курсовой проект Бугаёвой. Курсовой проект по пахт разработать конструкцию и рассчитать конденсатор для охлаждения и конденсации газового потока состава 50 H
 Скачать 1.24 Mb.
|
2 Технологическая часть Рисунок.8- составные части теплообменника Устройство кожухотрубного теплообменника предполагает наличие следующих составных частей: Системы трубок; Межтрубной решетки; Патрубков; Корпуса; Защитного кожуха; Опор. Прибор позволяет осуществлять передачу тепла между двумя рабочими средами. В качестве теплоносителя могут использоваться вещества в различных агрегатных состояниях: пар, жидкость или газ. 2.1 Технологическая схема Рисунок. 9. – технологическая схема кожухотрубного теплообменника типа Н Схема теплообменника с неподвижной трубной решеткой приведена на рисунке 5. В кожухе 3 размещен трубный пучок, теплообменные трубы 4 которого, развальцованы в трубных решетках 2. Трубная решетка жестко соединена с кожухом. Сверху и снизу кожух аппарата закрыт крышкой 1 и 14 днищем 5. Для подвода и отвода теплоносителей аппарат снабжен штуцерами 6 и 7. В соответствии с общими указаниями к схеме движения теплоносителей, направим в трубное пространство теплоноситель, более склонный к образованию отложений на стенках труб – охлаждающую воду, поскольку в ней могут содержаться растворимые соли, образующие накипь при нагревании до температуры, близкой к кипению воды. В таком случае облегчается удаление отложений со стенок труб путем механической очистки. В межтрубное пространство направляем газовый поток, подлежащий охлаждению. 2.2 Материальный расчетПо заданию объемный расход газового потока: Vг.п.= 25 м 3 /ч; Учитывая процентное содержание веществ в нем, найдем объемный расход для каждого вещества: V H2O = 25·0,5 = 12,5 м 3 /ч; V NH3= 25·0,4 = 10 м 3 /ч; Vвоздух=25·0,1=2,5 м 3 /ч. Рассчитаем массовый расход по каждому веществу, с учетом плотности участвующих веществ:  = 0,59 кг/ м 3 ; = 0,73 кг/ м 3 ; = 1,22 кг/ м 3 ;GH2O= 12.5·0,59 = 7.375 кг/ч; G NH3= 10·0.73 = 7.3 кг/ч;. Gвоздух= 2,5·1,22 = 3,05 кг/ч. Примем степень конденсации всех веществ из газовой фазы в жидкость, равную 95%. Таким образом, количество жидкости, полученное на выходе, составит:  = 7.375·0,95 = 7.006 кг/ч; = 7.3·0,95 = 6.935 кг/ч.Массовые и объемные потоки газообразных веществ на выходе из аппарата составят:  = 7.375 – 7.006 = 0.369 кг/ч = 0.369/0,59 = 0.625 м 3 /ч; = 7.3 – 6.935 = 0.365 кг/ч = 0.365/0.73 = 0.5 м 3 /ч; = 3,05 кг/ч = 3,05/1,22 = 2,5 м 3 /чТаблица 1 – Материальный баланс
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||