Главная страница
Навигация по странице:

  • Оформление расчетно-пояснительной записки

  • Графическая часть

  • 5 Технологический расчет магистрального газопровода.

  • 5.1 Исходные данные

  • Нефтепровод методичка. Курсовой проект по Технологическому расчету магистрального нефтепровода


    Скачать 215.7 Kb.
    НазваниеКурсовой проект по Технологическому расчету магистрального нефтепровода
    АнкорНефтепровод методичка.docx
    Дата19.01.2018
    Размер215.7 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаНефтепровод методичка.docx
    ТипКурсовой проект
    #14515
    страница1 из 3
      1   2   3




    1. Содержание курсового проекта

    Курсовой проект по «Технологическому расчету магистрального нефтепровода» состоит из расчетно-пояснительной записки, содержащей обоснования, выбор методов и способов регулирования работы магистрального газонефтепровода, насосных и компрессорных станций, а также необходимых графических материалов.

      1. Оформление расчетно-пояснительной записки

    В состав расчетно-пояснительной записки входят:

    - титульный лист;

    - задание на проектирование;

    - оглавление;

    - предусмотренные заданием разделы;

    - заключение (выводы и рекомендации);

    - рекомендуемый список литературы.

    Все разделы курсового проекта нумеруются, озаглавливаются и начинаются с новой страницы.

    Раздел делится на подразделы, пункты и подпункты. Нумерация производится арабскими цифрами. Например: «3.2.1».

    После названия раздела (подраздела) точка не ставится. Пункты не озаглавливаются.

    Если название раздела (подраздела) не помещается на одной строке – разрешается перенос целого слова, перенос части слова не разрешается.

    Расчетно-пояснительная записка оформляется на листах А4 формата (297х210мм).

    Текст должен быть написан разборчиво пастой (чернилами) черного или синего цвета. В тексте допускаются лишь общепринятые сокращения.

    Разрешается текст расчетно-пояснительной записки печатать на компьютере. В этом случае необходимо соблюдать следующие требования: текст должен быть набран в редакторе Microsoft Word на листах стандартного формата А4. Параметры страницы: верхнее поле-20мм, нижнее поле-20мм, левое поле-20мм, правое поле-20мм. Основной текст набирается шрифтом Times New Roman размером 14пт с обычным ординарным межстрочным интервалом. Абзацный отступ 1,25см.

    Расчет необходимо начать с кратким пояснением о том, что определяется, написать расчетную формулу в буквенно-цифровом выражении, расшифровать буквенные значения, дать ссылку на источник литературы. Затем вместо букв подставить числовые данные и записать конечный результат с указанием единицы измерения. Например: «Расчет проведен по [8, стр. 40-46]», где цифра 8-номер литературы в списке, приведенном в конце курсового проекта.

    Графики, сопровождающие расчеты, выполняются на миллиметровой бумаге. Таблицы: справа над таблицей пишется полностью слово «Таблица», ее номер арабскими цифрами и название таблицы.

    Все иллюстрации (схемы, графики, рисунки) именуются рисунками. Например: «Рис.10 Совмещенная характеристика нефтепровода».

    В тексте записки должны быть ссылки на все прилагаемые рисунки и таблицы. Например: «…параметры трубопроводов (см. таблицу)». Рисунки и таблицы должны быть размещены в тексте сразу после ссылки на них, но не далее следующей страницы.

    Нумерация страниц начинается с листа задания и проставляется в середине внизу.

      1. Графическая часть

    Графическая часть выполняется на формате А1.

    Состав графической части для магистрального нефтепровода:

    - расстановка станций по трассе нефтепровода;

    - технологическая схема любой НПС;

    - чертеж или схема магистрального насоса;
    Состав графической части для магистрального газопровода:

    - расстановка компрессорных станций по трассе газопровода;

    - технологическая схема любой компрессорной станции;

    - чертеж или схема нагнетателя газа.


    5 Технологический расчет магистрального газопровода.

    Целью технологического расчета газопровода является решение следующих задач: определить диаметр газопровода; определить необходимое количество компрессорных станций и расставить их по трассе газопровода; рассчитать режимы работы КС; провести уточненный гидравлический и тепловой расчет линейных участков и режимов работы промежуточных КС до конечного пункта газопровода.

    5.1 Исходные данные

    Для выполнения технологического расчета газопровода необходимы следующие исходные данные : компонентный состав транспортируемого природного газа; годовая производительность газопровода QГ, млрд м3/год; протяженность газопровода L и условия прокладки, профиль трассы, климатические и теплофизические данные по ней: Т0- температура окружающей среды, К; Твозд- температура воздуха, К; λгр- коэффициент теплопроводности грунта.


    Таблица 5.1. Исходные данные к расчету магистрального газопровода по вариантам.

    № вари-

    Qг,













    Способ

    анта

    млрд.

    м3/год

    L, км

    Т0

    T возд,К

    λгр, Вт/(м2К)

    прокладки

    1

    5

    60

    294

    298

    1,5

    подземный

    2

    7

    65

    293

    297

    1,6

    подземный

    3

    9

    70

    295

    296

    1,8

    подземный

    4

    10

    75

    297

    299

    1,5

    подземный

    5

    12

    80

    295

    296

    1,7

    подземный

    6

    15

    85

    280

    284

    1,75

    подземный

    7

    16

    90

    270

    278

    1,83

    подземный

    8

    10

    95

    275

    276

    1,9

    подземный

    9

    8

    100

    270

    279

    1,63

    подземный

    10

    6

    105

    265

    266

    1,82

    подземный

    11

    5,5

    110

    260

    268

    1,55

    подземный

    12

    7,9

    115

    240

    245

    1,56

    подземный

    13

    14

    120

    235

    240

    1,52

    подземный

    14

    13

    125

    230 .

    235

    1,58

    подземный

    15

    11

    130

    225

    238

    1,6

    подземный

    16

    18

    135

    220

    226

    1,65

    подземный

    17

    19

    140

    215

    219

    1,7

    подземный

    18

    20

    145

    210

    215

    1,72

    подземный

    19

    21

    85

    205

    212

    1,64

    подземный

    20

    6,5

    90

    200

    204

    1,83

    подземный

    21

    7

    95

    202

    206

    1,65

    подземный

    22

    9

    100

    190

    198

    1,43

    подземный

    23

    13

    110

    160

    165

    1,45

    подземный

    24

    16

    130

    165

    173

    1,5

    подземный

    25

    17

    140

    180

    183

    1,57

    подземный


    Таблица 5.2 Состав газа и его характеристики

    Cостав газа

    % по объему

    Ткр, К

    Ркр, МПа

    Плотность (ρ), кг/м3

    Молярная масса, кг/моль

    Метан

    63,7

    190,6

    4,74

    0,6687

    16,043

    Этан

    10,2

    305,3

    5,26

    1,264

    30,07

    Пропан

    12,6

    368,8

    4,49

    1,872

    44,097

    Бутан

    7,6

    426,0

    3,6

    2,519

    58,124

    Пентан

    3,6

    470,4

    3,41

    3,228

    72,151

    Двуокись углерода

    0,7

    304,3

    7,54

    1,8423

    44,011

    Азот и редкие

    1,8

    126,0

    3,39

    1,1651

    28,016



    5.1.1 Определение диаметра газопровода и числа компрессорных станций

    Расчет выполняется в следующем порядке:

    1) По известному составу определяются основные физические свойства газа:

    - плотность газа при стандартных условиях

    , (5.1)

    где

    - объемная (мольная) доля i-того компонента смеси, имеющего плотность ρi,

    n-число компонентов смеси;

    - относительная плотность газа по воздуху

    (5.2)

    - плотность воздуха при одних и тех же условиях;

    - молярная масса газа по формуле 5.3:

    (5.3)

    - молярная масса i-того компонента смеси

    - псевдокритическая температура газовой смеси

    , (5.4)

    где - абсолютная критическая температура i-того компонента смеси;

    - псевдокритическое давление газовой смеси

    (5.5)

    - абсолютное критическое давление i-того компонента смеси;

    - газовая постоянная

    , (5.6)

    - универсальная газовая постоянная, =8314,3 Дж/(кмоль·К)

    В соответствии с табл. 5.3 принимается ориентировочное значение диаметра газопровода. В настоящее время магистральные газопроводы проектируются на рабочее давление Р = 7,5 МПа.
    Таблица 5.3 - Ориентировочные значения пропускной способности газопровода в зависимости от его условного диаметра и рабочих давлений

    Dy, мм

    Годовая производительность Qгод, млрд. м3/год

    РНАГ=5,5 МПа; Рвс=3,8 МПа

    РНАГ=7,5 МПа; Рвс=5,1 МПа

    500

    1,6...2,0

    2,2...2,7

    600

    2,6... 3,2

    3,4...4,1

    700

    3,8...4,5

    4,9...6,0

    800

    5,2...6,4

    6,9...8,4

    1000

    9,2...11,2

    12,1...14,8

    1200

    14,6... 17,8

    19,3...23,5

    1400

    21,5...26,4

    28,4...34,7


    Рассчитывается оценочная пропускная способность газопровода (коммерческий рас-

    ход, млн. м 3/сут)

    (5.7)

    где кн = кро· кэт · кнд - оценочный коэффициент пропускной способности газопровода;

    кро - коэффициент расчетной обеспеченности потребителей, кро =0,95;

    кэт - коэффициент учета экстремальных температур, кэт =0,98;

    кнд - оценочный коэффициент надежности газопровода, зависящий от длины и диаметра газопровода, учитывающий необходимость компенсации снижения пропускной способности газопровода при отказах линейных участков и оборудования КС, принимаемый в соответствии с табл. 5.4.

    Таблица 5.4 Оценочные величины коэффициентов надежности газопровода кнд


    Общая длина газопровода, км

    Диаметр газопровода, мм

    820

    1020

    1220

    1420

    500

    0,99

    0,99

    0,99

    0,99

    1000

    0,99

    0,98

    0,98

    0,98

    1500

    0,98

    0,98

    0,98

    0,97

    2000

    0,98

    0,97

    0,97

    0,96

    2500

    0,97

    0,97

    0,96

    0,95

    3000 и более

    0,97

    0,96

    0,95

    0,94


    Выбирается тип центробежного нагнетателя и привода. По паспортным данным ЦН определяют номинальные давления всасывания Рвс и нагнетания РНАГ.

    Полагая, что рабочее давление Р в газопроводе равно номинальному давлению нагнетания, вычисляют толщину стенки δ0 газопровода по формуле

    (5.8)

    где пр=1,1(коэффициент надежности по нагрузке);

    расчетное сопротивление металла вычисляют по формуле

    (5.9)

    где ту - коэффициент условий работы трубопровода, зависящий от его категории: у=0,9 для трубопроводов III и IY категорий, ту=0,75 для трубопроводов I и II категорий, т =0,6 для трубопроводов категории В (сведения о распределении участков по категориям даны в [3, табл. 2.3],

    К1 - коэффициент надежности по материалу, определяемый по табл.2.4 [3];

    Кн- коэффициент надежности по назначению трубопровода, зависящий

    от его диаметра, а для газопроводов и от его рабочего давления (см. табл. 2.5 [3]).

    Вычисленное значение толщины стенки δ0округляется в большую сторону до стандартной величины δ из рассматриваемого сортамента труб, после чего определяется значение внутреннего диаметра D.

    Определяют давления в начале и в конце линейного участка газопровода

    ;



    По формуле (5.10) рассчитывают среднее давление в линейном участке газопровода:
    . (5.10)




    Величина среднего давления в газопроводе, вычисленная по формуле (5.10), всегда выше среднеарифметической: с увеличением разности Рн и будет возрастать и разница этих значений.

    Для расчета расстояния между КС задаются в первом приближении ориентировочным значением средней температуры на линейном участке

    ТСР =0,5(ТН0), (5.11)

    где Тн - начальная температура на входе в линейный участок. В первом приближении можно принять Тн =293.. .303 К (20.. .30° С); Т0 - температура окружающей среды на уровне оси газопровода.

    При Р = Рср и Т =ТСР по формулам (5.l2)рассчитывают приведенные температуру Тпр и давление Рпр .

    ; (5.12)

    По формуле (5.13)определяют коэффициент сжимаемости

    (5.13)

    Полагая в первом приближении режим течения квадратичным, рассчитывают коэффициенты гидравлического сопротивления λтр и λ:

    , (5.14)

    (5.15)
    где кэ =0,03 (по рекомендации ВНИИГаз) - значение эквивалентной шероховатости

    стенки газопровода; Е -коэффициент гидравлической эффективности газопровода, Е=0,95 при наличии на газопроводе устройств для периодической очистки внутренней полости трубопровода, а при отсутствии указанных устройств E=0,92.

    Определяется среднее ориентировочное расстояние между КС

    (5.16)

    Определяется число компрессорных станций



    которое округляется до целого пкс(как правило в большую сторону).

    Уточняется расстояние между КС

    (5.17)

    На этом первый этап технологического расчета газопровода завершается.
      1   2   3


    написать администратору сайта