Курсач. курсач по нагнетателям-1. Курсовая работа по дисциплине Нагнетатели и тепловые двигатели
Скачать 146.17 Kb.
|
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тверской государственный технический университет» (ТвГТУ) Кафедра «Технологические машины и оборудование» КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине: «Нагнетатели и тепловые двигатели» Выполнил: ст. гр. ТМО-20.03 Турсунов Х.Б. Проверил: к.т.н. доц. Жигульская А.И. Тверь 2023 Содержание ОглавлениеВведение 3 Задание №1 3 Задание №2 6 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 13 ВведениеЦель изучения дисциплины состоит в ознакомлении с теоретическими основами и принципами действия компрессоров различных типов, работающих на разнообразных рабочих телах (воздух, кислород, фреон, аммиак и другие газы); насосов и вентиляторов, в энергетическом хозяйстве промышленных предприятий; с конструктивным оформлением этих машин, методами их расчета и конструирования, характерными режимами и технико-экономическими показателями их работы. Задачи изучения дисциплины: – получить представление об использовании нагнетателей в различных отраслях народного хозяйства, включая тепловые электрические станции; – освоить методы расчета основных характеристик машин, позволяющие производить коррекцию характеристик при изменении типоразмеров, условий эксплуатации и т. д.; – освоить методы конструирования машин по заданным условиям; – изучить отдельные конструкции гидромашин на примере насосов, вентиляторов, компрессоров; При изучении дисциплины используются знания и навыки, полученные студентами при прослушивании следующих дисциплин: «Высшая математика», «Физика», «Теоретическая механика», «Техническая термодинамика», «Тепломассообмен», « Гидрогазодинамика». Задание №1Центробежный насос подает воду в количестве Qпри температуре t°C из открытой емкости А на геометрическую высоту Hо в закрытую емкость B, избыточное давление в которой Рм показывает манометр (рис. 1). Геометрические размеры всасывающего (l1, d1, R) и нагнетательного (l2, d2, R) трубопроводов заданы, материал труб: новые, стальные, цельнотянутые. По исходным данным (табл. 1): составить уравнение гидравлической сети; построить графическое изображение этого уравнения в координатах Qи H. Определить потребный напор насосной установки Нпотр; по справочнику либо каталогу выбрать центробежный насос и вычертить его характеристики: Н(Q), N(Q), η(Q) при данной частоте вращения n; определить параметры рабочей точки насоса. Определить, обеспечит ли выбранный центробежный насос подачу воды в заданном количестве Qпри расчетном напоре Нпотр. Если нет, то определить необходимую частоту вращения ni, при которой будут обеспечены условия задачи; пересчитать характеристики насоса Н(Q), N(Q) и η(Q) на найденную частоту вращения ni, вычертить их и определить мощность и КПД насоса при заданных условиях; подобрать к насосу электродвигатель. Исходные данные: Q=40 · 10 -3м3/с; Рм=0,25 МПа; Н=26,0 м; l1=3,7 м; d1=0,090 м; l2=50,0 м; d2=0,085 м; R =0,200 м; t =19 оС. Решение: 1) Составим уравнение гидравлической сети для центробежного насоса. Нпотр = Н ст+Δh, где Δh = Σ Δhдл + ΣΔhм. Для этого: 1. ; . ; ; 3. ; ; 4. ; , где =1004 при t =19 оС. 5. ; ; 6. ; ; . Или ; Тогда вод.столба или 92 474 Па. 7. На местное сопротивление Вход в трубу с круглыми краями – 0.2 Колено плавное под углом 90 – 0,24 Задвижка – 0,15 Колено – 0,24 Выход из трубы – 1 ; ; Тогда 92 474 + =123705 Па Или + =12,61 м водн.столба. 2) Построить графическое изображение этого уравнения в координатах Qи H. Определить потребный напор насосной установки Нпотр; Q=0,040*3600=144 (м3/ч) 3) По справочнику либо каталогу выбираем центробежный насос типа К - К125-100-200 и вычерчиваем его характеристики: Н(Q), N(Q), η(Q) при частоте вращения n; Q=144 H=38 N=2500 Задание №2При проектировании компрессорной станции для снабжения сжатым воздухом промышленного предприятия необходимо выполнить расчет поршневого компрессора на максимальную заданную подачу воздуха и рабочее давление. По исходным данным (табл.3) определить основные рабочие параметры компрессора, размеры его главных деталей, мощность на валу и изотермический КПД компрессора. Исходные данные: производительность V=6,2 м3/мин; давление воздуха во всасывающей линии P1=1,2 бар; давление воздуха в воздухосборнике Рвых=17 бар; температура всасываемого воздуха t1=18 oC; средний показатель политропы kср=1,35; число оборотов вала компрессора N=155 коэффициент вредного пространства M=3,7%; температура воды на входе в теплообменник tв'= 9oC; температура воды на выходе из теплообменника tв"=23 oC; температура воздуха на входе во II ступень сжатия t1'=32oC; Расчет поршневого компрессора производится в такой последовательности: Рис. 3 1. Выбираем расчетную схему расположения цилиндров, рабочих площадей сжатия (рис. 3). 2. Число ступеней поршневого компрессора: где степень сжатия Ɛ=3÷4. 3. Теоретическая степень сжатия воздуха в компрессоре: 4. Расчетная степень сжатия воздуха в компрессоре: 5.Давление воздуха перед входом в следующую ступень: а) давление воздуха перед входом во II ступень сжатия, бар, б) давление воздуха в воздухосборнике, бар, а) давление воздуха после І ступени сжатия, бар, б) давление воздуха после II ступени сжатия, бар, 7. Объемный КПД поршневого компрессора, о. е. 8.Основные параметры поршневого компрессора: а) диаметр цилиндра І ступени D1, м. Принимаем коэффициент наполнения ψ = 0,95 и β = S / D1 = 0,7÷1,2, получаем: б) ход поршня, м, в) радиус кривошипа, м, г) рабочая площадь I ступени сжатия, , д) рабочая площадь II ступени сжатия, , e) меньший диаметр дифференциального поршня, м, 9. Проверяем производительность поршневого компрессора и рабочие площади сжатия по ступеням: а) средняя скорость движения поршня , м/с, б) производительность компрессора V, м3 /мин, в) рабочая площадь I ступени сжатия, , г) рабочая площадь II ступени сжатия, , где , ̶ температура, К. Полученные значения необходимо сравнить с ранее рассчитанными в п.8. исходными данными. 10. Подача воздуха перед входом во II ступень сжатия, м3/мин, 11. Температура воздуха на выходе с I ступени сжатия: 12. Подбираем масло для смазки цилиндров поршневого компрессора. По условиям безопасности эксплуатации поршневых компрессоров необходимо, чтобы температура воздуха в ступени сжатия была на 75 ниже температуры вспышки масла. Определяем температуру ( , необходимую для подбора масла по формуле: Для смазки цилиндров воздушных компрессоров применяют компрессорные масла следующих марок: 12М - ; Т19 - ; П28 - . Принимаем марку конкретного компрессорного масла для рассчитываемого компрессора – 12М. 13. Расход компрессорного масла из условий обеспечения нормы расхода масла 1г на 400м2 горизонтального компрессора: а) для смазки цилиндров I ступени сжатия, г/ч, б) для смазки цилиндров II ступени сжатия, г/ч, в) общий расход компрессорного масла, г/ч, 14. Мощность на валу поршневого компрессора, кВт. Принимаем 15. Мощность компрессора при изотермическом процессе сжатия, кВт, 16. Изотермический КПД поршневого компрессора, о.е., 17. Мощность на валу электродвигателя, кВт. Принимаем о.е., получаем: По справочнику выбираем соответствующую расчету марку электродвигателя. 18. Размеры главных деталей компрессора: а) толщина стенки цилиндра по эмпирическим формулам в зависимости от максимального давления в цилиндре При При При Для определения толщины стенки цилиндра компрессоров среднего давления, м, рекомендуется следующая эмпирическая формула: где – допустимый предел при растяжении для чугуна, Мпа. б) толщина стенки водяной рубашки, м, в) диаметры всасывающего и нагнетательного штуцеров находим исходя из величины площади проходного отверстия всасывающего и нагнетательного штуцеров, которая определяется из условий неразрывности движения воздуха в цилиндре и штуцере: Где – площадь сечения штуцера; W=15 20 – допускаемая скорость воздуха в штуцере, м/с; – соответствующая рабочая площадь сжатия; – средняя скорость движения поршня. Площадь сечения всасывающего штуцера, м2, Диаметр всасывающего штуцера, м, Площадь сечения нагнетательного штуцера, м2, Диаметр нагнетательного штуцера, м, г) число поршневых колец z , которое зависит от перепада давлений , выбираем по следующим данным: при до 10 бар z=3 шт; при 10 20 бар z=4 шт; при 20 25 бар z=5 шт; при 30 35 бар z=6 шт. Перепад давлений, бар, д) высота поршневого кольца: Суммарную высоту поршневых колец вдоль цилиндра определяем по формуле, м, где - коэффициент, зависящий от : при до 2 бар =0,0186; при 2 6 бар =0,0576; при 6 15 бар =0,16; при 15 бар =0,2. Высота одного поршневого кольца, м, Толщина поршневого кольца принимается в пределах е) полная высота поршня, м, ж) длина цилиндра, м, з) длина шатуна, м, где r – радиус кривошипа, м. и) внешний диаметр маховика, м, 19. Передаточное отношение от двигателя к компрессору: 20. Необходимый диаметр шкива электродвигателя, м, СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ1. Основная литература 1. Буров, А.Л.Тепловые двигатели [Текст]: учеб. пособие / Моск. гос. индустр. ун-т - М.: МГИУ, 2008. - 223 с. - (81404-1); 2. Башта, Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы [Текст]: учебник для втузов / Башта, Т.М., Руднев, С.С., Некрасов, Б.Б., [и др.] - М.: АльянС, 2013. - 423 с. - (98120-10); 3. Ухин, Б.В. Гидравлические машины [Текст]: насосы, вентиляторы, компрессоры и гидропривод; учеб. пособие для вузов по направлению 270100 "Строительство" - М.: Форум; ИНФРА-М, 2011. - 319 с. - (83918-6). 4. Масленников, Д.Г.Тепловые двигатели [Текст]: учеб. пособие / Тверской гос. техн. ун-т - Тверь: ТвГТУ, 2014. - 123 с. - (106439-72). 5. Черкасский, В. М. Нагнетатели и тепловые двигатели / В. М. Черкасский, Н. В. Калинин, Ю. В. Кузнецов и др. – М. : Энергоатомиздат, 1997. – 384 с. 2. Дополнительная литература 1. Александров, Н.Е. Основы теории тепловых процессов и машин [Текст]: учеб. пособие для вузов по напр. подготовки дипломир. спец. 653200 "Трансп. машины и трансп.-технол. комплексы". Ч. 2 / Александров, Н.Е., Богданов, А.И, Костин, К.И., [и др.] ; под ред. Н.И. Прокопенко - Москва: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2006. – 571 с. - (60045-2); 2. Иванов, Г.Н. Гидравлика и теплотехника [Текст]: учеб. пособие / Тверской гос. техн. ун-т - Тверь: ТвГТУ, 2008. – 187 с. - (73933-123); 3. Минко, В.А. Нагнетатели в системах теплогазоснабжения и вентиляции [Текст]: учеб. пособие для вузов по направлению 270100 "Строительство" / Минко, В.А., Юров, Ю.И., Овсянников, Ю.Г. - Старый Оскол: ТНТ, 2009. - 583 с. - (84385-2); 4. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии [Текст]: учеб. пособие для вузов / Павлов, К.Ф., Романков, П.Г., Носков, А.А. ; под ред. П.Г. Романкова - М.: АльянС, 2013. - 575 с. - (99620-2); 5. Гримитлин, А.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры в инженерном обору-довании зданий [Текст]: учеб. пособие / Гримитлин, А.М., Иванов, О.П., Пухкал, В.А. - СПб.: Авок Северо-Запад, 2006. – 210 с. - (62838-17). 3. Программное и коммуникационное обеспечение ЭБС и лицензионные ресурсы ТвГТУ размещены: http://lib.tstu.tver.ru/index.php/obr-res УМК размещен: http://cdokp.tstu.tver.ru/site.center/emclookup.aspx?s=4&list=0&cid=3648&spid=578&sfid=53 |