерительный СТБ 1158-2013 п.8.5

Весы лабораторные;

сушильный шкаф; сосуд 5л;

термометр по ГОСТ 28498;

пипетки; бумага фильтровальная; чаша для выпаривания по ГОСТ 9147;

стакан химический

вода питьевая

±0,005 г.

±10г

лабораторный журнал, протоколы испытаний

Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более





5(ХФа; Фа)

штабель

готовой продукции


каждая партия (не

более 500т.)


лаборант

Измерительный

СТБ 1158-2013 п.8.5

лабораторный журнал, протоколы испытаний

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Периодические испытания

Качество ПСС

Плавящая

способность противоголо-

ледного реагента,

г/г не менее




4

(ХФа)

штабель

готовой продукции


каждая партия (не более 500т.)


лаборант

Измерительный

СТБ 1158-2013 п.8.8

Весы

лабораторные,

камера

морозильная по ГОСТ 26678

ступка с пестиком

фарфоровая,

чашки Петри

±0,005 г.


лабораторный журнал, протоколы испытаний

Качество ПСС

Слеживаемость по динамическому плотномеру при температуре 20 ºС и минус 10 ºС, число ударов, не более




20

штабель

готовой продукции


каждая партия (не более 500т.)


лаборант

Измерительный СТБ 1158-2013 п.8.6

Весы лабораторные;

камера

морозильная по ГОСТ 26678;

плотномер

динамический

Д-51 по СТБ 1242;

формы куба по ГОСТ 22685;

вкладыши;
грузы;

стержень металлический

±10г

100х100 мм
99х99х3 мм;

2000±100г

D=16 мм,

L=600 мм

лаборатор-

ный журнал, протоколы испытаний

Качество ПСС

Защитный эффект против коррозии ста-

ли, %:

-коррозионно-неактивные, не менее

-ингибированные, не менее

-коррозионно-активные, не более






не менее80
не менее50
не более50

штабель

готовой продукции


каждая партия (не более 500т.)


лаборант

Измерительный СТБ 1158-2013 п.8.7

Весы лабораторные,

шкаф сушильный,

пластины из стали,

палочки стеклянные, эксикатор

±0,005 г.


лаборатор-

ный журнал, протоколы испытаний








написать администратору сайта