БЖД_-_Курс_лекций. Курс лекций для изучения дисциплины Безопасность жизнедеятельности

• Название: Курс лекций для изучения дисциплины Безопасность жизнедеятельности
• Дата: 09.06.2022
• Размер: 0.99 Mb.
• Имя файла: БЖД_-_Курс_лекций.docx
• Тип: Курс лекций; #581776
• страница: 14 из 16

первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку;

любого этажа, кроме первого, в коридор, ведущий на лестничную клетку, или непосредственно на лестничную клетку;

в соседнее помещение на том же этаже, обеспеченное эвакуационными выходами.

Не допускается предусматривать эвакуационные проходы через помещения категорий А и Б и тамбур-шлюзы при них, а также через производственные помещения в зданиях IIIб, IV, IVа и V степени огнестойкости.

Эвакуационных выходов должно быть не менее двух (они должны быть рассредоточены). Минимальное расстояние l между наиболее удаленными один от другого эвакуационного выходами из помещений находят по формуле

,

где P - периметр помещения.

Допускается проектировать один эвакуационный выход из помещения (за исключением подвального и цокольного этажа), если этот выход ведет к двум другим эвакуационным выходам с этого этажа. При этом расстояние от наиболее удаленного рабочего места до выхода не должно превышать 25 м, а число работающих в помещении должно быть не более 5 человек для производств категорий А и Б; 25 человек для категории В и 50 человек для категорий Г и Д.

Расстояние от наиболее удаленного рабочего места до эвакуационного выхода наружу или на лестничную клетку принимается согласно СНиП 2.09.02-85 в зависимости от объема помещения, категории производства, степени огнестойкости здания и плотности людского потока в общем проходе. Так, при объеме помещения до 15000 м³, для производств категорий А и Б, I, II и IIIа степеней огнестойкости здания и плотности людского потока в общем проходе от 1 до 3 чел/м², это расстояние должно составлять 25 м; для категорий В - 60 м, а для категорий Г и Д - не ограничивается.

Минимальная ширина путей эвакуации должна быть не менее 1 м, а дверей - не менее 0,8 м. Ширина наружных дверей лестничных клеток должна быть не менее ширины марша лестницы. Ширину проходов и лестниц к единичным рабочим местам допускается принимать 0,7 м, а для эвакуации не более 50 чел. - 0,9 м.

Ширина марша лестницы в зависимости от числа эвакуирующихся по ней людей, а также ширина дверей, коридоров или проходов на путях эвакуации должна приниматься из расчета 0,6 м на 100 человек.

Для зданий, высота которых от уровня земли до верха карниза или парапета более 10 м следует проектировать стальные наружные пожарные лестницы. Они могут быть вертикальные или с уклоном. Вертикальные, шириной 0,7 м, устраиваются при высоте зданий от 10 до 20 м. Лестницы с уклоном устанавливаются на зданиях, высотой более 20 м. Они должны быть шириной 0,7 м, с площадками не реже чем через 8 м по высоте, и должны быть снабжены поручнями. Уклон делается не более чем 6:1. Расстояние между пожарными лестницами по периметру здания должно быть не более 200 м.

4.4 Требования пожарной безопасности к генеральному плану предприятия

Для локализации пожара большое значение имеет правильное расположение зданий и сооружений на территории предприятия с учетом пожаро- и взрывоопасности размещаемых в них производств, направления господствующих ветров, разрывов между зданиями и др. Максимальная плотность застройки должна быть не более 50%.

Величину противопожарных разрывов между открытыми наземными складами и зданиями принимают в зависимости от емкости склада, пожарной опасности хранимых материалов и степени огнестойкости зданий. Так, минимальное расстояние от зданий до складов ЛВЖ и ГЖ составляет 18-36 м, для горючих материалов (щепки, опилки, бумажные обрезки) 15-36 м, лесоматериалов и дров 12-30 м и т.д. При подземном хранении ЛВЖ и ГЖ противопожарные разрывы, установленные для наземного хранения, уменьшают на 50%.

Проезды, выезды и дороги на территории предприятия также используются для противопожарных целей. К зданиям и сооружениям на случай пожара должен быть предусмотрен свободный подъезд пожарных автомобилей: с одной стороны - при ширине здания до 18 м и с двух сторон - при ширине более 18 м. Расстояние от края дороги до стены здания не должно превышать 25 м при высоте здания до 12 м и 8 м - при высоте 12-28 м.

На территории предприятия лучше всего проектировать кольцевую систему дорог шириной 6 м, которые связывали бы все основные и вспомогательные здания и сооружения на территории предприятия и имели въезд и выезд. Расстояние между въездами должно быть не более 1500 м. С территории предприятия площадью менее 5 га допускается один выезд.

4.5 Обеспечение пожарной безопасности на складах

В складских помещениях полиграфических предприятий хранятся горючие вещества, при неправильном обращении с которыми возможно возникновение пожаров и взрывов.

Требования по обеспечению пожарной безопасности применительно к складскому хозяйству включают:

• 
  строгое выполнение противопожарных норм и правил устройства и содержания складского хозяйства;
  
• 
  соблюдение требований безопасности при проведении работ, связанных с применением открытого огня;
  
• 
  однородное размещение на хранение материалов и изделий в соответствии с их пожароопасностью, и, соответственно, требующимися средствами пожаротушения.
  

Противопожарные мероприятия в складском хозяйстве зависят от количества и степени пожарной опасности хранимых веществ и материалов.

В соответствии с пожарной и взрывной опасностью хранящихся материалов и веществ все склады (по аналогии с производствами) подразделяются на пять категорий - А, Б, В, Г, Д.

Противопожарная защита на складах основывается на тех же принципах, что и в производственных помещениях. В первую очередь необходимо принять соответствующие технические и организационные меры. При этом большое значение имеет специализация складов, которая обеспечивается хранением в пределах склада, отсека, секции однородных по степени горючести веществ и материалов. Совместное хранение веществ и материалов, при контакте которых может возникнуть потенциальная опасность пожара или взрыва должно быть исключено. Это позволяет разрабатывать для складов специализированные нормы и правила пожарной безопасности по их объемно-планировочному решению. Все химические вещества по возможности их совместного хранения разбиты на шесть групп с подгруппами, там же указан вид помещения для хранения.

На предприятиях должны быть устроены отдельно склады: материальные; легковоспламеняющихся и горючих жидкостей; красок глубокой печати; типографских и офсетных красок; кислот; фотопленки; бумаги и картона; баллонов со сжиженными и сжатыми газами и пр.

В пределах складов должны предусматриваться специализированные помещения для различного рода подготовительных операций - расфасовки, сортировки, отпуска материалов и др.

4.6 Требования пожарной безопасности при устройстве систем отопления, вентиляции и электроустановок

Отопление

На полиграфических предприятиях обычно используются водяные системы центрального отопления низкого давления с температурой теплоносителя не выше 100^О°С. Нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность, устанавливаться без использования ниш. Трубопроводы с температурой теплоносителя выше 40°С при прохождении через горючие конструкции здания заключаются в негорючие гильзы, а с температурой выше 100°С изолируются листовым асбестом толщиной не менее 5 мм (они могут также отстоять от горючих элементов не менее чем на 100 мм).

Не разрешается прокладывать в одном канале с трубопроводами для горячей воды или пара трубопроводы, транспортирующие газ и легковоспламеняющиеся жидкости (краски и растворители красок).

Перед началом отопительного сезона котельные, калориферные установки и приборы отопления должны быть тщательно проверены и отремонтированы. Неисправные отопительные устройства к эксплуатации не допускаются.

Вентиляция

Вентиляционные каналы могут способствовать распространению огня по отдельным частям здания, а вследствие скопления в них горючих газов, паров и пыли при появлении источника воспламенения (например, искры) могут стать причиной пожара. Поэтому вертикальные вытяжные воздуховоды следует устраивать отдельно для каждого этажа. Не допускается объединять вытяжные каналы, идущие из цехов и отделений, отнесенных к категориям А, Б, В, в один магистральный воздуховод. Нельзя объединять также вытяжные каналы для веществ, которые при смешении могут образовать механические смеси или химические соединения, создающие опасность возгорания или взрыва.

В каждом пожаро- и взрывоопасном помещении должны быть самостоятельные системы вентиляции, за исключением случаев, когда цеха, обслуживаемые одной центральной вентиляционной установкой, относятся по степени пожарной опасности к одной категории.

Вытяжные установки, обслуживающие местные отсосы в помещениях категорий А и Б (цехи глубокой и флексографской печати, лакировальные отделения и т.п.), следует блокировать с технологическим оборудованием, чтобы исключить работу этого оборудования при выключенной вентиляции.

Запрещается монтировать на стенках воздуховодов или пропускать через них электропроводку, газоводы и трубопроводы с горючими жидкостями и горячей водой и паром, а также прокладывать воздуховоды из взрывоопасных помещений через непожароопасные помещения. В случае необходимости такой прокладки воздуховоды делают герметичными и проводят их в железобетонных коробах.

Не допускается устройство проходов для воздуховодов в брандмауэрах, стенах лестничных клеток и других противопожарных преградах. Если же вентиляционные каналы все-таки проходят через противопожарные преграды, внутри воздуховодов обязательно должны быть установлены автоматические огнезадерживающие устройства (клапаны, задвижки, заслонки и т.п.).

Вентиляционное оборудование должно устанавливаться в вентиляционных камерах. Вход в вентиляционные камеры, обслуживающие взрыво- и огнеопасные помещения, предусматривают с лестничной клетки, снаружи или из помещения категории Д. В небольших пожароопасных производственных помещениях, где невозможно устройство вентиляционных камер, допускается устанавливать электродвигатель и вентилятор на наружной стене (за исключением фасадной).

Вентиляторы, транспортирующие взрывоопасные смеси, во избежание образования искр при ударе лопасти о стальной кожух должны иметь лопасти из цветных металлов, или пластмасс. Электродвигатели должны быть во взрывозащищенном исполнении. Все металлические воздуховоды установок, транспортирующих горючие и взрывоопасные вещества, должны быть заземлены. Вентиляционные установки, обслуживающие пожаро- и взрывоопасные помещения, должны иметь дистанционные устройства для включения и отключения при пожаре и авариях.

Электроустановки

Несоответствие электроустановок требованиям взрыво- и пожароопасности, их неисправность, перегрузка приводят к возгораниям, пожарам и взрывам.

В последние годы число пожаров, вызванных неисправностью или нарушениями правил эксплуатации электрооборудования, превышает 25% от их общего числа. При этом от короткого замыкания возникает 43,3% пожаров, от электронагревательных приборов - 33,3%, от перегрузок - 12,3% от местных переходных сопротивлений - 4,6% и т.д.

Согласно "Правилам устройства электроустановок" (ПЭУ) производственные помещения в зависимости от пожаро- и взрывоопасности производства подразделяют на пожароопасные (П) и взрывоопасные (В).

Пожароопасные помещения и установки в зависимости от пожарной опасности применяемых или хранимых в них веществ и материалов делятся на четыре класса: П-I, П-II, П-IIа, и П-III. Взрывоопасные помещения и установки в зависимости от применяемых веществ и условий, при которых могут образоваться взрывоопасные смеси горючих газов, паров или пылей с воздухом, делятся на шесть классов: В-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II и В-IIа.

В зависимости от класса пожаро- и взрывоопасности помещения или установки выбирается и соответствующее электрооборудование (электродвигатели, аппаратура управления, приборы, светильники, электропроводка и т.п.). Они могут быть закрытого, защищенного, пылеводонепроницаемого, взрывозащищенного, взрывобезопасного и других типов.

Все электросети и электроустановки должны быть защищены устройствами защиты от токов коротких замыканий и других аварийных режимов, могущих привести к пожарам и загораниям. Плавкие вставки предохранителей должны быть калиброваны. Соединения и ответвления жил проводов и кабелей во избежание увеличения переходных сопротивлений необходимо выполнять при помощи опрессовки, пайки, сварки или специальных зажимов.

6.7 Молниезащита

Молниезащита - это комплекс защитных устройств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от возможных взрывов, загораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии.

Длина канала молнии может достигать нескольких километров, сила тока - 200000 А, напряжение 150000000 В, а температура 6000 - 10 000°С. Время существования молнии 0,1 - 1 с.

Разрушения и пожары могут возникать как от прямого удара молнии, так и от вторичных ее проявлений, связанных с действием электростатической и электромагнитной индукции. Наиболее часто подвергаются воздействию молнии высокие объекты (дымовые трубы, мачты, высокие здания, деревья).

Необходимость молниезащиты и ее устройство устанавливается согласно "Инструкции по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений" (СН 305-77).

Ожидаемое количество поражений молнией в год зданий и сооружений без молниезащиты определяется из выражения



где S и L - соответственно ширина и длина здания, м;

h - наибольшая высота здания, м;

n - среднегодовое число ударов молнии на 1 км² земной поверхности в месте расположения здания (принимается по СН 305-77).

Производственные здания и сооружения в зависимости от пожароопасности технологического процесса и степени огнестойкости по уровню молниезащиты разделены на категории I, II и III с зонами защиты типа А (степень надежности 99,5 %) и типа Б (95% и выше). Полиграфические предприятия относятся в основном к III категории молниезащиты с зоной защиты типа Б.

Для защиты от прямых ударов молнии здания и сооружения оборудуют молниеотводами - устройствами, принимающими на себя удар молнии и отводящими ее ток в землю. Они состоят из опоры, молниеприемника, токоотвода и заземлителя. Наибольшее распространение получили стержневой, тросовый и сеточный молниеотводы.

Все части молниеотвода представляют единую электрическую цепь. Молниеприемник - это заостренный стальной стержень поперечным сечением не менее 100 мм² и длиной 2 м. Его укрепляют в верхней части мачты и соединяют с заземлителем токоотводом (его сечение должно быть не менее 25 мм²). Токоотводом может служить специально проложенная стальная проволока или металлические направляющие, пожарные лестницы и трубы. Заземлители выполняются точно так же как и для защитного заземления. Величина сопротивления растеканию тока заземлителей принимается не больше 10 Ом для I и II категорий молниезащиты и 20 Ом для III категории на каждый токоотвод. При одиночном стержневом молниеотводе, например, высотой h< 150 м, зона защиты имеет вид круглого конуса с вершиной на высоте h_о=(0,8-0,9)h. На уровне земли зона образует круг радиуса r_о=(1-1,5)h.

Сетчатые молниеприемники накладываются на неметаллическую кровлю в виде молниеприемной сетки, выполненной из стальной проволоки диаметром 6-8 мм. Узлы сетки свариваются. Площадь ячеек сетки принимается не более 36 м² (например, 6х6 м или 3х12 м). Токоотводы, соединяющие молниеприемную сетку (или металлическую кровлю) с заземлителями, прокладываются по углам здания и не более чем через каждые 25 м по его периметру.

Для защиты от вторичных явлений молний, связанных с электромагнитной индукцией, трубопроводы, оболочки кабелей и др. необходимо соединять металлическими перемычками так, чтобы не было разрывов, между которыми при грозе могла бы возникнуть искра.

5. Методы и средства пожаротушения.

Тушение пожара заключается в прекращении процесса горения, для этого достаточно устранить хотя бы один фактор необходимый для поддержания горения. Существуют различные способы достижения этой цели.

Метод охлаждения основан на том, что горение вещества возможно только тогда, когда температура верхнего слоя вещества выше температуры его воспламенения. Если поверхность горящего вещества охладить ниже температуры воспламенения, горение прекратится.

Метод разбавления основан на способности веществ гореть при содержании кислорода в воздухе более 14-16% по объему. С уменьшением количества кислорода в воздухе до указанного предела горение прекращается, а затем прекращается и тление.

Уменьшение концентрации кислорода достигается введением в воздух инертных газов и паров извне, или разбавлением кислорода продуктами горения (в изолированных помещениях).

Метод изоляции основан на прекращении поступления кислорода воздуха к горящему веществу, для чего применяют различные изолирующие огнегасительные вещества и средства (химическая пена, порошки, песок и т.д.).

Метод химического торможения реакции горения основан на введении в зону горения галоидно-производных веществ (бромистые метил и этил, фреон и др.), которые при попадании в пламя распадаются и соединяются с активными центрами, исключая экзотермическую реакцию, т.е. выделение тепла, в результате чего горение прекращается.

В качестве средств тушения пожаров используют воду, химическую и воздушно-механическую пену, инертные пары и газы, песок, различные плотные несгораемые ткани и пр.

5.1 Тушение огня водой

Вода - самое распространенное и дешевое средство тушения. Попадая в зону горения, она интенсивно испаряется, поглощая большое количество теплоты (1 л воды при испарении поглощает 2260 кДж теплоты) и тем самым охлаждает горящую поверхность. Образовавшийся пар снижает в воздухе количество содержащегося в нем кислорода (1 кг воды при испарении образует 1725 л пара). Кроме того, струя воды сбивает своей массой пламя, смачивает поверхность горящего вещества и, образуя водяную пленку, препятствует доступу к нему кислорода из воздуха.

В настоящее время для усиления огнегасительных свойств воды применяют специальные вещества - смачиватели. Это поверхностно-активные вещества, повышающие смачивающую способность воды за счет снижения поверхностного натяжения и уменьшающие ее способность стекать с предметов. Для получения хорошего эффекта достаточно добавить в воду 0,5% соответствующего химиката.

Вода используется в виде компактных и распыленных струй (размер капель более 100 мкм) и в тонкораспыленном состоянии (размер капель менее 100 мкм). Компактные и распыленные струи используются для тушения большинства твердых горючих веществ и материалов (бумаги, картона, переплетных тканей, дерева, целлулоида, угля, каучука и т.д.), а также для создания водяных завес и охлаждения объектов, находящихся вблизи очага пожара. Струю можно подавать на расстояние до 50-70 м.

Вода в тонкораспыленном состоянии применяется для тушения горящих твердых веществ и жидкостей с температурой вспышки выше 45^оС (бумага, ткани, картон, олифа, мазут, минеральные масла, краски для высокой, трафаретной и плоской офсетной печати и т.п.). Тушение распыленной водой более эффективно, так как она излишне не увлажняет материалы. Попадая на горючие, не смешивающиеся с водой, жидкости, мелкие частицы распыленной воды, интенсивно испаряясь, снижают температуру верхнего слоя жидкости, а пузырьки пара образуют с ней негорючую эмульсию. Эмульсия, будучи легче жидкости, покрывает ее поверхность и затрудняет доступ горючих паров в зону горения.

Водяной пар резко снижает концентрацию паров горючих жидкостей и кислорода в зоне горения. Водяной пар целесообразно применять для тушения пожаров в закрытых помещениях. Воздух, содержащий 30÷35% (по объему) водяного пара, не поддерживает горения.

Недостатком воды является то, что из-за хорошей электропроводности ее нельзя использовать для тушения находящихся под напряжением электросетей и электрооборудования. Кроме того, в результате химической реакции с водой некоторых веществ, как, например, карбидов кальция, натрия, калия; магния и его сплавов, выделяется большое количество тепла и горючих газов, что может вызвать взрыв. Нельзя тушить водой легковоспламеняющиеся жидкости с меньшей, чем у воды, плотностью (бензин, керосин, бензол, толуол, скипидар, ксилол и др.), так как при попадании воды эти жидкости разбрызгиваются и всплывают на ее поверхность, что приводит к увеличению поверхности испарения и более интенсивному горению.

Противопожарное водоснабжение

Противопожарным водоснабжением называют такую систему подачи воды, которая обеспечивает успешную борьбу с огнем в любое время суток. Вода для тушения пожара может подаваться непосредственно из городского (районного) водопровода или из близлежащих водоемов.

Противопожарный водопровод обычно объединяют с хозяйственно-питьевым или производственным водопроводом. Самостоятельный противопожарный водопровод предусматривается в том случае, если это целесообразно экономически. Противопожарные водопроводы в зависимости от расположения бывают наружными и внутренними, а в зависимости от давления - низкого и высокого давления.

Для тушения пожаров внутри здания в водопроводной сети устанавливают внутренние пожарные краны на высоте 1,35 м от пола. Краны размещают на площадках лестничных клеток, в коридорах, проходах и внутри цехов с таким расчетом, чтобы образующиеся струи соприкасались между собой в наиболее удаленной и наиболее высокой части помещения.

Наружные противопожарные водопроводы оборудуют гидрантами, которые размещают вдоль проездов на расстоянии не более 100 м один от другого, не ближе 5 м от стен зданий и не более 2,5 м от края дороги. Подземные гидранты устанавливают в колодцах на линии магистрального водопровода.

Автоматические установки для тушения пожаров водой

Для автоматического тушения пожаров водой применяются спринклерные и дренчерные установки.

Спринклерная установка состоит из устройств, подающих воду, магистральной и разводящей сетей и спринклерных головок, автоматически открывающихся при повышении температуры. Имеются также контрольно-сигнальные клапаны, пропускающие воду в спринклерную сеть и автоматически приводящие в действие сигнальные устройства. Эта система обеспечивает автоматическое тушение пожара в самом начале его возникновения с одновременной подачей сигнала тревоги.



Рисунок 1. Спринклер типа СП-2

Спринклер (Рисунок 1) состоит из штуцера 2, ввинчиваемого в водопроводную трубу, рамы 4 для крепления замка и розетки, металлической диафрагмы с отверстием 3, стеклянного клапана 5, поддерживаемого через шайбу 1 замком 6, состоящим из трех медных пластинок, спаянных легкоплавким металлом. При повышении температуры воздуха вблизи головки расплавляется легкоплавкий металл, замок 6 распадается, и клапан 5 открывает отверстие в диафрагме для выхода воды. Припой легкоплавких замков, применяемых в спринклерах типа СП-2, может плавиться при 72, 93, 141 и 183°С.

Дренчерные установки предназначаются для тушения пожара и создания водяных завес, предотвращающих его распространение на отдельные части здания. Дренчеры в отличие от спринклеров не имеют замка и клапана. Дренчерные головки рассчитаны на орошение не более 12 м² площади пола.

Дренчерные установки могут включаться вручную или автоматически при помощи специальных датчиков.

5.2. Тушение пеной

В настоящее время для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей широко применяются химическая и воздушно-механическая пена.

Химическая пена образуется в результате химической реакции между кислотными и щелочными растворами в присутствии пенообразующего вещества, а воздушно-механическая - в результате механического смешения воздуха с водным раствором пенообразователя.

Огнегасительное действие пены состоит в том, что она, покрывая поверхность горящего вещества (плотность пены 0,1 -0,25 кг/м³), прекращает доступ горючих газов и паров в зону горения, изолирует горящее вещество от кислорода воздуха и охлаждает наиболее нагретый верхний слой вещества. Пена также защищает горючие жидкости и твердые вещества от нагревания и воспламенения.

Основным недостатком химической и воздушно-механической пены, содержащих воду, является невозможность их применения для тушения электроустановок, находящихся под напряжением. Их нельзя использовать и для тушения веществ, вступающих в химическую реакцию с водой, гидрофильных легковоспламеняющихся жидкостей (спирты, кетоны, альдегиды и т.д.), а также ценных материалов и предметов.

Тушение пожаров химической пеной

Для тушения небольших очагов пожара широко применяются ручные химические пенные огнетушители типа ОХП-10 (Рисунок 2).

В корпусе огнетушителя находится щелочная часть заряда - водный раствор бикарбоната натрия. Кислотная часть заряда огнетушителя состоит из смеси серной кислоты и сульфата железа. Для приведения огнетушителя в действие поворачивают ручку запорного устройства, переворачивают огнетушитель вверх дном и направляют спрыском на очаг загорания. При повороте ручки кислотная и щелочная части заряда смешиваются, в результате их взаимодействия образуется углекислый газ, который насыщает всю массу жидкости, образуя пену. Давление в корпусе огнетушителя повышается и пена выбрасывается через спрыск наружу. Действовать нужно быстро, так как продолжительность работы огнетушителя всего 60-65 с. Дальность полета струи пены 8 м.

Р исунок 2. Химический пенный огнетушитель ОХП-10:

1 - корпус со щелочным раствором;

2 - кислотный стакан;

3 - боковая ручка;

4 - переходник горловины;

5 - крышка;

6 - рукоятка клапан;

7 - шток;

8 - пружина;

9 - спрыск;

10 - резиновый клапан.

Огнетушители нужно подвешивать на высоту 1,5 м от пола до днища огнетушителя на видных и доступных местах в помещениях с температурой воздуха не ниже 0 ^оС.

Для непрерывной подачи химической пены при тушении больших пожаров легковоспламеняющихся жидкостей применяются специальные пенообразующие аппараты - пеногенераторы. Они представляют собой водоструйные аппараты, в которых при прохождении воды подсасывается порошок, состоящий из сернокислого алюминия и двууглекислой соды, обработанной экстрактом солодкового корня (10-11% порошка к объему расходуемой воды).

Тушение пожаров воздушно-механической пеной

Воздушно-механическая пена в отличие от химической образуется в результате интенсивного перемешивания воздуха с водным раствором пенообразователя в специальных аппаратах - пеносмесителях в воздушно-пенных стволах. Воздушно-механическая пена имеет состав: 90% воздуха, 9,5% воды и 0,5 % пенообразователя. Плотность пены соответственно составляет 0,11. В зависимости от способа подачи водного раствора пенообразователя воздушно-пенные стволы бывают с эжектирующим устройством (СВПЭ) и без него (СВП). Принцип действия воздушно-пенного ствола (Рисунок 38) заключается в том, что водный раствор пенообразователя, подаваемый в ствол под давлением, распыляется в конусной насадке ствола и, проходя по ней, создает разрежение аналогично насосу. Подсасываемый через отверстия в кожухе ствола воздух перемешивается раствором, в результате чего получается воздушно-механическая пена, которая выбрасывается из ствола струей длиной 15-20 м.

Воздушно-механическая пена так же, как и химическая, служит для тушения легковоспламенящиюхся горючих жидкостей и твердых веществ. По сравнению с химической она менее стойка, но более экономична, образуется легко и быстро, безвредна для людей, почти неэлектропроводна и не вызывает коррозии.

Для ликвидации небольших очагов пожара используют ручные воздушно-пенные огнетушители марок ОВП-5 и ОВП-10 (Рисунок 3), зарядом в которых является 4÷6%-ный раствор пенообразователя и передвижные установки ОВП-100 и ОВПУ-250. Заряд выталкивается из огнетушителя под давлением сжатого воздуха, находящегося в баллончике 3.

На красочных станциях, складах красок, лаков, олиф, масел и т.д. рекомендуется использовать автоматически действующие пенные установки.

Р исунок 3. Воздушно-пенный огнетушитель ОВП-10:

1 - корпус;

2 - сифонная трубка;

3 - баллон со сжатым воздухом;

4- рукоятка;

5- распылитель;

6- раструб с сеткой.

5.3. Тушение огня углекислым газом

Углекислота используется для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, твердых веществ, электроустановок, находящихся под напряжением. Углекислота не портит соприкасающихся с ней веществ, поэтому ее применяют для тушения ценных вещей и материалов.

Углекислотные огнетушители бывают ручные (ОУ-2, ОУ-5 и ОУ-8), передвижные (ОУ-25, ОУ-80, ОУ-400) и стационарные.

Ручной углекислотный огнетушитель ОУ-2 (Рисунок 4) состоит из баллона 1, заполненного жидкой углекислотой, вентиля 3 и диффузора снегообразователя 5. Огнетушитель приводят в действие при помощи маховика запорного вентиля 3. Углекислота, расширяясь, резко охлаждается и превращается в снегообразные хлопья с температурой около -70^оС. Попадая в огонь, хлопья испаряются, поглощая много тепла. Образовавшийся газ снижает концентрацию кислорода в зоне возгорания, что приводит к прекращению процесса горения. При тушении огнетушитель следует поднести на расстояние 1,5-2 м к очагу пожара. Вращая правой рукой маховичок, открыть вентиль, а левой рукой направить раструб на огонь. Время действия огнетушителя 30 с.



Рисунок 4. Углекислотный огнетушитель ОУ-2

Огнетушитель следует оберегать от нагревания, так как рабочее давление в баллоне при температуре 20°С составляет 6 МПа (60 кг/см²), а при температуре +50°С достигает 18 МПа (180 кг/см² - баллон испытывается на давление 225 кг/см²).

Для защиты от пожара складов легковоспламеняющихся веществ, красочных станций, особо опасных в пожарном отношении агрегатов (трансформаторов, генераторов, машин глубокой печати и т.д.) применяют стационарные углекислотные установки.

Недостаток углекислоты в том, что ее нельзя использовать для тушения гидрофильных легковоспламеняющихся жидкостей (спирт, ацетон и т.п.), в которых она хорошо растворяется; тлеющих веществ (так как она не обладает смачивающими свойствами); веществ, которые могут гореть без доступа воздуха или образовывать с СО₂ горючие газы (целлулоид, магний и др.).

5.4. Тушение огня галоидированными углеводородами

В настоящее время для тушения пожаров все больше применяются высокоэффективные соединения на основе галоидированных углеводородов, таких, как тетрафтордибромметан (фреон 13В и 114В2), бромистый этил, бромистый метил и др. Действие их основано на торможении реакции горения, поэтому их также называют антикатализаторами, ингибиторами или флегматизаторами.

Наибольшее применение получили составы, состоящие из 70-80% бромэтилена и 30-20% углекислоты. Этот состав примерно в 3,5 раза эффективнее чистой углекислоты.

Если при тушении углекислотой горение прекращается по достижении ее концентрации 30% к объему воздуха, то бромэтиленовые составы прекращают горение при концентрациях 4-6 объемных процента.

Галоидированные углеводороды применяются для тушения твердых и жидких горючих веществ и материалов (кроме щелочных и щелочно-земельных металлов и веществ, горящих без доступа воздуха), электроустановок и тлеющих материалов. Они обладают меньшей токсичностью по сравнению с углекислотой, не замерзают при движении по вентилю и трубопроводам (в некоторых случаях углекислота может замерзать при выходе из огнетушителя). Поскольку давление в баллонах низкое, их можно изготовлять тонкостенными, что значительно уменьшает массу каждого огнетушителя по сравнению с углекислотными.

Выпускаемые отечественной промышленностью углекислотно-бромэтиловые огнетушители ОУБ-3А и ОУБ-7А (цифры обозначают их емкость в литрах) могут применяться в широком диапазоне температур от -60 до +60 С. Огнетушитель представляет собой цилиндрический сварной баллон, в верхней части которого ввернута специальная запорная головка со спрыском и маховичком, при откручивании которого он приводится в действие. Длина струи 3-4 м, время действия 35 с.

5.5. Тушение огня порошковыми составами

Порошковые составы предназначены для тушения загораний ЛВЖ и ГЖ, щелочных и щелочно-земельных металлов и их карбидов, электроустановок, находящихся под напряжением, и ценных предметов (архивы, музеи и т.п.).

В качестве реагента в порошковых огнетушителях общего назначения используются порошковые составы ПФ (фосфорноаммонийные соли с добавками) и ПСБ (бикарбонат натрия с добавками). Для тушения горящих металлов используется состав ПС-1 (углекислый натрий с добавками), а для тушения пирофорных жидкостей состав СИ-2 (смесь силикагеля и галоидуглеродов) и др.

В огнетушителях ОП-1Б "Момент", ОП-2, ОП-8Б, ОП-10, ОП-100 порошок вытесняется из корпуса избыточным давлением газа, хранимого во вспомогательном баллоне. У огнетушителя ОП-1 "Турист" (закачного типа) - давлением, постоянно поддерживаемым в корпусе.

Для автоматического тушения пожара внутри зданий и помещений применяются также специальные автоматические установки - пенные, газовые и порошковые. Они используются в тех случаях, когда применение других огнегасительных средств не эффективно, невозможно или недопустимо.

Автоматическими средствами пожаротушения следует оборудовать цеха офсетной и глубокой печати, брошюровочно-переплетного производства, книжные базы и библиотечные коллекторы площадью 1000 м² и более, а также цеха глубокой печати; пробной печати; рекуперационные; хранения и приготовления красок; смывки форм; лакирования и целлофанирования - независимо от площади.

5.6 Пожарная связь и сигнализация

Наиболее быстрым и надежным способом извещения о возникшем пожаре является электрическая пожарная сигнализация (ЭПС).

ЭПС состоит из следующих основных частей: извещателей, устанавливаемых в цехах, отделениях, на складах и т.д.; приемной станции, находящейся в дежурной комнате пожарной команды и электропроводной сети, соединяющей извещатели (ручные или автоматические), установленные на объектах, с приемной станцией.

В зависимости от схемы соединения извещателей с приемной станцией ЭПС может быть лучевой (радиальной) или шлейфной (кольцевой).

В лучевой системе ЭПС (Рисунок 5 а) каждый извещатель 1 соединен с приемной станцией 2 двумя проводами 6, образующими отдельный луч.



Рисунок 5. Схема устройства систем ЭПС:

1 - извещатели-датчики; 2 - приемная станция; 3 - блок резервного питания; 4 - блок питания от сети; 5 - система переключения с одного питания на другое; 6 – провода.

При нажатии на кнопку одного из этих ручных извещателей или срабатывании автоматического извещателя на приемной станции возникает сигнал, указывающий номер луча, т.е. место пожара. Приемный аппарат по принципу действия похож на телефонный коммутатор.

В шлейфной системе ЭПС (Рисунок 5 б) все извещатели 1 соединены с приемной станцией 2 последовательно одним общим проводом 6. При срабатывании извещателя, кроме звукового или светового сигнала тревоги, на ленте приемного аппарата записывается номер извещателя, время и дата поступления сигнала и производится автоматическая трансляция сигнала тревоги на центральную станцию. В случае возникновения повреждения в сети оно отмечается на станции особым сигналом. В последнее время все меньшее применение находят установки пожарной сигнализации с ручными извещателями, и из-за невысокой надежности прекратилось изготовление шлейфных систем ЭПС.

ЭПС предприятия или отдельного района работает от ручных и автоматических извещателей и автоматически связана с городской ЭПС. Наиболее распространенными извещателями лучевой системы являются извещатели типа ПТИМ (автоматический тепловой извещатель максимального действия), МДПИ-028 (максимально-дифференциальный пожарный извещатель), ПКИЛ-9 (пожарный кнопочный извещатель лучевой) и др.

Чувствительные элементы автоматических извещателей бывают: тепловые - они реагируют на повышение температуры (термоизвещатели); световые - реагируют на открытый огонь (искры, пламя) и дымовые - реагирующие на появление дыма.

Термоизвещатели по принципу действия подразделяются на: максимальные, срабатывающие при достижении контролируемым параметром (температурой, излучением) определенного значения; дифференциальные, реагирующие на скорость изменения контролируемого параметра; максимально-дифференциальные, реагирующие как на достижение контролируемым параметром заданной величины, так и на скорость его изменения. Термоизвещатели, которые после срабатывания и установления нормальной температуры возвращаются в исходное положение без постороннего вмешательства, называются самовосстанавливающимися.

Благодаря простоте конструкции большое распространение получил извещатель (датчик) тепловой легкоплавкий - ДТЛ (Рисунок 6 б). В качестве чувствительного элемента в нем применен сплав, с температурой плавления 72^оС, который соединяет две пружинящие пластинки. При повышении температуры сплав расплавляется, и пружинящие пластинки, размыкаясь, включают цепь сигнализации.



Рисунок 6. Извещатели

а, б - термоплавкие извещатели; в - термоизвещатель АТИМ: 1 - биметаллическая пластина; 2 - основание; 3 - шток; 4 - контактный винт.

Для мгновенного получения сигнала тревоги в самом начале возгорания, появления вспышки пламени, дыма и т.д. в настоящее время применяются малоинерционные извещатели с фотоэлементами, счетчиками фотонов, ионизационными камерами и т.д.

Например, в извещателях типа СИ-1, реагирующих на ультрафиолетовые лучи открытого пламени, используются полупроводниковые фотоэлементы. Для срабатывания таких извещателей достаточно появления электрической искры или пламени спички. От ламп освещения они не срабатывают, но должны быть защищены от попадания на них прямых солнечных лучей.

Извещатели, реагирующие на дым, основаны на использовании фотоэлектрических и ионизационных датчиков.

В настоящее время находят применение новые пожарные извещатели типа ДИП (ДИП-1, ДИП-2), предназначенные для обнаружения дыма, работающие по принципу регистрации фотоприемником отраженного от частиц дыма света, и радиоизотопные извещатели дыма типа РИД (РИД-1, РИД-6М), которые в качестве чувствительного элемента имеют ионизационную камеру.

ЛЕКЦИЯ 8
ПРАВОВЫЕ И ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

Законодательство в области БЖД

Структура правовой и нормативно-технической базы БЖД как в большинстве стран, так и в России представляет многоступенчатую пирамиду (рис. ), в вершине которой располагается Основной Закон страны (Конституция) или Головной Закон, объединяющей вопросы охраны труда, экологии, гигиены труда и промышленной безопасности. Ниже располагается совокупность общегосударственных законов (в ряде стран региональных) в области защиты окружающей среды, охраны труда, промышленной безопасности, а также ряд общесоциальных законов, связанных с указанными отраслями.

На следующей ступени - межотраслевые нормативные документы, принимаемые правительством на основании законов. Следующая ступень - отраслевая нормативная и нормативно-техническая документация, утвержденная соответствующими компетентными органами. За ними следуют различные ведомственные инструкции, положения, правила и т.д.