Главная страница

Курсовой проект по мдк 04. 02. Теоретические основы разработки и моделирования отдельных несложных модулей и мехатронных систем


Скачать 3.9 Mb.
НазваниеКурсовой проект по мдк 04. 02. Теоретические основы разработки и моделирования отдельных несложных модулей и мехатронных систем
Дата11.03.2022
Размер3.9 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файла1111111111.docx
ТипКурсовой проект
#392190
страница2 из 4
1   2   3   4

Преимуществами электрических лифтов являются:


  • современные модели имеют высокий уровень безопасности;

  • они развивают большую скорость (30 – 600 метров в минуту) по сравнению с гидравлическими лифтами;

  • подходят для установки в высотных домах;

  • идеальный вариант для пассажирских перевозок;

К недостаткам электрических лифтов можно отнести следующие факторы:


  • они расходуют больше электроэнергии по сравнению с гидравлическими лифтами;

  • занимают большую площадь, поскольку требуют обустройства машинного отделения над или под шахтой.

Особенности работы гидравлических лифтов








Гидравлические лифты приводятся в движение с помощью гидравлического домкрата и жидко-управляемого поршня, который располагается в специальном цилиндре. В свою очередь, цилиндр связан с гидравлической системой жидкостью, а именно маслом.

Основу гидравлической системы составляют резервуар, насос и клапан, который приводится в работу с помощью электрического мотора. При помощи насоса масло перекачивается из резервуара в трубу, которая ведет к цилиндру. Клапан также играет важную роль, когда он открыт, жидкость обратно перетекает в резервуар, когда клапан открыт, масло вновь попадает в цилиндр.

За счет того, что масло скапливается в цилиндре, оно начинает толкать поршень, что приводит в движение кабину подъемника.

Когда лифт поднимается или опускается до нужного этажа, система управления посылает сигнал выключения насосу электромотора. Когда насос перестает работать, уровень перекачиваемой жидкости в цилиндре снижается, а имеющееся в цилиндре масло остается на прежнем уровне за счет закрытого клапана.

Удержание кабины на необходимом уровне осуществляется за счет поршня, который упирается в жидкость в цилиндре. Для того чтобы осуществить спуск кабины, система управления лифтом посылает сигнал открытия клапана. За его работу отвечает электрический соленоидный выключатель. При достижении главной посадочной площадки, система управления в автоматическом режиме закрывает клапан.

Гидравлические подъемники считаются простыми и удобными в эксплуатации. Однако из-за того, что поршневая система и цилиндр, в который она погружается, должны иметь достаточную длину, для них необходимо оборудовать значительную по глубине яму, в которую они поместятся. В связи с этим лифты с гидравлическим приводом целесообразно устанавливать только в невысоких зданиях.

Преимущества гидравлических лифтов:


  • плавность хода;

  • бесшумность;

  • точность остановки;

  • такие лифты обладают высокой грузоподъемностью;

  • занимают небольшую площадь за счет того, что не требуется оборудование машинного отделения, непосредственно примыкающего к шахте;

  • возможность монтажа лифта при наличии только одной несущей стены;

  • при отключении электричества, срабатывает аварийная система, благодаря которой кабина плавно опускается на посадочный этаж и там ее двери открываются;

  • потребляет меньше электроэнергии, поскольку расходует ее только при поднятии вверх;

  • умеренные цены на техническое обслуживание лифтов этого типа.

Недостатки:


  • невысокая скорость движения, в среднем около 45 метров в минуту;

  • невозможность установки в зданиях выше 6-8 этажей.

Гидравлические лифты подходят для установки в домах небольшой этажности. Они являются самым популярным видом подъемников для транспортировки грузов. А также идеальны для установки в частных домах и различных муниципальных зданиях.

Таблица 1- Технические характеристики:

Индекс лифта

Грузоподъ-ёмность, кг

Скорость, м/с

Высота подъёма, м

Число остановок,
не более

Внутренние размеры кабины, мм

Размеры шахты, мм

Двери кабины шахты, мм

Размеры машинного помещения, мм




Ширина

Глубина

Высота

Ширина

Глубина

Ширина

Высота

Ширина

Глубина

Высота

ПГ-241

100

0,5

5,2

2

890

625

1000

1300

750

900

1000

1300

750

800

ПГ-241М

100

0,5

5,2

2

800

800

800

1215

930

800

800

1280

1040

800

ПГ-259М

250

0,4

45

14

1000

1000

1200

1500

1200

1000

1200

1200

1500

800

ПГ-261М

250

0,4

5,2

2

1000

1000

1200

1500

1200

1000

1200

1200

1500

800

1.2.Обоснование выбора технических характеристик грузоподъемного подъемника

На основании анализа работы и технических характеристик лифтов принимаем за основу следующие технические характеристики подъемника:

Таблица 2-Технические характеристики мачтовых строительных подъемников ПГ-239:


Высота подъёма максимальная, м

45

Грузоподъёмность, кг

100

Скорость подъема груза, м/с

0,5

Мощность электродвигателя, кВт

2.2

Диаметр грузового каната, мм

10,5



Рисунок 1- Функциональная схема

На основе анализа особенностей работы лифтов, их достоинств и недостатков, неисправностей предлагаются способы модернизации:

- использовать современные датчики ограничения движения, повышающие точность контроля перемещения;

-установить частотные преобразователи для управления двигателем лифта, который заменит механические передачи и позволяют увеличить функциональность машины.

- установить современные элементы коммутации и защиты, увеличивающие надежность системы автоматического управления печами;

- использовать программируемые логические контроллеры, которые заменяют ненадежные релейные схемы управления.

2.Исходные данные и расчёты для выбора элементов силовой схемы, элементов автоматики, аппаратов коммутации и защиты 2.Данные для расчета двигателя

2.1.Исходные данные

Данные для расчета двигателя: m0=100кг; mном=150кг.

Требуется:­­­­

Разработать принципиальную схему для управления грузовым лифтом с асинхронным электроприводом . Предусмотреть: остановку на 10 минут на каждом этаже, повторение цикла.

2 .2.Выбор двигателей и обоснование выбора

Как правило, в механизмах грузовых лифтов использованы приводы, обеспечивающие режимы плавного регулирования частоты вращения или положения, одновременно решены задачи рациональных пуска, торможения и в случае необходимости - реверса. Это объясняется широкими возможностями регулируемых приводов. Особый класс составляют электроприводы, в которых не требуется регулирование частоты вращения или положения в длительном режиме и имеется одно либо несколько ограничений. В таких случаях возможно применение сравнительно простых систем электроприводов, в которых, как правило, используются асинхронные двигатели.

Расчёт мощности двигателя главного движения:

Выбор мощности двигателя лифта заключается в предварительном подборе двигателя по статической нагрузке за цикл работы.

Современные лифты имеют противовесы, которые выбираются с таким расчетом, чтобы противовес уравновешивал силу тяжести пусковой кабины G0 и части номинального поднимаемого груза αGном:

Gпр=G0+ αGном (1)

Где Gпр – сила тяжести противовеса, Н;

α- коэффициент уравновешивания, который обычно принимается равным 0,4-0,6.

Если пренебречь трением в направляющих кабины, и противовеса, то без учета силы тяжести несущих канатов НК усилие Fc на канатоведущем шкиве КШ определяется как разность сил F1 и F2

Fc= F1- F2 = G-αGном (2)

Где F1= G0+ G

F2= Gпр

F1 и F2 –усилия в набегающей и сбегающей ветвях канатов, Н

Gном=mномq (3)

G0=m0q (4)

Где m0-масса кабины

mном- грузоподъемность лифта(500 кг)

q- Ускорение свободного падения

Gном= 150∙9,8= 1470 Н

G0=100∙9,8= 980Н

Gпр=980+0,5∙1470=1715 Н

Из чего следует что масса противовеса будет равна mпр.= Gпр/g

mпр.=1715/9,8=175кг

F1= 980+9,8= 9604 Н

F2= Gпр=1715 Н

Fc=9604-1715=7889 Н
Из формулы следует, что нагрузка двигателя определяемая усилием Fc зависит от загрузки кабины и от коэффициента уравновешивания α .

При Fc>0 двигатель лифта будет работать в двигательном режиме при подъеме кабины и в генераторном режиме при ее опускании, при Fc<0 – в генераторном режиме при подъеме и в двигательном при спуске.

Статические мощности и момент на валу двигателя определяются по формуле:



(5)
Где Pc1 и Pc2, - мощность , кВт при работе привода соответственно в двигательном и генераторном режимах;

Dкш – диаметр канатоведущего шкива, м.

ip- передаточное число редуктора;

ηp1 и ηp2 – КПД редуктора при прямой и обратной передаче мощности.
Рс1= (7889∙0,5∙10^(-3))/0,73= 5,403 кВт

Рс2= 7889∙0,5∙10^(-3) ∙0,73= 2,879 кВт



Поскольку нагрузка лифта и циклы его работы, как правило, могут быть весьма различными, то предварительный выбор мощности двигателя удобнее выбрать исходя из условного расчетного цикла. Этот цикл состоит из рабочих операций подъема номинального груза с первого этажа на последний и спуска пустой кабины на первый этаж.

Приняв, что скорости подъема и спуска кабины 𝝑к одинаковы и равны номинальной скорости 𝝑ном , т.е. времена подъема (tп) и спуска (tс) равны и , определив по формулам (3) значения статических мощностей Pc1 и Pc2 для указанных нагрузок, находят эквивалентную статическую мощность за суммарное время рабочих операций.

    1. (6)

 Рс.э.р.= √((5,403^2+2,879^2)/2)= 3кВт

При расчете Pc1 и Pc2 допустимо считать, что значения КПД редуктора

ηp1= ηp2р ном
Тогда требуемая мощность двигателя Pдв , кВт определится как

(7)

Где = 1,3 ÷1,5 – коэффициент запаса, учитывающий влияние на нагрев двигателя динамических нагрузок, которые обычно бывают значительными.

Рдв= 1,5∙3= 4,5 кВт

Необходимая угловая скорость двигателя, рад/с.

ωдв= V/R(8)

 ωдв=0,5/0,25=2 рад/с

(9)

n = (60∙2)/2∙3.14=19.1 об/мин

Затем по каталогу выбирают по условиям:

PномPдв ;

Выбираем электродвигатель:

АИР132М8 (4А132М8У3)

Электродвигатели могут применяться в различных устройствах, механизмах и машинах благодаря широкой гамме типоразмеров и модификаций, и предназначены для оборудования, соответствующего евростандартам.
1   2   3   4


написать администратору сайта