Курс лекций содержание технические средства для испытания скважин
 Скачать 1.29 Mb.
|
|
Примечания: Р – роторный способ бурения; ЗД – забойный двигатель; НО ТБР – низкооборотные турбобуры (редукторные, с решетками гидроторможения); ВО ТБР - высокооборотные турбобуры; МТВД – модульный, турбинно – винтовой двигатель; ВЗД – винтовой забойный двигатель; Э – электробур; Знак «+» означает возможность, а знак «-» невозможность (с некоторыми исключениями) применения данного способа бурения или ЗД. 12.1. Выбор диаметра, типа и модели долота. Выбор диаметров долот производится совместно с определением количества и диаметров спускаемых обсадных колонн, причем диаметр эксплуатационной колонны назначается исходя из требуемой продуктивной характеристики скважины. Диаметр долота (D) при бурении под обсадную колонну: D= Dм + bм (12.1) где Dм- диаметр муфт спускаемой обсадной колонны, мм bм – требуемый диаметральный зазор между стенками и муфтой обсадной колонной, мм (bм = 15-20 мм для обсадных колонн диаметром 114-146 мм; bм = 35-45 мм для труб 273-351 мм; bм = 50 мм для труб 377 мм и более). Наружный диаметр предыдущей обсадной колонны (Dок) внутри которой должно проходить долото диаметром D вычисляется из соотношения: Dок = D + bд + 2*t (12.2) где bд – требуемый диаметральный зазор между долотом и внутренней полостью обсадных труб (bд = 10…20 мм, причем bд увеличивается с увеличением D); t – толщина стенки обсадных труб, мм (принимается средняя или наибольшая толщина стенки для данного типоразмера труб). По результатам расчетов принимаются ближайшие стандартные диаметры долот и обсадных труб. Выбор типа (одно – трехшарошечное, АБИ, лопастное) и модели (вид вооружения и опоры) долота производится либо на основе анализа отработки долот в ИОБ (по критериям максимальной рейсовой скорости, минимальной стоимости метро проходки и т.д.), либо исходя из физико – механических свойств горных пород проходимого разреза. Согласно классификации, принятой в нефтяной и газовой промышленности, все встречающиеся при бурении горные породы делятся на 12 категорий по твердости (определяемой по методике Л.А. Шрейнера) и на 12 категорий по относительной абразивности (определяемой по износу трущегося о породу вращающегося диска из стали и ТС) (табл. 12.2) Таблица 12.2Классификация горных пород по твердости и абразивности
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||