Главная страница
Навигация по странице:

  • «ОСНОВЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ» Название: «Электрохимические методы исследования катодных и анодных материалов» Выполнила

  • Факультет

  • Цели и задачи работы Цель

  • Задачи

  • Литературный обзор 2.1. Химические источники тока (ХИТ)

  • 2.2. Литий-ионный аккумуляторы (ЛИА)

  • 2.3. Хронопотенциометрия

  • Экспериментальная часть 1.Методика изготовления электродов

  • 2.Методика сборки дисковых макетов

  • Кулоновская эффективность

  • Курсовая Масалова София (1). Курсовая работа по дисциплине основы научных исследований Название Электрохимические методы исследования катодных и анодных материалов


    Скачать 3.27 Mb.
    НазваниеКурсовая работа по дисциплине основы научных исследований Название Электрохимические методы исследования катодных и анодных материалов
    Дата18.05.2023
    Размер3.27 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая Масалова София (1).docx
    ТипКурсовая
    #1139998

    Санкт-Петербургский Государственный Технологический Институт (Технический Университет)

    Курсовая работа по дисциплине

    «ОСНОВЫ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ»

    Название:

    «Электрохимические методы исследования катодных и анодных материалов»

    Выполнила:

    студентка группы №1210

    Масалова София

    Факультет: химии веществ и материалов

    Кафедра: физической химии

    Санкт – Петербург

    2023

    Содержание

    Цели и задачи работы………………………………………………………………………3

    Литературный обзор……………………………………………………………………….4

    2.1. Химические источники тока…………….…………………………………………....4

    2.2. Литий-ионный аккумуляторы……………...…………………………………………4

    2.3. Хронопотенциометрия…………………………………………...……………...……5

    Экспериментальная часть………………………………………………………………….7

    1.Методика изготовления электродов…………………………………………………….7

    2.Методика сборки дисковых макетов…...……………………………………………….9

    3. Методика проведения электрохимических испытаний…….………………...………10

    4. Результаты измерений…………………………………………………………………..12

    Выводы…………………………….……………………………………………………….13

    Список литературы………………………………………………………………………..14

    Цели и задачи работы

    Цель: Освоение методики хронопотенциометрических измерений для

    диагностики электродных материалов литий-ионных аккумуляторов.

    Задачи:

    -изготовление графитовых электродов по намазной технологии;

    -сборка двух электродных ячеек;

    - проведение гальваностастических измерений.

    Литературный обзор

    2.1. Химические источники тока (ХИТ)

    Химические источники тока (ХИТ) – это устройства, в которых энергия ОВР

    (ОВР (окислиительно – восстановительные реакции) - встречно-параллельные химические реакции, протекающие с изменением степеней окисления атомов, входящих в состав реагирующих веществ (или ионов веществ), реализующиеся путём перераспределения электронов между атомом-окислителем (акцептором) и атомом-восстановителем) преобразуется непосредственно в электрическую.

    Химические источники тока подразделяются на три вида: первичные, вторичные и топливные элементы[3].

    Первичные, или гальванические элементы. После разряда, когда израсходованы реагенты на электродах (активные массы), они больше не пригодны к употреблению (не заряжаются). Пример – всем известные марганцево-цинковые элементы («батарейки»).

    Вторичные ХИТ или аккумуляторы, то есть топливные элементы - это химические источники тока, которые допускают многократное использование. Будучи разряженными, они способны восстанавливаться (заряжаться) от внешнего источника постоянного тока[1].

    2.2. Литий-ионный аккумуляторы (ЛИА)

    Пример реакции в литий-ионном аккумуляторе



    Рисунок 1

    Li+ 6C + e− → LiC6

    В процессе зарядки ионы лития из электролита восстанавливаются и внедряются в структуру графита с образованием соединения включения состава LiC6[5].

    2.3. Хронопотенциометрия

    Сущность хронопотенциометрии состоит в снятии кривых зависимости

    потенциала электрода от времени при прохождении через электролитическую

    ячейку постоянного тока заданной величины[6]. Изменение потенциала происходит в соответствии с уравнением Нернста:

    E= E^0+RT/zF * ln aox/ared, где

    E – реальный потенциал

    E^0 – стандартный потенциал

    R – универсальная газовая постоянная (8,31 Дж/ (моль*К))

    T – температура

    Z – число электронов, участвующих в процессе

    F – постоянная Фарадея (9,6 Кл/моль)

    aox – активность окисленной формы

    ared – активность восстановленной формы

    Закон электролиза Фарадея

    m = kq

    k – электрохимический эквивалент вещества

    [k] = кг/Кл



    Рисунок 2

    Хронопотенциометрия позволяет решать следующие задачи электрохимической кинетики:

    1. Определение коэффициентов диффузии.

    2. Определение электродной поляризации и механизма электродных ре-

    акций.

    3. Определение констант скоростей химических реакций, связанных с

    электродными процессами.

    4. Определение концентрации разряжающихся ионов[4].

    Электрохимическая ячейка содержит рабочий - индикаторный и вспомогательный электроды и электрод сравнения, относительно которого измеряется потенциал рабочего электрода[2].

    Экспериментатора обычно интересует только процесс, протекающий на

    индикаторном электроде. В общем виде этот процесс может быть представлен

    реакцией:



    Экспериментальная часть

    1.Методика изготовления электродов

    Производство электродов – узкоспециализированный, сложный технологический процесс. Они необходимы во многих отраслях и используются в больших масштабах. Рассмотрим, как делают электроды, каковы особенности их изготовления.

    Процесс приготовления активной массы является первоначальным этапом в ходе изготовления электродов. Суть процесса заключается в растворении связующего (поливинилиденфторид Solef 5130) в растворителе (N-метилпирролидон). К полученному раствору добавляется активная масса (в случае анодов – графит, кремний, катоды – LiCoO2, LiMn2O4), для улучшения электропроводности активного материала – соответствующая проводящая добавка (сажа).

    Полученная масса наносится на токосъемник с помощью намазочной машины и приспособления DrBlade, медную фольгу в случае анодов, алюминиевая – катоды. Задаваемая толщина намазки (100, 200 мкм) регулируетя опусканием/поднятием лезвия Dr. Blade при помощи двух микрометрических винтов.



    Рисунок 3 – намазочная машина

    Заготовка электродов сушится в течение 15 минут в сушильном шкафу с усиленной конвекцией при температуре 800С или 70.



    Рисунок 4 – Сушильный шкаф

    Высушенная фольга с намазкой прокатывается на прокаточном станке для подпрессовки активной массы и упорядочения структуры поверхности.



    Рисунок 5 - Прокаточные валики

    Вырубка электродов заданного диаметра (15 мм) производится с помощью устройства для вырубки дисков со сменным вырубным штампом. Сепаратор вырубался аналогично.



    Рисунок 6 - Устройство для вырубки дисков со сменным вырубным штампом

    Полученные электроды сушатся в течение 10 часов под вакуумом при температуре 1100С.

    Каждый электрод взвешивается на аналитических весах.

    maк = 2% сажи + 3% связующего +95% = 9,7 мг.

    mэл-да – 33,2 мг.

    2.Методика сборки дисковых макетов

    Сборка макетов осуществляется в лаборатории для работы в инертной атмосфере, рисунок 6. Стандартной характеристикой OmniLab является способность достигать и поддерживать уровень кислорода и влажности 1ч./млн.

    Газоочиститель удаляет кислород и следы загрязнений влагой в герметичной среде перчаточного бокса. Система OmniLab оборудована газоочистителем и ручными циркуляционными клапанами, используемыми для изоляции атмосферы бокса от очистителя.

    Система приборов включает сенсорный экран для удобного наблюдения и контроля давления в боксе, системы продувки, циркуляционной воздуходувки и регенерации очистителя. Простота и легкость работы с сенсорным экраном позволяет новым пользователям быстро подстраиваться под скорость процесса.



    Рисунок 7 - Вид спереди, система OmniLab, модель 2 с отверстиями перчаточного бокса 101975.1- перчаточный бокс из нержавеющей стали; 2 – стенд бокса; 3 – формакера; 4 – панель управления (с сенсорным экраном и дополнительными анализаторами кислорода и влажности) 5 – системный выключатель; 6 – педальный переключатель давления; 7 – циркуляционные клапаны бокса; 8 – клапаны продувки бокса; 9 – клапаны вакуумирования форкамеры; 10 – клапан пополнения форкамеры.

    Корпус дискового макета СR2032 состоит из следующих деталей: крышки, днища с запрессованной изолирующей прокладкой, пружины и металлической прокладки.



    Рисунок 8 - Детали дискового корпуса макета

    На днище напрессована прокладка, которая изолирует его и крышку и обеспечивает надежную герметизацию корпуса при его завальцовке.



    Рисунок 9 - Конструкция дискового макета аккумулятора

    В днище вкладывается отрицательный электрод из металлического лития. Затем в корпус помещается сепаратор (полипропилен). После этого заливается электролит Tinci TC–E18.Затем помещается исследуемый электрод. Далее - прокладка, прижимная пружина и крышка. Затем корпус завальцовывался на ручной завальцовочной машине.



    Рисунок 10 - Гидравлический ручной аккумуляторный блок CHY-110.

    Комплект завальцовывающих насадок подходит для всех дисковых элементов питания серии СR2OXX, таких как CR2032, CR2025, CR2016.

    Перед испытаниями необходимо проверить наличие короткого замыкания и замерить НРЦ (напряжение разомкнутой цепи) макета. При наличии изменения НРЦ во времени нужно дать макету пропитаться электролитом в течение нескольких часов.

    3.Методика проведения электрохимических испытаний

    Электрохимические испытания проводятся в двухэлектродных ячейках CR2032 с использованием зарядно-разрядного стенда CT-3008W-5V10mA (Neware) (рисунок 10). С помощью программного обеспечения задаются условия: количество циклов, ток заряда, ограничения по напряжению, емкости. Напряжение – 5 В.



    Рисунок 11 - Зарядно-разрядный стенд CT-3008W-5V10mA Neware

    Измерения

    номер сборки

    канал

    M эл-та

    M актив

    J, мА/г

    I, A

    4245

    3-2

    33,2 мг

    10,3 мг

    40

    1 цикл

    20

    10

    M актив = 2% сажи + 3% связ + 95% = 9,7мг

    J1 = 40 мА/г; J2 = 20 мА/г; J3 = 10 мА/г,

    где J – ток заряда.

    I1 = m * J

    I1 = 9,7*10^-3 г * 40 мА/г = 0, 388 мА.

    I2 = 9,7*10^-3 г * 20 мА/г = 0, 194 мА.

    I3 = 9,7*10^-3 г * 10 мА/г = 0, 097 мА.

    4.Результаты измерений



    Рисунок 12

    При заряде полуячейчки происходит понижение напряжения от 2000мВ до 10мВ, наблюдается постепенный набор емкости по оси X за счет образования соединения LiC6. То есть увеличивается количество электричества, которое мы внедрили.

    Li+ 6C + e− → LiC6

    При разряде напряжение увеличивается от 0 до 2000, наблюдается постепенная потеря емкости, то есть уменьшается количество электричества, которое мы внедрили. Происходит обратная реакция.

    Таким образом, основной процесс внедрения, извлечения лития в графитовый электрод дисковым макете происходит в диапазоне напряжений от 10Мв до 2000Мв.

    Кулоновская эффективность исследуемого материала близка к 100%.

    Кулоновская эффективность – это отношение разрядной емкости к зарядной, то есть показывает степень заряда, который мы извлекли. Сколько внедрили – столько и извлекли.

    Выводы

    Освоена методика хронопотенциометрических (гальваностатических) измерений в технологии диагностики электродных материалов для ЛИА.

    -изготовление графитовых электродов по намазной технологии;

    -сборка двух электродных ячеек;

    - проведение гальваностастических ихмерений.

    Таким образом показано, что данный метод исследования позволяет определить значение набранной емкости количества электричества и извлеченного значения, кроме того они помогают нам определить диапазон напряжений, в которых происходит извлечение и внедрение лития.

    Список литературы

    1. Химические источники тока и защита металлов: курс лекций /В. Н. Соколов. – Екатеринбург: УрГУПС, 2015 – 203 с.

    2. Приборы и методы электрохимических измерений: метод. указания к практическим занятиям / В.И. Мишуров, Е.Н. Шубина. – Ростов-на-Дону: Донской гос. техн. ун-т, 2019. – 18 с.

    3. Химические источники тока. Справочник. – М.: МЭИ, 2003. – 740 с.

    4. А.П. Окатов. Химические источники тока. – М.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1948. – 340 с.

    5. Галия Тулибаева, О.Ярмоленко und А.Шестаков. Транспорт ионов лития в литиевых источниках тока. – М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2011. – 144 с.

    6. Хронопотенциометрия [Текст] / М.С. Захаров, В.И. Баканов, В.В. Пнев. - Москва : Химия, 1978. - 199 с. : ил.; 20 см. - (Методы аналитической химии).





    написать администратору сайта