курсовая работа специальности 35.02. курсовая 35.02.07. Курсовой проект По пм 03 Техническое обслуживание и диагностирование неисправностей сельскохозяйственных машин и механизмов
 Скачать 1.19 Mb.
|
|
3.3 Определение годового плана загрузки мастерской При составлении годового плана ремонтно-обслуживающих работ необходимо учитывать то, что техническое обслуживание машин планируется по круглогодовому графику в течении всего года по мере наработки. Сроки поставки на ремонт выбирают так, чтобы машины в это время были наименее загружены. Для тракторов К-710, ВТ-90, МТЗ-1221 количество номерных ТО по месяцам будет распределяться пропорционально загрузке этих машин в течении года. Сезонные ТО планируется проводить по одному на каждый трактор в апреле и по одному в октябре. Трудоемкость ТО комбайнов определяется расчетом, используя нормативы на 100 часов работы. Таблица №17 Трудоемкость ТО на 100 ч.
Тогда трудоемкость номерных ТО всех комбайнов будет: tто = 0,01 × nч ×Тто где: nч- количество часов работы; Тто – трудоемкость в чел ∙ч Дон»:  Е-273:  В плане загрузки ремонтной мастерской трудоемкость номерных ТО проставляется в те сроки, в которые комбайны работают в поле. В нашем случае это третий квартал. При проведении техобслуживаний приходится выполнять и сопутствующий мелкий ремонт: вырезать прокладку, устранить течь и т.д.  Трудоемкость на выполнение этих работ составляет 2…25% от трудоемкости ТО. Принимаем 10%Таблица №18 Распределение работ по кварталам
 Трудоемкость всех основных и дополнительных работ сводим в общую таблицу. В ней по месяцам будем учитывать количество только рабочих дней. Для тракторов К-710, ВТ-90 и МТЗ-1221 распределение плановых текущих ремонтов по месяцам ведем в тот период, когда тракторы меньше загружены на полевых работах. Принимаем: 1 квартал-35% 2 квартал-15% 3 квартал-15% 4 квартал-35% Трудоемкость устранения отказов этим машинам распределяем пропорционально их загрузке в течение года. Плановый текущий ремонт для комбайнов и с/х машин указываем в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах. Неплановые текущие ремонты комбайнам проводят в тот период, в который эти машины работают в поле. При этом распределение по месяцам трудоемкости ведем через напряженность. Из-за незначительных величин трудоемкости неплановых текущих ремонтов сельхозмашин по отдельным маркам не указываем, а суммируем их и распределяем на период полевых работ с мая по октябрь. Трудоемкость техобслуживания тракторов распределяем по месяцам так, как указано в годовом плане загрузки мастерской. Цифровой материал в эту таблицу вначале целесообразнее заносить карандашом, так как возможны изменения в период корректировки графика загрузки мастерской. Кроме основных работ в центральной ремонтной мастерской хозяйства выполняются и дополнительные. Трудоемкость дополнительных работ будем определять в процентном отношении от суммарной трудоемкости основных работ в мастерской. Эти проценты следующие: - Ремонт оборудования мастерской 5…8%; принимаем-8% - Ремонт и изготовление приспособлений и инструмента 0,5…1%; принимаем 1% - Ремонт и изготовление деталей в фонд запасных частей 3…5%; принимаем 5% - Прочие внеплановые работы 10…12%; принимаем 12%   Таблица №19 План загрузки центральной ремонтной мастерской.
График выполняется на основе годового плана загрузки ЦРМ: на основе он наглядно показывает напряженность в конкретные периоды ремонтной мастерской. По горизонтальной оси откладываем количество кварталов. По вертикальной оси – трудоемкость,  Для градуировки вертикальной оси необходимо сориентироваться в положении самого высокого элемента графика. Для этого из годового плана загрузки ЦРМ берем суммарную трудоемкость наиболее загруженного квартала и разделим ось трудоемкости. Последовательно отмечаем на графике трудоемкости различных видов работ по кварталам нарастающими итогами. Неравномерность загрузки ремонтной мастерской по кварталам устраняем дополнительными работами. График загрузки ЦРМ изображен на чертеже №2. 4 Расчёт участка мастерской 4.1 Общие сведения об участке. Топливный участок предназначен для выполнения следующих видов работ регулировки и мелкого ремонта приборов, а так же системы питания. В более крупных отделениях (типы IV—VI) возможна также проверка на специальных стендах и приборах проверяют и регулируют карбюраторы, бензонасосы, форсунки. Годовую трудоемкость работ на конкретном производственном участке определяют в процентном отношении от суммарной трудоемкости по видам работ. Эти проценты выбирают для условий данного проекта из таблицы. Выбранные проценты и результаты расчетов сводим ведомость по предлагаемой форме: 4.2 Определение трудоемкости ремонтных работ на участке. Таблица №20 Ведомость загрузки производственного участка.
4.3 Расчет количества рабочих на участке Количество рабочих, занятых на участке, определяется по трудоемкости ремонтных работ, выполняемых на топливном участке. Число производственных рабочих определяем по формуле:  где  - трудоемкость работ на участке,   = 2341,3 где размерность - фонд времени рабочего, чк – коэффициент использования рабочего времени(0.8) При шестидневной рабочей неделе с сокращенными предпраздничными и предвыходным днем действительный фонд времени составит:  где  -количество соответственно календарных, выходных, праздничных дней, отпусков, предвыходных и предпраздничных дней. тогда  Принимаем одного рабочего 4.4 Расчет и подбор оборудования на участке В разделе рассматриваются на только основное и вспомогательное оборудование, но и организационная оснастка (стеллажи, тумбочки, инструментальные шкафы и д.р.), т.е. все, что занимает определенную площадь на участке. На основе данных этого раздела будет рассчитываться потребная площадь участка. Основное технологическое оборудование определяется по трудоемкости работ, выполняемых на участке:  где Туч = 2341,3чел.час Кcт – коэффициент использование по времени (0,6) Фст – время работы оборудования на участке за год,(час) Фр = 2341,3-фонд рабочего времени   принимаем 1 ст.Вспомогательное оборудование 70% от основного. Nвс= 1/100*70=0,7 шт. принимаем 1 комплекта оборудования.   Таблица №21 Ведомость предлагаемого набора оборудования
4.5 Расчет площади участка мастерской Для участков, на которых не располагаются полногабаритные обслуживающие машины (тракторы, комбайны, автомобили и т.д.), расчеты потребной производственной площади ведем по формуле:  где  - площадь, занимаемая оборудованием на участке,  К – коэффициент рабочей зоны (выбирается из справочника);К = 5-8  Согласно СНИп принимаем площадь участка 36 квадратных метров с размерами сторон: А=5 м; В=7,2 м согласно строительным требованиям.  4.6 Расчет вентиляции на участке Во всех производственных помещениях ремонтной мастерской применяют естественную и искусственную вентиляцию. Расчет естественной вентиляции на участке сводится к определению площадей форточек. По нормам промышленного строительства площадь критического сечения форточек принимают от 2 до 4% от площади пола.  где  -площадь пола,  Расчет искусственной вентиляции заключается в выборе ее вида, определения воздухообмена, подбора вентилятора и электрического двигателя. Потребная подача вентилятора рассчитывается по формуле:  где  -объем мастерской, цеха = a×b×h = 5х7,2х4,9=176,4   - кратность воздуха обмена в час(4)  Мощность электродвигателя, необходимую для привода вентилятора рассчитываем по формуле:  где  -давление, развиваемое вентилятором (984-1962)β-коэффициент запаса мощности (1,1-1,5)  -КПД вентилятора (0,4-0,6) После определения мощности электродвигателя необходимо выбрать марку соответствующей мощности электродвигатель вентилятора: 4А160М4УЗ (Л1 Стр.145 учебник «Справочник по электрическим машинам М.М. Кацман) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
