Курсовая бурение. Курсовой проект по дисциплине Бурение нефтяных и газовых скважин на шельфе
 Скачать 429.63 Kb.
|
2.8 Выбор буровой установкиИсходными данными при выборе буровой установки являются проектная глубина и конструкция скважины. Параметр максимальная грузоподъемность характеризует предельно допустимое значение нагрузки на крюке, которое не может быть превышено при выполнении любых технологических операций в процессе всего цикла строительства скважины (вертикальные нагрузки от веса бурильной колонны, находящейся в скважине, обсадных труб, спускаемых в скважину, а также нагрузки, возникающей при ликвидации аварий и осложнений в скважине). Максимальные допустимые нагрузки на крюке с учётом коэффициента грузоподъёмности - 0,9 для ОК и 0,6 для БК: От веса бурильной колонны:  От веса обсадной колонны:  .где GБК - максимальный вес бурильной колонны (можно принять из расчета бурильной колонны на растяжение при подъеме); GОК - максимальный вес обсадной колонны. По полученным данным (максимальному весу колонны и проектной глубине скважины – табл. 27) выбирается оптимальная буровая установка. Таблица 27. Расчет допустимой нагрузки на буровую установку
Согласно ГОСТ 16293-89 [10], для конкретных условий можно выбрать буровую установку БУ 5000/400 ЭРУ. 2.9 Вторичное вскрытие, испытание и освоение скважиныОсновываясь на информации о виде пластового флюида, коллекторских свойств продуктивного пласта и коэффициента аномальности пластового давления была выбрана кумулятивная перфорация, так как она имеет следующий ряд преимуществ: - простота применения; - малое время на проведение операции; - относительно небольшая стоимость работ и расходного материала. Следует отметить, что по разным источникам в мировой и отечественной практике в настоящее время до 90 – 98% вскрытий пластов производится кумулятивной перфорацией. Также предложено сделать перфорацию на небольшой депрессии пласта. Для вторичного вскрытия пласта в данных условиях рекомендуется использовать перфоратор ПК-105 ДУ. Из экспресс-методов прямых поисков залежей нефти и газа, применяемых при исследованиях в скважине, наибольшее распространение получил метод с использованием испытателя пластов, спускаемого на колонне труб. Его применяют для испытания объектов сразу после их вскрытия, и поэтому при соблюдении правильной технологии испытания он позволяет получить наиболее достоверную оценку продуктивности разреза. Для проведения опробования продуктивного пласта выбран пластоиспытатель КИИ, который позволяет производить исследования в обсаженных колонной скважинах диаметрами 146 - 168 мм; и работать в среде глинистого раствора, нефти, пластовой воды и т.д. Под освоением скважин понимают комплекс проводимых работ по окончании бурения, крепления и перфорации с целью получить при оптимальных технологических режимах работы эксплуатационного пласта максимальный дебит нефти (газа) или лучшей приемистости пласта при закачке в него газа или иных флюидов, т. е. повысить фильтрационную характеристику ПЗП. Сущность данного процесса заключается в понижении давления на забой, создаваемого столбом бурового раствора (или иной жидкости) различными способами до давления меньше пластового, чтобы обеспечить приток нефти и газа в скважину. В данных условиях рекомендуется замена скважинной жидкости на более легкую. Замену скважинной жидкости производят следующим образом. После перфорации эксплуатационной колонны в скважину до фильтра опускают насосно-компрессорные трубы. Затем в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и спущенными трубами нагнетают воду. Буровой раствор, находящийся в скважине, вытесняется из нее по трубам. Если после замены бурового раствора водой возбудить скважину (т. е. вызвать приток) не удается, то переходят на промывку скважины нефтью. После промывки скважины (прямой или обратной) водой или дегазированной нефтью можно достигнуть уменьшения забойного давления. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||