Курсовая. Курсовая работа Исполнитель студент группы кд 21 Е. Г. Горевая Научный руководитель к э. н, доцент С. Н. Говейко
 Скачать 425.46 Kb.
|
|
С учетом внешних транспортных связей бывают склады с причалами (пристанские) рельсовыми подъездными путями (прирельсовые) с автомо-бильной развязкой смешанные. В зависимости от устройства склады подразделяют на открытые, полузакрытые и закрытые. Открытые склады устраиваются в виде грунтовых площадок и площадок на столбах или ленточных фундаментах. Эти склады предназначены для хранения строительных материалов, топлива, товаров в контейнерах и др. Полузакрытые склады представляют собой навесы для хранения строительных материалов и других изделий, требующих защиты от атмосферных осадков. Закрытые склады это одно- или многоэтажные здания, которые могут быть отапливаемыми и неотапливаемыми (утепленные и неутепленные). Отапливаемые склады имеют отопительное оборудование и устройства для вентиляции воздуха. Они предназначены для хранения . товаров, требующих поддержания температуры и относи-тельной влажности воздуха в определенных пределах. В неотапливаемыхскладах хранят товары, которые не теряют своих свойств при температуре ниже 0 С. Особую разновидность складов представляют собой склады временного хранения, которые учреждаются таможенными органами при наличии лицензии . Порядок выдачи лицензии на учреждение склада временного хранения и срок ее действия определяются Государственным таможенным комитетом. Склады временного хранения, учреждаемые таможенными органами, являются складами открытого типа и служат для использования любыми лицами. Склады закрытого типа предназначены для хранения товаров определенных лиц. Устройство складов временного хранения должно быть подчинено обеспечению таможенного контроля и невозможности доступа третьих лиц к хранимым товарам и транспортным средствам. При необходимости они должны быть оборудованы двойными запорными устройствами, одно из которых должно находиться в ведении таможенного органа. Общий срок хранения товаров и транспортных средств на складе не должен превышать двух месяцев, за исключением случаев, предусмотренных Таможенным кодексом. На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности составляют складской технологический процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров; хранящихся на нем, объема грузооборота и других факторов. Товары на склады поступают различными видами транспорта. При наличии железнодорожных подъездных путей, товары могут поступать в вагонах или контейнерах. Значительная их часть завозится на склады автотранспортными средствами. Выполнение операций, связанных с поступлением товаров, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку товаров в зону приемки, распаковку и приемку их по количеству и качеству. Принятые товары доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств товаров для них. И создают определенные условия хранения. Далее следуют операции, связанные с отпуском товаров покупателям: отборка товаров; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка товаров к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке товаров покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка товаров); сдача товаров получателям. На крупных продовольственных складах создаются специальные фасовочные цехи, оснащенные современным фасовочным оборудованием. Фасовка товаров на крупных складах экономически более целесообразна, чем в небольших и средних магазинах, и стимулирует развитие продовольственных магазинов самообслуживания. Существенное влияние на общую продолжительность процесса товародвижения оказывает скорость выполнения технологического складского процесса, которая зависит от задач и функций, выполняемых складом, условий поставки товаров, степени механизации складских операций. Технология выполнения складских операций в определенной мере зависит от особенностей устройства складских помещений и их размеров, внутренней планировки складов, оснащения складов оборудованием для хранения товаров. В основу рациональной организации складского технологического процесса положены следующие важнейшие принципы: планомерность и ритмичность; рациональная организация товарного потока; эффективное использование средств труда; механизация и автоматизация складских операций; полная сохранность свойств товаров. Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу. Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Соблюдение ритмичности в работе склада способствует равномерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также позволяет полнее использовать транспортные средства и складские помещения. Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в гори-зонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов. Принцип эффективного использования средств труда предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов. Важную роль в рациональной организации и осуществлении технологического процесса играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышения эффективности использования площади и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств. Обеспечение полной сохранности свойств товаров также один из важнейших принципов рациональной организации складского технологического процесса. Оно достигается созданием надлежащего гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения. Одним из условий рациональной организации складского технологического процесса является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции. Склады являются основными источниками снабжения розничной торговой сети товарами. А для этой цели они организуют изучение спроса конъюнктуру рынка и на этой основе организуют формирование ассортимента товаров для снабжения торговой сети. Принятие на себя риска. Крупные оптовые предприятия, принимая на себя право собственности на товар, несут расходы в связи с его хищением, порчи, повреждением и др. Таким образом на оптовых предприятиях возникают потери, т.е. оптовое предприятие берут на себя часть риска. Предоставление поставщикам и покупателям информацию о рынке конкретного товара. Оказание услуг розничным предприятиям по управлению и консультационным услугам. Негативной стороной складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это - расходы на складские операции, аренду склада, текущие затраты по содержанию складов. Кроме того, создание складских запасов приводит к иммобилизации (замораживанию) значительных финансовых ресурсов, которые могли бы быть использованы на другие цели. Поэтому складирование продукции оправдано только в том случае, если оно позволяет снизить издержки или улучшить качество логистического сервиса (достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам). Положительная роль складирования заключается в том, что обеспечивается выравнивание производства, создаются необходимые технические и организационные условия для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов. [1, c 560] 1.2 Особенности устройства и технической планировки склада оптового торгового предприятия Все помещения на обще товарных складах делят на следующие группы: основного производственного назначения относятся помещения для хранения товаров, экспедиции по приему и отпуску товаров, приёма-распаковочные, упаковочные и помещения для фасовки товаров. вспомогательные помещения предназначены для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов. Сюда же относятся таро ремонтные мастерские. подсобно-технические помещения - это помещения машинных отделений, вентиляционные камеры, котельные, кладовые хозяйственных материалов и инвентаря, ремонтные мастерские, подзарядочные аккумуляторы станции и т.д. административно-бытовые помещения предназначены для размещения административно-конторских служб, мест отдыха и приема пищи, красных уголков, гардеробных, зала товарных образцов, душевных, санитарных узлов и др. Зал товарных образцов должен быть непосредственно связан с помещениями вычислительного центра или бюро по механизированной обработке информации. Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке товаров покупателям на складах выделяются соответствующие зоны. На обще товарных складах выделяются следующие основные зоны: разгрузки транспортных средств; приемки товаров по количеству и качеству; хранения; фасовки товаров; отборки и комплектования заказов покупателей; погрузки автомобильного транспорта. Перечисленные операционные зоны склада должны быть связаны между собой необходимыми проходами и проездами. Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к зоне приемки товаров по количеству и качеству, где размещаются рабочие места товароведов-бракеров. Под зону хранения товаров отводится основная часть площади склада. Она состоит из площади, занятой товарами, и площади проходов. К зоне хранения должны примыкать зоны фасовки и упаковки товаров, комплектования заказов оптовых покупателей. Складская площадь включает различные складские помещения, предназначенные для обеспечения нормального функционирования всего складского технологического процесса. Расположение складских помещений (складских зон), их внутренняя планировка и взаимосвязь определяются технологической схемой работы склада в зависимости от характера движения и складской обработки товаров. Складской технологический процесс в своей основной части состоит из поступления и приемки товаров, хранения, отпуска товаров. В свою очередь указанные части этого процесса включают множество разнообразных складских операций (разгрузку, перемещение, распаковку, отборку, упаковку и т.д.), определяемых особенностями ассортимента и физико-химическими свойствами товаров. В связи с этими отдельные виды товаров проходят большее или меньшее число складских операций. Например, некоторые поступившие на склад продовольственные товары не распаковываются и отпускаются покупателю в той же таре, в какой поступили. В то же время большинство продовольственных товаров сложного ассортимента подвергаются на складе распаковке, сортировке, отборке, комплектованию и упаковке. Исходя из этого, в складской технологический процесс входят, как правило, следующие операции: разгрузка транспортных средств; приемка поступивших товаров; распаковка; хранение товаров в таре; хранение товаров в распакованном виде; упаковка; фасовка; экспедиционные операции по отправке товаров; погрузка. Для выполнения перечисленных операций на складе выделяют специальные помещения или определенные зоны внутри одного складского помещения. Функциональные складские зоны включают в свой состав так называемую операционную площадь склада. В свою очередь операционная площадь склада подразделяется на следующие виды: площадь хранения, или полезная площадь, непосредственно занятая под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями, ми и другими приспособлениями для хранения товаров), Ппол; площадь приемки и отпуска товаров (экспедиционная площадь), включая площадь погрузочно-разгрузочных работ, Пп\о; площадь для обработки и подготовки товаров к отпуску, Побр; площадь вспомогательная, или площадь транспортной и операционной связи (проезды, проходы), Пвсп. Наряду с основными складами проводятся подсобные и специальные операции: ремонтные работы, управление холодильным, отопительными и вентиляционным оборудованием, обслуживание подъемно-транспортных машин и т.д., для выполнения которых отводятся соответствующие помещения (кладовые хозяйственных материалов, ремонтные мастерские, котельные, машинные отделения холодильников, помещения для подзарядки аккумуляторов и т.п.). Обозначим эту подсобную площадь через Ппод. Для создания нормальных условий работы административно - управленческому и основному оперативному персоналу необходимы специальные административно-бытовые и служебные помещения, включающие кабинет директора, контору, залы товарных образцов, столовые, буфеты, красный уголок, санитарные узлы, гардероб и др. (Падм). Таким образом, общая площадь склада (Побщ) будет равна Побщ = Ппол + Пп\о + Побр + Пвсп + Ппод + Падм (1.1) Отношение полезной площади склада к общей площади характеризуется коэффициентом использования площади склада. Внутренняя планировка и расположение складских помещений должны обеспечить рациональную организацию технологического процесса. Помещения для хранения товаров располагаются, как правило, по длине складского здания. Они должны быть непосредственно связаны с зонами приемки и отпуска товаров, которые должные примыкать к местам отгрузки транспортных средств. Административно-бытовые помещения следует размещать отдельно от операционных. Это требование обусловливается, в частности, необходимостью устранения ненужных посещений клиентами базы операционных складских помещений. На строящихся оптовых базах потребительской кооперации административно-бытовые помещения располагаются на надстроечном антресольном этаже складского здания. Эти помещения могут, также находится в торцовой части складского здания либо в отдельном здании, причем во всех случаях с отдельным входом с наружи, минуя операционные складские помещения. В оптовой торговле потребительской кооперации продовольственные склады выступают преимущественно как составные части складского хозяйства оптовых торговых баз, являющихся по своему устройству общетоварными. Специфические физико-химические свойства некоторых продовольственных товаров и соответствующий режим их хранения обусловливают особенности устройства и планировки специальных складов. К специальным продовольственным складам относятся холодильники, плодоовощехранилища, хранилища для растительного масла и соли. Холодильники обеспечивают холодильную обработку скоропортящихся продуктов - мяса, рыбы, молока и молочных продуктов, яиц, фруктов и других продуктов, нуждающихся для их сохранности в охлаждении и замораживании. Холодильники сооружают либо как отдельные здания, либо они могут занимать часть помещения продовольственного склада или оптовой торговой базы. В зависимости от объема занимаемых помещений холодильники подразделяются: малой емкости - до 500т, средней - от 500т до 6 тыс. т. и большой емкости - свыше 6тыс. т. Типовые проекты оптовых торговых баз предусматривают в составе складских площадей холодильники, расположенные в торцовой части складского здания или в пристройке. База площадью 5 тыс. м имеет холодильник емкостью 250т, площадью 10тыс. м - 400, площадью 20тыс. м - 500т. Здания холодильников проектируют прямоугольной или квадратной формы, одноэтажными и многоэтажными. При проектировании современных холодильников используют прогрессивные планировочные решения, предусматривают удобные и эффективные системы охлаждения, автоматизацию холодильной обработки продуктов. Плодоовощехранилища сооружают стационарные (склады-здания) и временные (бурты и траншеи для хранения овощей). Наиболее совершенными типами плодоовощехранилищ являются стационарные хранилища для плодов и овощей, сооружаемые в виде складских зданий из сборного железобетона и кирпича. Здания хранилищ могут быть наземными (в местах, где высота залегания грунтовых вод достигает поверхности) и заземленными (при глубоком залегании грунтовых вод). Глубина залегания грунтовых вод определяет высоту заземления здания. Стационарные плодоовощехранилища строят по типовым проектам, обычно одноэтажными, в виде прямоугольника. Для сооружения фундамента применяют железобетонные блоки, стен - крупные железобетонные панели с термоизоляцией, покрытий - облегченные железобетонные конструкции с термоизоляцией. Стационарные плодоовощехранилища классифицируют по специализации, емкости, степени углубления и наличию охлаждающих устройств. По признаку специализации хранилища подразделяют на специализированные (овощехранилища и фруктохранилища), узкоспециализированные (хранилища для картофеля, капусты, лука, моркови) и комбинированные (для фруктов и овощей). В зависимости от емкости хранилища могут быть малой емкости (до 500т), средней (от 500 до 1000т) и большой (свыше100т). Плодоовощехранилища имеют экспедицию, камеры хранения, помещения для охлаждения, помещения для охлаждения, дозревания и дефростации фруктов. Здания крупных хранилищ оборудуют крытыми железнодорожными и автомобильными рампами (дебаркадер). Современные плодоовощехранилища оснащают механизированными и автоматизированными линиями по загрузке, разгрузке, обработке овощей и плодов, исключающими применение ручного труда на трудоемких операциях. Особенно эффективным считается хранение овощей в контейнерах. Поскольку овощи в контейнеры загружают непосредственно на полях, откуда их доставляют в хранилища без перегрузок и перевалок в пути, обеспечивая значительное снижение потерь продукции в пути и при хранении. |