Главная страница
Навигация по странице:

  • ФГБОУ ВО «РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

  • Задание курсового проекта

  • Талевые системы

  • Кронблок

  • Стальной канат Классификация

  • Эксплуатационные требования к талевым системам

  • 1)Эксплуатационная надежность

  • 2)Удобство и безопасность обслуживания

  • 3)Долговечность 4)Возможность осуществления быстрого монтажа и демонтажа, смены каната при переоснастках

  • 6)Удобство для погрузки всех механизмов талевой системы на транспортные средства и возможность многократных перемещений их волоком на небольшие расстояния в пределах промыслов

  • к

  • Р

  • Выбор диаметра и типа талевого каната

  • Библиографический список

  • Курсовой ПБО. Ревякин. С замечаниями. Исправлено............ Курсовой проект по дисциплине Проектирование бурового оборудования Проектирование талевых систем, функции, структура, типы и требования (


    Скачать 182.77 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Проектирование бурового оборудования Проектирование талевых систем, функции, структура, типы и требования (
    Дата29.10.2021
    Размер182.77 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовой ПБО. Ревякин. С замечаниями. Исправлено............docx
    ТипКурсовой проект
    #258890



    Министерство науки и ВЫСШЕГО образования Российской Федерации
    ФГБОУ ВО «РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени Серго Орджоникидзе» (МГРИ)

    ______________________________________________________________ ­­­­­­
    Кафедра современных технологий бурения скважин


    Курсовой проект по дисциплине:
    «Проектирование бурового оборудования»
    Проектирование талевых систем, функции, структура, типы и требования (Вариант 7)

    Выполнил:

    студент группы НД-18-1

    Ревякин Е.Ю.

    Проверил:

    Доцент Склянов В.И.

    Москва 2021

    Задание курсового проекта:



    Проектирование талевых систем, функции, структура, типы и требования. (Вариант 7).

    А) Выбрать диаметр и тип талевого каната для оснастки талевой системы в следующих условиях:

    Оснастка 5х6

    Максимальная нагрузка на крюке с учётом коэффициента прихвата Qкр=1230кН

    КПД талевой системы ηтс=0.85

    Профиль канавок шкивов 28мм

    Масса подвижного оборудования 60кН
    Б) Определить статическую нагрузку на одну струну каната и натяжение ведущего каната.


    Оглавление


    Задание курсового проекта: 2

    Талевые системы 5

    Назначение талевых систем 5

    Схема и принцип работы 6

    Б) Талевый блок(см. Рис.2) 7

    Классификация 7

    Принцип действия 8

    Эксплуатационные требования к талевым системам 9

    РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ 9

    Выбор диаметра и типа талевого каната 11


    Введение
    Талевая система - один из ключевых механизирующих компонентов спускоподъемных операций в ходе различных буровых работ нефтегазовой области. Правильный выбор талевой системы, её характеристик в соответствии с требованиями, обусловленными технологическими особенностями, определяет успешность процессов бурения.
    Курсовой проект «Проектирование талевых систем, функции, структура, типы и требования» по дисциплине «Проектирование бурового оборудования» состоит из нескольких частей.
    В первой части приводятся теоретические сведения о талевых системах, их назначении, классификации и принципе работы.
    Далее на основе условия задания для удобства проведения расчетах отображается на рисунке конструкция скважины и производится расчет, на основе которого происходит выбор оптимального для заданных условий бурового насоса.
    После этого рассчитываются непосредственно показатели выбранной талевой системы
    В конце курсового проекта приводится список литературы, использованной при выполнении проекта.

    Талевые системы

    Назначение талевых систем



    Основное назначение талевых систем – выполнение операций по спуску и подъему бурового инструмента, доставки к забою породоразрушающего инструмента, спуска в скважину обсадных труб, а также реализации мер по ликвидации аварийных ситуаций, связанных с проведением ловильных операций.

    Под обеспечением СПО и тд. понимается совокупность следующих процессов:

    • спуск и подъем бурового инструмента

    • доставка к забою породоразрушающего инструмента

    • спуск в скважину обсадных труб

    • реализация мер по ликвидации аварийных ситуаций, связанных с проведением ловильных операций

    • создание усилия для извлечения бурильной колонны из скважины в случае ее прихвата



















    Схема и принцип работы



    Талевая система - полиспастный механизм, состоящий из 3х компонентов, которые в свою очередь состоят из отдельных частей
    А
    ) Кронблок (см. рис.1).

    Рис.1. кронблок; 1 - шкивы; 2 - ось; 3 - рама; 4 - предохранительный кожух;

    5 - вспомогательные шкивы


    Б) Талевый блок(см. Рис.2)




    Рис.2. талевый блок;1- траверса, 2-шкивы, 3- ось, 4-предохранительные кожухи, 5-щёки, 6-серьга
    В) Стальной канат


    Классификация


    Важный технологический момент талевой системы - ее оснастка.

    Под оснасткой талевой системы понимается подвешивание в определенной последовательности каната на шкивы талевого бока и кронблока с целью предотвращения перекрещивания каната и предупреждения трения его частей друг о друга.

    Основные типы талевых систем (на Рис.3):



    Рис.3. Основные типы талевых систем

    В разведочном бурении активно применяются следующие типы талевых систем:

    • с креплением свободного конца каната к основанию буровой установки (на схеме б и в);

    • с креплением свободного конца каната к кронблоку (на схеме г);

    • с креплением свободного конца каната к талевому блоку (на схеме д).

    Спускоподъемные операции на прямом канате (на схеме а) выполняются только в случае небольших нагрузок на крюк.


    Принцип действия



    Талевые системы работают следующим образом: при работе она преобразует вращательное движение барабана буровой лебёдки в поступательное движение крюка или крюкоблока. На крюк подвешивается колонна труб, благодаря чему она может с лёгкостью перемещаться и удерживаться на весу.

    Талевые канаты имеют круглое сечение и по диаметру должны совпадать с желобами шкивов. В противном случае существенно повышается показатель износа каната, а также возникает риск его защемления. При этом допускается использование канатов, диаметр которых на 10% меньше расчетного показателя.

    Типы оснастки включают параллельный и крестовой, определяемые в зависимости от взаимного положения осей кронблока и талевого блока. Крестовая оснастка, при которой оси кронблока и талевого блока перпендикулярны, является предпочтительной, поскольку позволяет предотвратить возможность закручивания каната.

    Эксплуатационные требования к талевым системам



    К талевым системам буровых установок предъявляют следующие общие требования:

    1)Эксплуатационная надежность, так как выход из строя элементов талевой системы ведет к серьезным авариям

    2)Удобство и безопасность обслуживания - все движущиеся элементы должны быть защищены кожухами и иметь обтекаемые формы, исключающие возможность задевания за вышку

    3)Долговечность

    4)Возможность осуществления быстрого монтажа и демонтажа, смены каната при переоснастках

    5)Взаимозаменяемость однотипных механизмов и элементов между собой

    6)Удобство для погрузки всех механизмов талевой системы на транспортные средства и возможность многократных перемещений их волоком на небольшие расстояния в пределах промыслов







    РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ



    Оснастка 5х6 представлена на Рис.4


    Рис.4. Оснастка 5х6
    При такой оснастке у нас имеется 10 струн, следовательно выигрыш в силе равен 10
    Qкр=1230кН*102=125.5 тс

    ηшк=0.97 (КПД шкивов). [3]

    Рп.о.=6т (масса подвижного оборудования)

    β – коэффициент сопротивления шкива, β = 1,03 [2].

    Количество рабочих струн талевой системы, n= 10

    Рх.к – натяжение ходового конца каната

    Рн. к – натяжение неподвижного конца каната

    S1, S2, S3. . .,S10 – натяжение рабочих струн

    Определим натяжение ходового конца каната
    Рх.к.=(Qкрп.о.)* β10*( 0.03-1)/( β10-1)
    Рх.к.=(125.5+6)*1.0310(0.03-1)/(1.0310-1)=131.5*1.343*0.03/0.343=15.5 тс

    Определим натяжение неподвижного конца каната
    Рн.к.= (Qкрп.о.)*(β -1)/(β *(β10-1))
    Рн.к.=(125.5+6)*(1.03-1)/(1.03*(1.0310-1))=131.5*0.03/(1.03*0.343)=11.2 тс
    Определим натяжение рабочих струн
    S1=Pн.к.*1/ β


    S2…10=S(2-1)…(10-1)* ηшк.
    S1=Pн.к.*1/ β=15.5*0.97=15.04 тс

    S2=S1*0.97=14.59 тс

    S3=S2*0.97=14.15 тс

    S4=S3*0.97=13.73 тс

    S5=S4*0.97=13.32 тс

    S6=S5*0.97=12.92 тс

    S7=S6*0.97=12.53 тс

    S8=S7*0.97=12.15 тс

    S9=S8*0.97=11.79 тс

    S10=S9*0.97=11.44 тс

    Выбор диаметра и типа талевого каната



    Находим максимальное усилие, развиваемое лебёдкой на минимальной скорости навивки каната на барабан с учётом возможной перегрузки приводного двигателя (Qл.мах.)
    ,
    где: λ- коэффициент перегрузки двигателя: для асинхронных электродвигателей λ= 1,6 [3].

    η - коэффициент полезного действия передач от приводного двигателя до барабана лебедки, η =0,85;

    (Vmin=0.9) - минимальная скорость навивки каната на барабан лебедки, м/с [1].


    Расчет и выбор талевого каната производится по статическому разрывному усилию каната Rk , определяемому по формуле


    где k - запас прочности талевого каната, соответствующий требованиям техники безопасности. Для условий бурения геологоразведочных скважин на жидкие полезные ископаемые k=3 [2]





    Для оснастки талевых систем выбирают канат грузового назначения марки I из светлой или оцинкованной проволоки с временным сопротивлением разрыву [σв] = 160-180 кГс/мм2, следовательно принимаем необходимый диаметр талевого каната равным 28мм.













    Библиографический список


    1. Р.А. Ганджумян, А.Г. Калинин, Б.А. Никитин Инженерные расчеты при бурении глубоких скважин / М.: Недра, 2000

    2. Р.А. Ганджумян, А.Г. Калинин, Н.И. Сердюк Расчеты в бурении/ М.: РГГРУ, 2007 г.

    3. Ф.Д. Балденко, Расчеты бурового оборудования // М.: РГУ Нефти и газа им. Губкина, 2012

    4. Р.А. Ганджумян, А.А. Тунгусов, С.А. Тунгусов, В.И. Склянов. Грузоподъемные устройства буровых установок. Учебное пособие. – М.: Российский государственный геологоразведочный университет, 2018.


    написать администратору сайта