Курсовая по лесопилению. КУРСОВАЯ_Миронова. Курсовой проект по междисциплинарному курсу мдк01. 01 Лесопильное производство

• Название: Курсовой проект по междисциплинарному курсу мдк01. 01 Лесопильное производство
• Анкор: Курсовая по лесопилению
• Дата: 07.12.2022
• Размер: 132.41 Kb.
• Имя файла: КУРСОВАЯ_Миронова.docx
• Тип: Курсовой проект; #832279
• страница: 6 из 7

2.11 Сводная ведомость оборудования

2.11.1 Техническая характеристика оборудования

СК-1200М
Длина сырья, мм	2000 - 9000
Ширина доски при обрезке кромок, мм	800
Диаметр пил, мм	900 - 1100
Производительность, м3/час	2 - 3
Мощность двигателя, кВт	45
Габариты, м	21х1,96х1,73
Масса, кг	900

ЦКБ-40К
Ширина обрабатываемого материала, мм	600
Толщина обрабатываемого материала, мм	200
Наибольший размер устанавливаемой пилы, мм	600х30
Частота вращения шпинделя, об/мин	1850
Мощность эл./двигателя, кВт	5,5
Габариты, м	4,25х1,15х1,3
Масса, кг	700

ДКО-55
Толщина обрабатываемого п/м, мм	19-70
Макс. Расстояние между крайними пилами, мм	243
Просвет станка, мм	700
Диаметр пил, мм	360
Диаметр вала, мм	80
Количество пил, шт	До 3
Скорость подачи, м/мин	12 ; 16 ; 24
Частота вращения пил, об/мин	2950
Установленная мощность, кВт	23,5
Габариты, м	1,5х1,2х1,3
Масса, кг	1040

Сводная ведомость оборудования дана в таблице 11.

Таблица 11 - Сводная ведомость оборудования

Наименование оборудования	Марка оборудования	Количество, шт.	Габаритные размеры, мм				Площадь F, м2
			Д	Ш	В
1	2	3	4	5	6	7
Бревнопильный дисковый станок	СК-1200М	2	21000	1960	1730	41,16
Торцовочный станок	ЦКБ-40К	1	3000	1200	1500	36
Обрезной станок	ДКО-55	1	1500	1200	1300	18
Роликовый конвейер	ПРДП-100-1	1	15000	2860	920	42,9
Транспортёр цепной поперечный	ТЦП-27	1	11000	700	550	7,7
Бревнотаска	БА-30	1	5000	1300	650	65
Рубительная машина	DH-100	1	3300	1300	1200	30

2.12 Расчет численности работающих в цехе
Обеспечение ритмичной, бесперебойной работы цеха возможно только при обеспечении рабочих мест квалифицированными специалистами. К штату производственных рабочих относятся основные и вспомогательные рабочие цеха. Расчет потребного количества основных и вспомогательных рабочих производится на основании данных схемы технологического процесса. Расчет численности основных работающих сводим в таблицу 12.
Таблица 12 - Расчет численности основных работающих

Наименование оборудования	Кол-во единиц	Наименование профессии	Кол-во рабочих мест, шт	Разряд				Кол-во в смену,чел.
				111	1V	V	1
Бревнопильный дисковый станок	2	Станочник	4	2	2		4
Торцовочный станок	1	Станочник	2		1	1	2
Обрезной станок	1	Станочник	2	1		1	2
Роликовый конвейер	1	Рабочий	2	2			2
Транспортёр цепной поперечный	1	Рабочий	2	2			2
Бревнотаска	1	Рабочий	2	2			2
Рубительная машина	1	Станочник	2	2			2
Итого							16

Расчет численности вспомогательных рабочих сводим в таблицу 13

Таблица 13 – Расчет численности вспомогательных рабочих

Наименование профессии	Кол-во рабочих мест,шт.	Разряд			Количество в смену, чел.
		III	IV	V		1
Слесарь начальник	1		1			1
Слесарь ремонтник	1			1		1
Электрик	1			1		1
Итого						3

Расчет численности цехового персонала приведен в таблице 14.
Таблица 14- Расчет численности цехового персонала

Наименование профессии	Количество в смену, чел.
	1
Начальник цеха	1
Технолог	1
Механик	1
Контролёр ОТК	1
Уборщица	1
Мастер смены	1
Итого	6

3 Строительная часть

3.1 Расчет работников в цехе
3.1.1 Рассчитаем количество работников в цехе Nраб., чел., по формуле
Nраб. = Nрабоч. + Nсотрудников, (24)
где Nрабоч. – количество рабочих в цехе;

Nсотрудников – количество сотрудников в цехе.
3.1.2 Рассчитаем количество рабочих в цехе Nрабочих, чел., по формуле

Nрабоч. = Nраб1ст₁  N₁+Nраб1ст₂  N₂+…+Nраб1ст_n  N_n, (25)
где Nраб1ст₁ , Nраб1ст₂, Nраб1ст_n – количество рабочих на один станок для каждого наименования оборудования;

N₁ , N₂ … N_n – количество станков каждого наименования.
Nрабоч. = 18 чел
Остальных сотрудников принимаем:

- начальник цеха – 1 человек;

- электрик – 1 человек;

- сантехник – 1человек;

- техничка – 1человека;

- ИТР 1человека.

Итого 5сотрудников.
Nраб. = 18+5 = 23 чел
3.2 Расчет площади здания

3.2.1 Рассчитаем площадь здания Sзд, м², по формуле
Sзд = Sц + Sап (26)
где Sц – площадь производственного цеха, м²;

Sап – площадь административно-бытовых помещений, м².
3.2.2 Рассчитаем площадь производственного цеха Sц, м², по формуле
Sц = (S₁  N₁ + S₂  N₂ + … + S_n  N_n )  K, (27)
где S₁, S₂, …S_n – площади оборудования, находящегося в цехе, м² ;

N₁, N₂, …N_n – количество станков каждого наименования;

К – коэффициент, учитывающий проходы и проезды между оборудованием, для производственных зданий принимают К=5.
Sц = (22,1+36+1,8) × 5 = 299,5 м²
Подберем длину L_ц, м, и ширину Ш_ц, м, производственного цеха. Они должны быть кратны 6 м (выбираем из ряда 6, 12, 18, 24, 30, 36 …).