Главная страница

Курсовая бурение. Курсовой проект по дисциплине Бурение нефтяных и газовых скважин на шельфе


Скачать 429.63 Kb.
НазваниеКурсовой проект по дисциплине Бурение нефтяных и газовых скважин на шельфе
АнкорКурсовая бурение
Дата27.05.2021
Размер429.63 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаOtchet (2).docx
ТипКурсовой проект
#210546
страница7 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2.6 Выбор компоновки и расчет колонны бурильных труб


Отношение диаметра УБТ к диаметру долота по СТ СЭВ 1385-78 [8] должно составлять 0,75 ÷ 0,85 для DД < 295,3 мм и 0,65 ÷ 0,75 для DД > 295,3 мм. При этом диаметр УБТ или его нижней секции не должен быть больше диаметра забойного двигателя.

При выборе диаметра труб бурильной колонны по ГОСТ 631-75 [9] необходимо обеспечить отношение диаметров бурильной колонны и УБТ (а также диаметров секций УБТ) 0,70-0,80.

Длина комплекта одноступенчатого УБТ определяется из условия:



где РД - осевая нагрузка, Н; G - вес забойного двигателя, Н; qУБТ- вес 1 м УБТ, Н/м; ρр и ρт - плотность соответственно бурового раствора и материала труб, кг/м3.

В таблице 18 представлены результаты выбора рациональных диаметров УБТ, БТ и комплекта одноступенчатого УБТ.

Таблица 18. Расчета компоновки бурильной колонны

Интервал, м

Диаметр долота, мм

Диаметр УБТ, мм

Диаметр БТ, мм

Длина УБТ, м

0-275

660,4

279,4

168,3

81,8

275-480

469,9

279,4

168,3

163,9

480-920

371,5

247,6

168,3

182,1

920-2200

295,3

196,8

139,7

189,2

2200-2300

222,3

171,4

127,0

186,2

Проверочный расчет бурильной колонны осуществляется с целью определения напряжений в отдельных ее элементах от возникающих в процессе бурения усилий, а также для обеспечения необходимого запаса прочности. Расчеты проводятся по методикам, изложенным в методических материалах.

Колонну бурильных труб рассчитывают из условия приложения растягивающих нагрузок и вращающего момента (процесс бурения) и растягивающих нагрузок с учетом сил сопротивления, возникающих при подъеме (подъем долота). В любом сечении бурильной колонны должно соблюдаться условие по 3-ей теории прочности:



где σр, τ – напряжения в теле трубы рассматриваемого сечения, возникающие под действием соответственно растягивающих нагрузок и вращающего момента, МПа; А – коэффициент анизотропии материала труб (для стали А = 4, для алюминиевых сплавов А = 4,77); [σт] – предел текучести материала труб в рассматриваемом сечении, МПа (табл. 5); n– коэффициент запаса прочности (при бурении вертикальных скважин роторным способом n=1,4, забойными двигателями n=1,3; при бурении наклонных скважин, если градиент набора или спада кривизны более 4о на 100 м, n=1,45 и n =1,35 соответственно; при бурении в осложненных условиях коэффициенты запаса прочности необходимо увеличить на 0,05).

  1. Расчет наибольшего усилия растяжения Qр  (в ньютонах), возникающее в момент начала подъема бурильной колонны из скважины:

 ,

где LБТ, LУБТ – длина бурильных и утяжеленных труб соответственно, м; qБТ, qУБТ – вес 1 м бурильных и утяжеленных труб соответственно, Н/м; Q1– вес долота и КНБК, Н; Q2 – усилие затяжки инструмента при подъеме (обычно составляет 0,5-1∙105 Н); p давление, развиваемое насосом в момент восстановления циркуляции при прихвате бурильной колонны (принимается максимальное по характеристике насоса), Па; dв­ – диаметр проходного отверстия трубы, м.

  1. Условие прочности при растяжении:



где Qр – наибольшее растягивающее усилие при подъеме колонны, Н; dн­ – наружный диаметр БТ, м; dв­ – внутренний диаметр БТ, м; [σр]  – предел прочности материала труб (табл. 19), МПа.

Таблица 19. Механические свойства материалов

Показатели

Группа прочности материала труб

Д

К

Е

Л

М

Р

Т

40 ХН

40 ХМФА

Д16Т

Исполнение

А

Б

Б

Временное сопротивление разрыву , [σр], МПа

655

637

687

689

758

862

1000

1103

882

981

392

421

Предел текучести , [σт]:

не менее, МПа

379

373

490

552

655

758

930

1034

735

832

255

274

не более, МПа

552





758

862

965

1137

1241







Относительное удлинение при длине образца, равной 5 диаметрам его , [δ] %

14,3

16

12

13

12,3

10,8

9,5

8,5

10

13

12

Примечания. 1. Трубы групп прочности Р и Т изготавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. 2. В числителе для труб диаметром менее 120 мм, в знаменателе – более 120 мм.

  1. Касательные напряжения при кручении:



где – крутящий момент, ; - полярный момент сопротивления площади поперечного сечения трубы при кручении, м3.

  1. Полярный момент:



  1. Крутящий момент:





где – коэффициент динамичности ( ); – угловая скорость вращения, с-1; n–частота вращения, мин-1.

  1. Подводимая мощность:



где – мощность на вращение долота, Вт; – мощность холостого вращения, Вт; L суммарная длина бурильных труб, м; – коэффициент крепости горной породы (для мягких – 2,6; для средних – 2,3; для крепких – 1,85).






  1. Рассчитаем растяжения в процессе бурения:



  1. Произведем проверку по III теории прочности:



где - усилие растяжения в процессе бурения, МПа, по формуле:

Расчеты показали, что III теория прочности выполняется для данных бурильных труб, а также результаты произведенных расчетов представлены в таблице 20.

Таблица 20. Расчет бурильной колонны при подъеме из скважины

Интервал, м

Qр , МН

σр, МПа

Q’р , МН

σ'р, МПа

Wр, м3

N, кН

Mкр, кН м

, МПа

0-275

0,4

91

0,3

64

0,0003

6,16

1,1

3,2

275-480

0,6

142

0,4

92

0,0003

7,26

1,7

5,1

480-920

1,2

265

0,9

208

0,0003

20,33

3,2

9,5

920-2200

2,6

784

2,3

708

0,0002

89,03

7,1

34,5

2200-2300

2,1

793

2,0

740

0,00015

51,93

6,2

41,3



1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта