Курсовая работа по мдк. 02. 01 Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования на тему оборудование для промывки скважин
 Скачать 291.5 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ Соликамский автодорожно-промышленный колледж КУРСОВАЯ РАБОТА по МДК.02.01 Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования НА ТЕМУ Оборудование для промывки скважин
Соликамск , 2022 Содержание СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ Мы живем в век технологий. Человечество не стоит на месте. С каждым годом, мир развивается и открывает что - то новое. Новые растения, животные, а так же природные ресурсы. Одним из самых важных природных ресурсов на земле, считается нефть. Сейчас нефть используется везде! Будь то топливо, или же жевательная резинка. Нефть стала неотъемлемой частью в жизни каждого человека. Актуальность данной темы основана тем, что скважины имеют свойство забиваться, и объём добычи из них снижается. А значит и сама скважина начинает изнашиваться, это может привести к финансовым убыткам, авариям и экологическим проблемам. Но есть способ это предотвратить – использовать оборудование для промывки скважин. Целью работы является исследование основных узлов и оборудования для промывки скважин. Задачи: Выявить сущность методов промывки скважин. Рассмотреть назначение каждого из методов. Изучить используемое оборудование для промывки скважин. Проанализировать преимущества и недостатки используемого оборудования. Объект исследования: Методы промывки скважин. Предмет исследования: Оборудование для промывки скважин. Раздел 1. Теоретическая часть Способы промывки скважин. Промывка скважины - это весьма важный этап бурения. Он осуществляется после монтажа обсадных труб, промывки конструкции, размытия водоносного слоя, пропитавшегося буровым раствором. Основным назначением промывки является: 1. Очистка забоя скважины от разбуренной породы и вынос ее на поверхность; 2. Охлаждение породоразрушающего инструмента; 3. Укрепление стенок скважины от обрушения. Существует три способа промывки скважин: прямая, обратная и комбинированная. Прямая промывка Прямая промывка - это когда промывочная жидкость, нагнетаемая насосом, проходит по колонне бурильных труб, затем (при бурении кольцевым забоем) между керном и колонковой трубой омывает забой, охлаждает породоразрушающий инструмент, захватывает с забоя частицы разрушенной породы, поднимается вверх по кольцевому пространству между бурильными трубами и стенками скважины и, наконец, выходит на поверхность. Достоинства прямой промывки: 1) буровой раствор, выходя из суженных промывочных отверстий коронки приобретает большую скорость и с силой ударяет о забой, размывая разбуриваемую породу, что способствует увеличению скорости бурения; 2) применяя специальные промывочные жидкости при бурении в сыпучих, рыхлых и трещиноватых породах обеспечивает закрепление стенок скважины путем скрепления частиц неустойчивой породы. Недостатки прямой промывки: 1) возможен размыв стенок скважины при бурении в мягких породах вследствие большой скорости восходящего потока; 2) пониженный процент выхода керна в результате динамического воздействия струи на верхний торец керна, что приводит к его размыву; 3) при бурении скважин большого диаметра повышенный расход промывочной жидкости, необходимый для создания такой скорости восходящего потока, при которой все разбуренные частицы породы будут выноситься на поверхность. Прямая промывка имеет преимущественное применение в практике разведочного бурения. Оборудование для прямой промывки скважин Буровые насосы Буровые насосы с механическим приводом, основные параметры которых указаны в ГОСТ 19123-80, обеспечивают циркуляцию промывочной жидкости в скважинах глубиной до 2000 м при колонковом вращательном бурении различным породоразрушающнм инструментом, а также гидроударными машинами. Разведочные буровые установки комплектуются насосами с расходом от 20 до 120 л/мин (плунжерные) и 220 до 1000 л/мин (поршневые) при максимальном давлении на выходе от 1,6 до 16 МПа и мощности привода от 1,5 до 75 кВт. Для глубокого бурения применяют в основном двухцилиндровые поршневые насосы с подачей 240-2100 л/мин при Р0=0,4ч35 МПа и мощностью до 700 кВт. Буровые насосы с механическим приводом, основные параметры которых указаны в ГОСТ 19123-80, обеспечивают циркуляцию промывочной жидкости в скважинах глубиной до 2000 м при колонковом вращательном бурении различным Все буровые насосы в насосные установки имеют приводной и гидравлический блоки и общую раму (салазки). Насосная установка НБЗ-120/40 с горизонтальным расположением плунжеров предназначена для промывки скважин чистой оборотной водой и растворами, содержащими твердые частицы размером до 2 мм. Насосная установка (рис. 2), смонтированная на общей раме 1, включает в себя насос 2 и приводной блок 3 с электродвигателем 4, фрикционом 5, коробкой скоростей 6 и высокоэластичной муфтой  Рис Насосная установка НБЗ-120/40 Вертлюг-сальник отличается от обыкновенного бурового сальника тем, что он имеет серьгу, подхватываемую крюком талевого блока. Для уменьшения трения между вращающимся узлом и неподвижным корпусом включается упорный шариковый подшипник   Рис. 8. Вертлюг УВ-250. Вертлюг УВ-250 состоит из литого стального корпуса 5 с двумя карманами для присоединения к нему штропа 11 при помощи пальцев. Эти детали вертлюга с крышкой 8, напорной трубой, отводом 10 составляют группу невращающихся частей. Во внутренней (нижней) части полости корпуса имеется кольцевая площадка, на которую устанавливается основной опорный подшипник 4. Вертлюг предназначен для подвода бурового раствора во вращающуюся бурильную колонну. Колонна бурильных труб Бурильные трубы изготовляются следующих конструкций: 1) с высаженными внутрь концами; 2) с высаженными наружу концами; 3) с приваренными присоединительными концами; 4) с блокирующим (стабилизированным) пояском; 5) беззамковые раструбные трубы. Конструкции бурильных труб приведены на рис. На бурильных трубах с высаженными внутрь концами выполнена конусная мелкая трубная резьба. Высадка внутрь на концах трубы уменьшает ее внутренний диаметр. Соединяют такие трубы при помощи замков (а) или муфт (б). Трубы этой конструкции весьма распространены. Длина их 6, 8 и 11,5 м при наружном диаметре 60, 73, 89 и 102 мм. Трубы диаметрами 114, 127, 140 и 168 мм выпускаются длиной 11,5 м.  Рис. Бурильные трубы: а — с высаженными внутрь концами; б — с высаженными наружу концами; 1 — труба; 2 — муфта  Рис. 3.2 Схема прямой промывки скважин: 1 – буровой насос; 2 – нагнетательный шланг; 3 – вертлюг – сальник; 4 – колонна бурильных труб; 5 – трубный фрезерный переходник; 6 – колонковая труба; 7 – коронка; 8 – система желобов; 9 – отстойник; 10 – приемный бак 1.3. Обратная промывка скважин.
(ОБОРУДОВАНИЕ+ схема) Начало формы        Изм. Кол уч Лист № док Подпись Дата Лист |
