Продолжение таблицы 53
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
|
| Облегченный тампонажный раствор
| ПЦТ III-Об 4-50 ГОСТ 1581-96
| 2,60
| 0,845
| 1,05
| Вода техническая
| 1,00
| 0,675
| 1,1
| Сульфацелл С
| -
| 0,003
| -
| Пластификатор С-3
| -
| 0,004
| -
| КМЦ-500(600) (влажность20- 25%)
| 1,64
| 0,005
|
| Тампонажный раствор
| ПЦТ I-G ГОСТ 1581-96
| 3,15
| 1,320
| 1,05
| Вода техническая
| 1,00
| 0,582
| 1,1
| Сульфацелл С
| -
| 0,003
| -
|
Таблица 54
Технологические операции при цементировании и режим работы цементировочных агрегатов (буровых насосов)
Наименование колонны
| Режим работы цементировочных агрегатов
| Наименование технологической операции
| объем закачанной жидкости, м3
| тип (шифр) агрегата или бурового насоса
| кол. ЦА, шт.
| диаметр цилиндровых втулок, мм
| скорость работы, ЦА
| производитель- ность, л/с
| давление на устье скважины, МПа
| время работы агрегатов, мин
| агрегата
| суммарная
| начало
| конец
| допустимое
| на заданном режиме
| общее
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 12
| 13
| 14
| Направление 324 мм
| Затворение
| 3,2
| 2СМН-20 ЦА-320М (УНЦ)
| 1
| 127
| 3
| 8,1
| 8,1
| Гидравличес- кая программа цементирования направления не рассчитывается
| 13
| 5,5
| 5,5
| Закачка ПЦТ I-50
| 3,2
| 1
| 3
| 8,1
| 8,1
| 13
| 6,6
| 12,1
| Промывка соединительных проводов
| 3
| 1
| 2
| 5,1
| -
| 23
| 10,0
| 17,1
| Закачка продавочной жидкости
| 3,2
| 1
| 3
| 8,1
| 8,1
| 13
| 6,6
| 23,7
| Кондуктор 245 мм
| *Приготовление первой порции тампонажного раствора
| 8
| ЦА-320М (УНЦ)
| 1
| 127
| 5
| 23
| 23
| 1,3
| 1,5
| 4
| 5,8
|
| Закачка буферной жидкости
| 10
| 2
| 3
| 10,2
| 20,4
| -
| -
| 10
| 8,2
| 8,2
| Закачка ПЦТ III-Об 4-50
| 31,9
| 2
| 3
| 9,9
| 19,8
| 1,3
| 0
| 9,5
| 26,9
| 35,0
| Закачка ПЦТ I-50
| 9,1
| 1
| 5
| 23
| 23
| 0
| 0
| 4
| 6,6
| 41,6
| Закачка ПЦТ I-50
| 3
| 2
| 2
| 5,3
| 10,6
| -
| -
| 18
| 4,7
|
| Закачка продавочной жидкости
| 29,4
| 2
| 3
| 9,9
| 19,8
| 0
| 6,6
| 9,5
| 24,7
| 66,4
|
Продолжение таблицы 54
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 12
| 13
| 14
|
| Момент «стоп»
| 1,5
|
| 1
|
| 2
| 5,1
| 5,1
| 6,2
| 9,2
| 18,5
| 4,9
| 71,3
| Эксплуатацион- ная колонна 146 мм в интервале 0-1390 м
| *Приготовление первой порции тампонажного раствора
| 4,2
| ЦА-320М
(УНЦ)
| 1
| 127
| 3
| 9,9
| 9,9
| 1,8
| 2
| 9,5
| 7,1
|
| Закачка буферной жидкости
| 10
| 2
| 3
| 10,2
| 20,4
| -
| -
| 10
| 4,1
| 4,1
| Закачка ПЦТ III-Об 4-50
| 29,8
| 2
| 3
| 9,9
| 19,8
| 3,8
| 0
| 9,5
| 25,1
| 29,2
| Закачка ПЦТ I-50
| 16,1
| 2
| 3
| 9,9
| 19,8
| 0
| 0
| 9,5
| 13,6
| 42,7
| Закачка продавочной жидкости
| 3
| 1
| 3
| 10,2
| 10,2
| -
| -
|
| 6,4
| 49,1
| 15,1
| 4
| 3
| 9,9
| 39,6
| 0
| 9,6
| 9,5
| 6,6
| 55,7
| Момент «стоп»
| 6,1
| 3
| 2
| 5,1
| 15,3
| 5,7
| 9,6
| 18,5
| 4,9
| 60,6
| Примечание: - Приготовление первой порции тампонажного раствора производится одновременно с закачкой буферной жидкости;
|
Таблица 55
Схема обвязки и потребность в цементировочных агрегатов
Номер колонны в порядке спуска
| Номер части колонны
| Номер ступени цементирования
| Интервал, м
| Номер схемы обвязки цементировочной техники
| Потребное количество ЦА
| от (верх)
| до(низ)
| основных
| опрессовки
| тип
| всего
| в том числе для
| колонны
| цементного кольца, муфты
| выкидных линий и ПВО
| затворения
| перемешив
ания
| закачки
| продавки
| амбара
| резерва
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 12
| 13
| 14
| 15
| 16
| 17
| 1
| 1
| 1
| 0
| 30
| 1
| ЦА-320М (УНЦ)
| 2
| 1
| 1
| 1
| 1
| -
| 1
| -
| -
| -
| 2
| 1
| 1
| 0
| 763
| 2
| ЦА-320М (УНЦ)
| 7
| 2
| 2
| 2
| 4
| -
| 1
| 1
| 1
| 1
| 3
| 1
| 1
| 0
| 1390
| 3
| ЦА-320М (УНЦ)
| 8
| 2
| 2
| 3
| 3
| -
| 1
| 1
| 1
| 1*
| Примечание – работа ЦА-320М при смене глинистого раствора на воду перед опрессовкой эксплуатационной колонны, ч-3,0
|
Таблицы 56
Потребность в смесительных машинах, цементовозах, автоцистернах
Номер колонны в порядке спуска
|
Номер части колонны
|
Номер ступени
цементировани я
| Интервал, м
|
Потребное количество
|
от
(верх)
|
до
(низ)
| смесительных машин
| цементовозов
| автоцистерн
| тип
| кол., шт
| тип
| кол., шт
| тип
| кол., шт
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 1
| 1
| 1
| 0
| 30
| СМН-20 (ЦПСМ-20)
| 1
| Цементовоз с грузоподъемностью 30- 40т
| -
| -
| -
| 2
| 1
| 1
| 0
| 763
| СМН-20 (ЦПСМ-20)
| 3
| 1
| -
| -
| 3
| 1
| 1
| 0
| 1390
| СМН-20 (ЦПСМ-20)
| 4
| 1
| -
| -
| Примечание – работа СМН-20 при цементировании направления (СниП IV -58-82,п.1-107), ч – 2,7
| Таблица 57
Потребное для цементирования обсадных колонн количество цементировочной техники
Название или шифр
| Потребное количество, шт.
| Всего
| направление
324 мм
|
кондуктор 245 мм
|
эксплуатационная 146 мм
|
кол.
|
пробег
| кол.,
шт.
| пробег, км
| кол., шт.
| пробег, км
| кол., шт.
| пробег, км
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| ЦА-320М (УНЦ)
| 2
| 368
| 7
| 1288
| 7
| 1288
| 16
| 2944
| СМН-20 (ЦПСМ-20)
| 1
| 184
| 3
| 552
| 3
| 552
| 7
| 1288
| УСО-20
| -
| -
| -
| -
| 1
| 184
| 1
| 184
| Цементовоз
| -
| -
| 1
| 184
| 1
| 184
| 2
| 368
| СКУПЦ-32
| -
| -
| 1
| 184
| 1
| 184
| 2
| 368
| Таблица 58
Потребное количество материалов для крепления скважины
Наименование материалов
|
Ед. изм
| Диаметр колонны, мм
| 324
| 245
| 146
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 393,7 VU-K11TG-R227
| шт.
| 1
| -
| -
| 295,3 ETS11GCK
| шт.
| -
| 1
| -
| 215,9 HP62ALK
| шт.
| -
| -
| 1
| Башмак колонный типа БК
| шт.
| 1
| 1
| 1
| Продавочная пробка (ПП)
| шт.
| -
| 1
| 1
| Обратный клапан (ЦКОД)
| шт.
| -
| 1
| 1
| Центратор колонный (ЦЦ)
| шт.
| -
| 5
| 26
| Турбулизатор ЦТ
| шт.
| -
| -
| 5
| Объем цементного раствора | м3
| -
3,4
| 31,9
9,1
| 29,8
16,1
| Цемент тампонажный | т
| -
4,2
| 28,7
11,7
| 26,8
20,5
| Вода для затворения цемента + вода для приготовления буферной жидкости
| м3
| 2,39
| 25,2+7,8
6,4+7,8
| 23,6+4,1
11,3+4,1
| Продолжение таблицы 58
1
| 2
| 3
| 4
| 5
| Объем продавочной жидкости
| м3
| 1,79
| 29,4
| 21,6
| Хлористый кальций обезвоженный
| т
| 0,34
| -
| -
| КМЦ-500(600)
|
| -
| 0,12
| 0,06
| МБП-М-100
| т
| -
| 2,07
| 1,06
| Сульфацелл-1
| т
| -
| 0,1013
| 0,1137
| Суперпластификатор С-3
| т
| -
| 0,1217
| 0,1516
| Количество смазки Р-402
| кг
| 0,40
| 8,7
| 7,47
|
4.6.2. Расчёт одноступенчатого цементирования. Условные обозначения:
Dн – наружный диаметр обсадной колонны, м;
L – длина колонны, м;
Hц.р. – длина подъёма тампонажного цемента, м;
h – высота цементного стакана, м;
ρц. – плотность тамнонажного цемента, г/см3;
ρв. – плотность воды, г/см3;
ρц.р. – плотность тампонажного раствора, г/см3;
ρо – плотность облегчённого тампонажного раствора, г/см3;
ρб.р. – плотность бурового раствора, г/см3;
ρу – плотность тампонажного утяжелённого раствора, г/см3;
m – водоцементное отношение для тампонажного цемента;
Dскв. – диаметр скважины, м
d – внутренний диаметр обсадных труб, м;
Dдол. – диаметр долота, м;
Pпл. max – пластовое давление (наибольшее), МПа;
Pгр. – давление гидроразрыва (поглощения), МПа;
qI, qII, qIII – подача цементировочного агрегата на I, II, III скоростях, дм3/с.
Данные:
L=1390 м;
m=0,5;
Dдол=0,2159 м;
Dвнутр.д.кон.=0,229 м (ГОСТ 632-80)
Dн.=0,146 мм;
Dкон.=0,245 мм;
Dскв.= Dдол.*1,3=0,246 м;
dв.о.к.=0,132 м;
ρб.р.=1,82 г/см3;
Нц.р.=1390 м;
Н1=763 м;
Н2=627 м;
hц.ст.= 20 м; 1.Определяем требуемое количество тампонажного цементного раствора по формуле (23):
(23)
2. Рассчитываем массу тампонажного цемента по формуле (24):
(24)
1,05 – коэффициент, учитывающий потери цемента при погрузочно-разгрузочных работах. 3. Определяем объем воды для затворения тампонажного цемента по формуле (25):
(25) 4. Находим объем продавочного раствора по формуле (26):
(26) 5. Принимаем технологически неоходимую скорость восходящего потока тампонажного цементного раствора в затрубном пространстве 1,8 м/с и определяем подачу насосов ЦА для обеспечения данной скорости.
(27)
(28)
(29)
6. Определяем максимальное давление на цементировочной головке в конце цементирования по формуле (30):
(30)
где Pр – максимальная ожидаемая разность гидростатических давлений в трубах и затрубном пространстве в конце цементирования.
При ρц.р.=ρб.р.
Ртр – давление на преодоление гидравлических сопротивлений в трубах
(31)
Рзатр- давление на преодоление гидравлических сопротивлений в затрубном пространстве.
(32)
7. Допустимое давление на устьевое цементировочное оборудование:
12,96<20.
8. В соответствии с Qи Pкр выбираем тип ЦА, в данном случае Q=48,6 дм3/с; Pкр=12,96 МПа.
Принимаем ЦА-320М. 9. Определяем число ЦА из условия подачи, рассчитанной при Pкр. Диаметр втулки 100 мм и давление насоса 9Т PIII=15,90 МПа, и подачей qIII=5,8 дм3/с. Насос цементировочный двухпоршневой (9Т).
(33)
10. Рассчитываем необходимое число цементосмесительных машин в зависимости от массы цемента, его насыпной объемной массы и вместимости бункера по формуле (34):
(34)
где 14,5 м3 – объем бункера 2СМН-20.
11. Число работающих ЦА при закачке тампонажного цементного раствора рассчитывается по формуле (35):
(36)
12. Закачивание 0,98 объема продавочного раствора будет осуществляться 9 ЦА при подаче qIII=5,8 дм3/с. Оставшиеся 0,02 объема продавочного раствора будут закачиваться одним агрегатом при подачеqII=3,0 дм3/с.
13. Определяем продолжительность цементирования обсадной колонны по формуле (37):
(37)
Для цементирования обсадной колонны необходимо принять тампонажный цементный раствор, характеризующийся началом загустевания:
(38)
По полученным данным для цементирования эксплуатационной колонны подходит тип цемента марки ПЦТ в соответствии с ГОСТ 1581-96, характеризующегося началом схватывания: выберем ПЦТ I – 50. Но в связи с геологическими условиями для перекрытия пластов коллекторов, их качественного и раздельного испытания будем использовать тампонажный цемент ПЦТ I-G ГОСТ 1581-96, с плотностью цементного раствора 1,82 г/cм 3 и ПЦТ III-Об4-50 ГОСТ 1581-96 плотностью 1,52 г/см3.
|