Проект коксовой батареи производительностью по валовому коксу 970 тыс. Проектный расчет коксовой батареи. Курсовой проект по дисциплине Технология и оборудование коксохимического производства
 Скачать 1.97 Mb.
|
Коксовые печи с перекидными каналами (ПК)Главной особенностью батарей этой системы является то, что каждые два отопительных простенка соединены между собой перекидными каналами, расположенными между этими простенками над печными камерами. Отопительный газ горит одновременно во всех вертикалах одного простенка, продукты горения по перекидным каналам поступают в вертикалы смежного простенка и по косым ходам в регенераторы, далее в подовые каналы, борова и дымовую трубу. Через определенные промежутки времени (каждые 20-30 минут) производится кантование-реверсирование газовых потоков. Схема движения газа представлена на рисунке 3.  Рисунок 3 – Движение газовых потоков в печах типа ПК Каждый обогревательный простенок соединен с двумя отдельными регенераторами: через один регенератор подается бедный газ, через другой – воздух; после реверсии оба регенератора работают на продуктах горения и насадка регенераторов воспринимают их тепло. Богатый газ подается в вертикалы обогревательного простенка через один газораспределительный канал (корнюр), расположенный в кладке между косыми ходами. Для повышения равномерности прогрева угольной загрузки по высоте печных камер стены выполнены переменной толщины: трехступенчатые в печах ПК первой и второй нормализации, двухступенчатые в печах ПК-42, ПК-45 и ПК-47 и только в печах ПК-49 стены одноступенчатые [9]. 1.4.2 Печи с перекидными каналами двухкорнюрные (система ПК-2К)Коксовые печи этой системы по конструктивному устройству существенно отличаются от печей ПК. В печах ПК-2К нет разделительных стен между газовыми регенераторами, то есть два смежных газовых регенератора объединены в один общий, более широкий. Объединенные газовые генераторы создают связь всех простенков батареи через косые ходы и вертикалы, что облегчает регулирование гидравлического режима по длине батареи. Регенераторы, работающие на восходящем и нисходящем потоках, чередуются через три – воздушный, газовый и воздушный. С нисходящим потоком граничат только воздушные регенераторы, как и в печах ПК. Таким образом сопротивление отопительной системы невелико, прососы в печах ПК-2К значительно меньше. Богатый газ подается в отопительный простенок по двум одновременно работающим каналам, расположенным в кладке корнюрной зоны: из одного канала газ, поступает в четные, из другого – в нечетные вертикалы. Косые ходы расположены в верхней части между корнюрами и к выходу в отопительный канал выпрямляются. Благодаря такой конструкции достигается параллельное истечение потоков бедного газа и воздуха, растягивание факела горения и повышение равномерности прогрева угольной загрузки по высоте печной камеры. В основании вертикалов предусмотрены специальные устройства - регистры («бананы») для регулирования распределения газовых и воздушных потоков по вертикалам. В печах ПК-2К стены камер имеют одинаковую толщину по всей высоте до основания горизонтального канала. Обогревательный простенок разделен на секции по 4 – 5 вертикалов, которые обслуживаются отдельными горизонтальными и перекидными каналами рисунок 3.  1 - камера коксования; 2 - отопительный простенок; 3 - соединительный канал (косой ход); 4 - регенератор; 5 - колосниковая решетка; 6 - подовый канал; 7 - борова; 8 - вентиляционный боров; 9 -газоподводяший канал (корнюр); 10 - секция горизонтального канала; 11 - перекидной канал Рисунок 3 — Коксовая печь системы ПК -2К Для улучшения равномерности прогрева угольной загрузки по высоте в печах ПК-2Кр в отличие от печей ГТК-2К осуществляется рециркуляция части продуктов горения (по Н.К. Кулакову), рисунок 3. Для этого в разделительных стенках между вертикалами выполнены специальные каналы (один или два). Из верхней части вертикала продукты горения через рециркуляционный канал подсасываются в нижнюю часть вертикала, тем самым удлиняя факел горения [9].  1 - камера коксования; 2 - отопительный простенок; 3 - соединительный канал (косой ход); 4 - газоподводящий канал (корнюр); 5 – регенератор; 6 – подовый канал; 7 – перекидные каналы; 8 – рециркуляционные каналы Рисунок 4 — Схема горения коксового газа в печах системы ПК-2К Достоинства печей системы ПК-2К и ПК-2Кр: простота конструкции, высокая строительная прочность, уменьшенное количество марок огнеупорных изделий в сравнении с печами других систем ПК, высокая производительность, равномерность обогрева, низкий расход тепла на коксование. Недостатки: повышенное сопротивление отопительной системы, трудность обеспечения равномерного прогрева угольной загрузки при увеличении высоты камеры коксования [10]. |