Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.4.2 Построение эпюр наружных давлений

  • 2.4.3 Расчет эксплуатационной колонны

  • МПа.Таким образом, трубы

  • 2.5 Оборудование устья (способы подвески колонн, устья, противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры)

  • 2.6 Оборудование низа обсадных колонн

  • Для получения сигнала об окончательном продавливании тампонажного раствора при цементировании в муфте обсадной колонны на расстоянии 10

  • 2.7 Спуск обсадных колонн

  • КР Заканчивание скв. Курсовой проект по дисциплине Заканчивание скважин


    Скачать 88.98 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по дисциплине Заканчивание скважин
    Дата30.03.2022
    Размер88.98 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКР Заканчивание скв.docx
    ТипКурсовой проект
    #427680
    страница5 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Внутреннее давление по окончании эксплуатации определяется по формуле:

    Рвz = 0 при 0 ? z ?Н, (2.16.)

    Рвz = Рпл - 106гв (z - H) при Н ? z ? L, (2.16.)

    z = 0-1000 м; РBZ = 0.

    z = L = 3122 м; РBL = 10-6 · 0,95 · 104 ·(3122-1000) = 15,2 МПа.

    Строим эпюру СД (рис. 2.4.).

    Рисунок 2.2. Эпюра внутренних давлений

    2.4.2 Построение эпюр наружных давлений

    Определяем наружное давление с учетом давления составного столба тампонажного раствора на момент окончания цементирования:

    РHZ = 10-6ггцz при 0 ? z ? h, (2.17.)

    РHZ = 10-6ггц h + 10-6 гц(z - h) при h ? z ? h, (2.18.)

    где: h - высота подъема бездобавочного раствора, h = 400 м.

    z = 0: Рну = 0;

    z = h: РHh = 10-6 · 1,48 · 104 · (3122-400) + 10-6 · 1,83 · 104 · 400 = 42,0 МПа.

    Строится эпюра АВ (рис. 2.5.).

    Рисунок 2.3. Эпюра наружных давлений

    2.4.3 Расчет эксплуатационной колонны

    По методике /17/ для обсадных колонн наклонно-направленных скважин определяем запас прочности n1 = 1,2, тогда

     (2.19.)

    где: n1 = 1,2 - запас прочности на растяжение;

    л = 0,04 - коэффициент, учитывающий влияние размеров соединения и его прочностных характеристик;

    б0 - интенсивность искривления труб:

    б0 = 573/R

    где: R = 380 м - проектный радиус искривления.

    .

    Наружное избыточное давление = 17,8 МПа, с условием коэффициента запаса прочности n'1 = 1,25. = 17,8 · 1,25 = 22,5 МПа. По методике /17, прил. 2/ находим, что этому давлению соответствуют трубы группы прочности «Д» с толщиной стенки д = 7,7 мм, для которых Ркр = 26,7 МПа.

    Длина I секции обсадных труб составит l1 = 350 м. Вес секции: Q = 350 · 0,265 = 92,8 кН.

    По мере избыточных давлений (рис. 2.6.) определим расчетное давление на уровне верхнего конца I-й секции обсадных труб = 20,4 МПа при L = 1500 м. Этому давлению соответствуют трубы группы прочности «Д» и толщиной стенки д = 7,0 мм, для которых = 22,4 МПа.Определим значение для труб II-й секции для условий двуосного ок от веса I-й секции:

    , МПа, (2.20.)

    где: Q - осевая растягивающая нагрузка на трубы, кН;

    QТ - растягивающая нагрузка, при которой напряжение в теле трубы достигает предела текучести, кН.

    МПаТак как = 21,8 МПа > ,

    то для II секции принимаем трубы для III-й секции колонны:

    МПа.Таким образом, трубы III-й секции могут быть установлены до устья.

    Вес II-й секции:

    Q2 = 1770 · 0,243 = 687,7 кН.

    Вес всей колонны:

    Q = 92,8 + 687,7 = 780,5 кН.

    При расчете усилия натяжения исходим из условия необходимости сохранить прямолинейные формы колонны при изменении температуры и давления.

    Натяжение обсадной колонны определяем по формуле:

    , (2.21.)

    где: Qн - усилие натяжения, кН;

    Q - вес незацементированной части колонны, кН.

    Минимальное значение усилия натяжения для скважин любого значения определяется по наибольшему значению, вычисленному по формулам:

    Qм = Q + бE · F · Дt · 10-3 + 0.31 · P · d2 · 103 - 0.655 · l · x, кН, (2.22.)

    x = (D2гp - d2гp) · 10-3, (2.23.)

    где: Р = 12,5 МПа - внутреннее устьевое давление;

    d = 0,132 м - внутренний диаметр колонны, м2;

    F = 5,59 · 10-3 - площадь поперечного сечения колонны, м2;

    Е = 2 · 1011 - модуль упругости материала труб, Па;

    б = 12 · 10-6 - коэффициент линейного расширения, 1/Со;

    Дt = 29,5 Со - средняя температура нагрева колонны:

    Qн = 12 · 10-6 · 2 · 1011 · 12,5 · 10-3 + 0,31 · 12,5 · 0,1322 · 10-3 = 425,7 кН.

    Определяем коэффициенты запаса прочности по формуле:

    , (2.24.)

    где: Рстр = 706 кН - нагрузка на страгивание для труб 146х7,0 группы прочности «Д»;

    n - коэффициент запаса прочности:

     -

    коэффициент запаса прочности является достаточным.В таблице 2.25. приведены результаты расчета и параметры обсадных труб.

    2.5 Оборудование устья (способы подвески колонн, устья, противовыбросового оборудования, фонтанной арматуры)

    На кондуктор, при бурении ниже которого возможны нефтепроявления, а также на эксплуатационную колонну при проведении в ней работ со вскрытым продуктивным пластом, устанавливается противовыбросовое оборудование, а обсадные колонны обвязываются между собой колонной головкой.

    При вскрытии нефтяного пласта устье должно оборудоваться двумя превенторами, один из которых универсальный.

    Определим рабочее давление противовыбросового оборудования, которое может возникнуть на устье в случае закрытия превентора при нефтепроявлении:

    , (2.25.)

    где: сн = 863 кг/м3 - плотность нефти;

    вс = 0,95 - коэффициент оптимальности;

    Тс = 324 К - температура пласта.

    Ру = 33,2 МПа.

    На кондуктор устанавливаем универсальный превентор ПК 230х35 с рабочим давлением 35 МПа.

    В таблице 2.27. представим оборудование устья скважины.

    2.6 Оборудование низа обсадных колонн

    Элементы оснастки низа обсадных колонн представляют собой комплект устройств, применяемых для успешного спуска колонн в скважину и качественного цементирования скважины, качественного разобщения пластов и последующей эксплуатации.

    С целью проходимости по стволу скважины и защиты от повреждений при спуске низ обсадных колонн оборудуется башмаком с направляющей насадкой. В промежуточных колоннах при последующем углублении скважины башмак разбуривается.

    Для получения сигнала об окончательном продавливании тампонажного раствора при цементировании в муфте обсадной колонны на расстоянии 10-30 м от башмака устанавливается упорное кольцо «СТОП».

    Для обеспечения концентричного размещения обсадной колонны в скважине с целью равномерного заполнения кольцевого пространства тампонажным раствором необходимо применять центраторы. Центраторы согласно /4/ на эксплуатационную колонну необходимо устанавливать в интервалах всех продуктивных пластов.

    В интервале одного продуктивного пласта необходимо устанавливать четыре центратора (два выше и два ниже). Расстояние между центраторами должно быть не более 10 метров. Если мощность пласта больше 10 метров, то в интервале его залегания через 10 метров устанавливают дополнительные центраторы.

    Для предотвращения перетока бурового раствора или тампонажного раствора из заколонного пространства в обсадную колонну применяют обратный клапан.

    В таблице 2.28. приведена технологическая оснастка обсадных колонн.

    Таблица 2.28.

    Технологическая оснастка обсадных колонн




























    Название колонны

    Номер части колонн в порядке спуска

    Элементы технологической оснастки

    Суммарное количество на скважину, шт.






















    Наименование, шифр,

    типоразмер

    ГОСТ, ОСТ, ТУ, РТУ, МУ

    на изготовление

    Интервал установки, м

    Кол-во элементов на интервал, шт.






















    от (верх)

    до (низ)










    1. Направление

    1

    Башмак

    БК-324

    ОСТ 39-01-011-87

    0

    40

    1

    1




    2. Кондуктор

    1

    Башмак

    БК-245

    ОСТ 39-01-011-84

    0

    720

    1

    1







    2

    Центратор ЦЦ 245-295-320-1

    ТУ 39-1442-89

    0

    720

    3

    3







    3

    Обратный клапан

    ЦКОД 245-2

    ТУ 39-1219-87

    0

    720

    1

    1




    3. Эксплуатационная колонна

    1

    Башмак

    БК-146

    ОСТ 39-01-011-87

    0

    1840

    1

    1







    2

    Обратный клапан

    ЦКОД 146-1

    ТУ 39-01-1219-87

    0

    1840

    1

    1







    3

    Центратор ЦЦ 146-191-216-2

    ТУ 39-1200-87

    0

    1840

    25

    25







    4

    Продавочная пробка ПВЦ 140-168

    ТУ 41-12-1364-87

    0

    1840

    1

    1































    2.7 Спуск обсадных колонн

    На данном месторождении считается целесообразным использовать спуск обсадной колонны в один прием.

    При спуске обсадной колонны с обратным клапаном необходимо следить за характером вытеснения промывочной жидкости из скважины и своевременно доливать через 300-500 метров, спущенных труб. Чтобы исключить необходимость долива уменьшить величину возникающего гидродинамического давления и ускорить спуск обсадной колонны рекомендуется применять обратный клапан дифференциального типа.

    Скорость спуска обсадной колонны должна быть не более 1 м/с, а также после прохождения Покурской свиты ниже 1700 метров - не более 0,4 м/с.

    При спуске обсадной колонны рекомендуется проводить промежуточные промывки через каждые 500-800 метров спускаемых труб, во избежание ряда осложнений.

    Таблица 2.9. Режим спуска обсадных труб






















    Название колонны

    Тип, шифр

    инструмента для спуска

    Смазка

    Интервал

    глубины

    с одинаковой допустимой

    скоростью

    спуска, м
















    шифр, название

    ГОСТ, ОСТ, ТУ на изготовление

    от (верх)

    до (низ)




    Направление

    Кондуктор

    Эксплуатационная

    колонна

    КМ 324-320

    КМ 245-320

    КМ 146-170

    Р-402

    Р-402

    Р-402

    фум

    ТУ 38-101708-18

    ТУ 38-101708-18

    ТУ 38-101708-18

    0

    0

    0

    1070

    40

    720

    1070

    3122














































    Допустимая

    скорость спуска, м/с

    Допустимая глубина спуска труб на клиньях, м

    Промежуточные промывки
















    глубина, м

    продолжительность, мин.

    расход, л/с




    1

    1

    1

    0,4

    40

    720

    1070

    1840

    -

    -

    -

    -

    -

    200-300

    через

    500-800

    -

    32

    32





















    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта