автокран. Курсовая работа проектирование конструкции стальной балочной клетки рабочей площадки промышленного здания

• Название: Курсовая работа проектирование конструкции стальной балочной клетки рабочей площадки промышленного здания
• Анкор: автокран
• Дата: 10.01.2022
• Размер: 305.79 Kb.
• Имя файла: bestreferat-93547.docx
• Тип: Курсовая; #326975
• страница: 1 из 3

МПС РФ

ДВГУПС
Кафедра "Строительные конструкции"

КУРСОВАЯ РАБОТА
Проектирование конструкции стальной балочной клетки

рабочей площадки промышленного здания

Выполнил: Терентьева Ю.К.

94-ПГС-583

Проверил: Тимохин А.В.

Хабаровск

2001

СОДЕРЖАНИЕ
1. Исходные данные на проектирование стальной балочной клетки.

2. Расчет стальной балочной клетки.

2.1. Разработка вариантов стальной балочной клетки.

2.1.1. Вариант 1. Балочная клетка нормального типа.

2.1.2. Вариант 2. Балочная клетка усложненного типа.

2.2. Проектирование составной сварной главной балки.

2.2.1. Подбор сечения главной балки

2.2.2. Проверка прочности главной балки

2.2.3. Проверка прогиба главной балки.

2.2.4. Определение типа сопряжения вспомогательной и главной балок.

2.2.5. Изменение сечения главной балки.

2.2.6. Расчет поясных сварных швов.

2.2.7. Проверка на устойчивость сжатой полки.

2.2.8. Проверка устойчивости стенки балки.

2.2.9. Расчет опорного ребра жесткости главной балки.

2.2.10. Расчет болтового соединения

2.3. Проектирование колонны сплошного сечения

2.3.1. Расчетная длина колонны и сбор нагрузки

2.3.2. Подбор сечения колонны

2.3.3. Проверка устойчивости полки и стенки колонны.

2.3.4. Расчет базы колонны.

2.3.5. Расчет оголовка колонны.

Литература
1. Исходные данные на проектирование стальной балочной клетки
Р
абочие площадки служат для размещения производственного оборудования на определенной высоте в помещении цеха промышленного здания. В конструкцию площадки входят колонны, балки, настил и связи (рис. 1). Система несущих балок стального покрытия называется балочной клеткой.
Б
алочные клетки могут быть упрощенного, нормального или усложненного типа (рис.2)
Исходные данные:

• 
  временная нагрузка - q^Н₀ = 12 кН/м²;
  
• 
  толщина настила площадки нормального типа - 12 мм
  
• 
  толщина настила площадки усложненного типа - 6 мм
  
• 
  пролет главной балки - 17,50 м
  
• 
  пролет вспомогательной балки - 7,00 м
  
• 
  габарит помещения под перекрытием - h = 6,6 м
  
• 
  отметка верха настила (ОВН) - Н = 8,4 м
  
• 
  тип сечения колонны - сплошная
  
• 
  сталь настила и прокатных балок - С235
  
• 
  сталь главной балки и колонны - С375
  

2. Расчет стальной балочной клетки
2.1. Разработка вариантов стальной балочной клетки
2.1.1. Вариант 1. Балочная клетка нормального типа

Расчет настила
Сбор нагрузки на 1 м² настила.

Таблица 1

	Наименование нагрузки		Нормативная нагрузка, кН/м2		f		Расчетная нагрузка, кН/м2
1	Временная нагрузка - Р		12		1,2		14,4
2	Собственный все настила gН =  tН = где удельный вес стали-  =   g = 7850  9,81 10-3		0,924		1,05		0,97
Итого q = g +Р		qn = 12,924				q = 15,37

Средняя величина коэффициента надежности по нагрузке



Примем расчетную схему настила (рис.4)

С
варные швы крепления настила к балкам не дают возможности его опорам сближаться при изгибе. Поэтому в настиле возникают растягивающие цепные усилия Н. Изгиб настила происходит по цилиндрической поверхности. Цилиндрический модуль упругости стали определяется по формуле:



В расчете определим наибольший пролет полосы настила единичной ширины при заданной толщине листа t_Н = 0,012 м и предельном прогибе :



После подстановки величин qⁿ и t_Н в формулу, получаем:



П
ринимаем L = 1,944 м, т.е. пролет L_Н укладывается 9 раз по длине главной балки. Предельный прогиб для заданного пролета . Вычисляем наибольший пролет: L_max = 2,12 м. По расчету принимаем L_Н = 1,944 м.

Разбивка главной балки показана на рис.5

Проверка прогиба настила.

Вычислим балочный прогиб, т.е. прогиб от поперечной нагрузки в середине полосы шириной b = 1 м, имеющий цилиндрическую жесткость Е₁J, без учета растягивающей силы Н:



Прогиб настила с учетом растягивающей силы Н:

, коэффициент  найдем по формулам.







Прогиб настила :

Относительный прогиб:

Предельный прогиб: - проверка удовлетворяется

Проверка прочности настила:

Изгибающий момент с учетом приварки настила на опорах:



Растягивающая сила



Проверка прочности полосы настила шириной b = 1 м.

,

где W=(t²_Н)/6 =0,012²/6 = 2,410^-5 м³

_СR_ =1,1230 = 253 МПа, где R_=230 МПа - расчетное сопротивление проката по табл. 51^* СНиП II-23-81^*

  _СR_ - условие выполняется.

Расчет сварного шва крепления настила к балке.

1. Расчет по металлу шва

• 
  коэффициент глубины провара шва _f = 0,7 (табл. 34^* СНиП II-23-81^*)
  
• 
  коэффициент условия работы шва _wf = 1 (по п.11.2 СНиП II-23-81^*)
  

В соответствии с табл. 55 СНиП II-23-81^* принимаем электроды типа Э42. Расчетное сопротивление металла шва R _wf = 180 МПа.

_f_wf  R _wf = 0,7  1  180 = 126 МПа

2. Расчет по металлу границы сплавления.

• 
  коэффициент глубины провара шва _z = 1,0 (табл.34 СНиП II-23-81^*)
  
• 
  коэффициент условия работы шва _wz = 1 (п.11.2^* СНиП II-23-81^*)
  

Расчетное сопротивление по металлу границы сплавления:

R _wz = 0,45 R_un = 0,45  360 = 162 МПа (по табл. 3 СНиП II-23-81^*),

где R_un - нормативное сопротивление фасонного проката.

_z_wz R _wz = 11162 = 162 МПа

Минимальная из величин при расчетах по металлу шва и по металлу границы сплавления (_w R _w)_min = 126 МПа

Требуемый катет шва



Принимаем К_f = К_fmin = 5 мм
Расчет балки настила
Балку рассчитываем как свободно опертую, загруженную равномерной нагрузкой. Пролет равен шагу главных балок 7 м.

Погонную нагрузку собираем с полосы шириной, равной пролету настила L_Н= 1,944 м.

а) нормативная нагрузка:

q^H_б = qⁿ L_H + g^H_б = qⁿ L_H + 0,02 qⁿ L_H = 12,924  1,944 + 0,02  12,924  1,944 = 25,63 кН/м, где в первом приближении вес балки принимаем равным 2% от нагрузки.

б) расчетная нагрузка:

q_б = q L_H + g^H_б_f = 15,37  1,944 + 0,502  1,05 = 30,41 кН/м

Изгибающий момент от расчетной нагрузки



Требуемый момент сопротивления

,

где с₁ = 1,1 - коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций в первом приближении.

Требуемый момент инерции по предельному прогибу (при L_бн = 7 м n₀ = 202,78)



Принимаем двутавр №40Б1 ГОСТ 26020-83 (J_х = 15 750 см⁴, W_х = 803,6 см³, А = 61,25 см², b_f = 165 мм, t_f = 10,5 мм, t_w = 7,0 мм, h = 39,2 см, масса m_бн = 48,1 кг/м)

Уточним коэффициент с₁:

площадь сечения стенки А_w = t_w (h- 2t_f) = 0,7(39,2 - 2  1,05) = 25,97 см²

площадь сечения полки А_f = (A - A_w)  0,5 = (61,25 - 25,97)  0,5 = 17,64 см²



По табл. 66 СНиП II-23-81^* коэффициент с= 1,091. Принимаем с₁ = с.

Уточним собственный вес балки и всю нагрузку

а) нормативная

q^H_б = qⁿ L_H + m_бн g = 12,924  1,944 + 48,1  9,81  10^-3 = 25,60 кН/м

б) расчетная

q_б = q L_H + m_бн g_f = 15,37  1,944 + 48,1  9,81  10^-3 1,05 = 30,37 кН/м

Максимальный изгибающий момент



Проверка нормальных напряжений



Условие прочности удовлетворяется с недонапряжением (253-212,17)100%/ 253 = 16,1 %.

Расчетная перерезывающая сила на опоре

Q_max = q_б L/2 = 30,37  7  0,5 = 106,3 кН

Проверка касательных напряжений на опоре

,

где h_w = h - 2t_f = 39,2 - 2  1,05 = 37,1 см

 = 40,51 МПа  R_S_S = 0,58  230  1,1 = 146,7 МПа

Условие прочности выполняется с большим запасом

Проверка прогиба балки



-проверка выполняется

Высота покрытия по главным балкам определяется как высота балки настила плюс толщина настила: h _П = h_бн + t_н = 392 + 12 = 404 мм

Расход стали на настил и балки настила

m₁ =  t_н + m_б/L_н = 7850  0,012+ 48,1/1,944 = 118,94 кг/м².
2.1.2. Вариант 2. Балочная клетка усложненного типа
Расчет настила
Сбор нагрузки на 1 м² настила

Таблица 2

	Наименование нагрузки		Нормативная нагрузка, кН/м2		f		Расчетная нагрузка, кН/м2
1	Временная нагрузка - Р		12		1,2		14,4
2	Собственный все настила gН =  tН = 77  0,006		0,462		1,05		0,485
Итого q = g +Р		qn = 12,462				q = 14,885

Средний коэффициент

Наибольший прогиб настила в зависимости от n₀



Принимаем пролет настила 0,875 м. Пролет укладывается по длине вспомогательной балки 8 раз. n₀ = 120.



Проверка прогиба.

Балочный прогиб





Прогиб настила:



- проверка проходит.

С
хема разбивки вспомогательной балки на панели 8  0,875 м.

Пролет балки настила принимаем 2,5 м.

Схема разбивки главной балки на панели 1,25 м + 6  2,5 м + 1,25 м (рис.6)

Проверка прогиба настила.

Балочный прогиб

Коэффициенты: ,





Прогиб настила:

, - проверка жесткости настила удовлетворяется

Проверка прочности настила.

Изгибающий момент:

Растягивающие усилия:



Момент сопротивления настила:

Проверка нормальных напряжений



R__с = 1,1  230 = 253 МПа

  _СR_ - условие выполняется.
Расчет балки настила
Погонная нагрузка на балку настила:

а) нормативная от временной нагрузки, веса настила и балки настила:

q^H_б = qⁿ L_H + g^H_б = qⁿ L_H + 0,02 qⁿ L_H =12,462  0,875 + 0,02  12,462  0,875 = 11,12 кН/м

б) расчетная

q_б = q L_H + g^H_б_f = 14,885  0,875 + 1,05  0,218 = 13,25 кН/м

Изгибающий момент от расчетной нагрузки:



Требуемый момент сопротивления при с₁ = 1,1 в первом приближении:



Требуемый по предельному прогибу момент инерции:

, где при 2,5 м n₀ =142,5

По сортаменту подберем двутавр №10 ГОСТ 26020-83 (J_х=198 см⁴, W_х=39,7 см⁴, А=12 см², m_бн =9,5 кг/м, t_w = 4,5 мм, t _f =7,2 мм, h = 100 мм).

Уточним коэффициент с₁=с по табл. 66 СНиП II-23-81^*

А_w = t_w (h- 2t_f) = 4,5(100 - 2  7,2) = 385,2 мм²

А_f = (A - A_w)  0,5 = (12,0 - 3,85)  0,5 = 4,08 см²

 с = 1,07

Уточним нагрузку

а) нормативную q^H_б = qⁿ L_H + m_бн g = 12,462  0,875 +9,5  10^-39,81 = 11 кН/м

б) расчетную q_б = q L_H + m_бн g_f = 14,885  0,875 + 0,093  1,05 = 13,12 кН/м

Максимальный изгибающий момент

Проверка нормальных напряжений



R__с = 1,1  230 = 253 МПа

  _СR_ - условие прочности выполняется с недонапряжением 3,7%.

Перерезывающая сила на опоре:

Q_max = q_б L  0,5= 13,12 2,5  0,5 = 16,4 кН

Проверка касательных напряжений.



R_S_с = 0,58  1,1  230 = 146,7 МПа >42,58 МПа - проверка удовлетворяется

Проверка прогиба.



- условие выполняется.
Расчет вспомогательной балки
А_гр = L_бн  L_н = 2,188 м²

С
бор нагрузки на вспомогательную балку

Таблица 3

	Наименование нагрузки	Нормативная нагрузка, кН/м2	f	Расчетная нагрузка, кН/м2
1	Временная нагрузка Р РnLбн = 12  Агр = 12  2,188	26,256	1,2	31,507
2	Вес настила gнLбнLн = 0,462  2,188	1,011	1,05	1,062
3	Вес балки настила mбн gLбн = 9,59,8110-32,5	0,233	1,05	0,245
4	Вес вспомогательной балки mв gLн = 15,90,8759,8110-3 (принимаем вес двутавра № 16)	0,136	1,05	0,143
	Итого (G+Р)	27,636		32,957

Средняя величина коэффициента .

Изгибающий момент от расчетной нагрузки при семи грузах в пролете

М_max = 3(G+Р) 3,063 - 50,875(G+Р) = 3,532,9573,063 - 5 0,875 32,957 = 209,13 кНм

Требуемый момент сопротивления при с₁= 1,1 в первом приближении



Требуемый момент инерции по предельному прогибу (при пролете L_в =7 м )



По сортаменту принимаем двутавр № 40Б1 ГОСТ 26020-83 (J_х = 15 750 см⁴, W_х = 803,6 см³, А = 61,25 см², b = 165 мм, h = 39,2 см, t_f = 10,5 мм, t_w = 7,0 мм, m = 48,1 кг/м).

Уточним коэффициент с:

А_w = t_w(h - 2t_f) = 0,7(39,2 - 21,05) = 25,97 см²

А_f = 0,5(А - А_w) = 0,5(61,25 - 25,97) = 17,655 см²

 с = с₁= 1,102

Уточним нагрузку на балку.

Вес вспомогательной балки

а) нормативный m_в gL_н =48,19,8110^-30,875 = 0,413 кН

б) расчетный m_в gL_н_f =0,413 1,05 = 0,434 кН

Полная нагрузка (G+Р) с учетом данных табл.3

а) нормативная 27,193 кН/м

б) расчетная 33,248 кН/м

Средняя величина коэффициента _f = 33,248/27,193 = 1,191

Изгибающий момент от расчетной нагрузки

М_max = 3,5  33,765  3,063 - 5 0,875  33,248 = 216,52 кН

Проверка прочности



R__с = 1,1  230 = 253 МПа - недонапряжение на 3,4 %

Проверка касательных напряжений  с учетом ослабления сечения на опоре выполняется при расчете стыка с главной балкой.

Проверка прогиба балки



- проверка проходит

Проверка общей устойчивости балки

Сжатый пояс в направлении из плоскости изгиба балки раскрепляется балками настила, расстояние между которыми равно l_ef = L_н = 0,875 м

Наибольшее значение отношения l_efк ширине сжатого пояса b_f, при котором требуется проверка общей устойчивости, определяется по формуле:



- расчет на общую устойчивость балки не требуется

Высота покрытия по главным балкам

h_п = t_н + h_бн + h_в = 6 + 100 + 392 = 498 мм

Расход стали на настил, балки настила и вспомогательные балки на 1 м² балочной клетки

m_1I =  t_н + m_б/L_н + m_в/L_бн = 7850  0,006+ 9,5/0,875 + 48,1/2,5 = 77,2 кг/м².
2.1.3. Сравнение вариантов балочной клетки.
Расход стали на 1 м² площади балочной клетки покрытия по главным балкам:

• 
  по первому варианту - m₁ = 118,94 кг/м²
  

• 
  по второму варианту - m_1I = 77,2 кг/м²
  

Вывод: по расходу стали более экономичен второй вариант. Поэтому к дальнейшему проектированию принимаем второй вариант усложненной балочной клетки. Тип сопряжение вспомогательной и главной балок определится после расчета высоты главной балки.