Курсовой проект Привод общего назначения

• Название: Курсовой проект Привод общего назначения
• Дата: 06.09.2022
• Размер: 5.7 Mb.
• Имя файла: kursovoi_proekt (17).docx
• Тип: Курсовой проект; #663930
• страница: 11 из 22

4.2. Проверочный расчет

1. Определяем окружную силу, передаваемую цепью, Н:

.

(4.9)

2. Проверяем частоту вращения ведущей звездочки по таблице 4.6:

.

(4.10)

Таблица 4.6

Максимальная частота вращения малой звездочки

Число зубьев звез­дочки	[n]max, мин–1 при шаге цепи t, мм
	12,7	15,87	19,05	25,4	31,75	38,1	44,45	50,8
Для втулочных и роликовых цепей
15	2300	1900	1350	1150	1000	750	650	600
19	2400	2000	1450	1200	1050	800	700	650
23	2500	2100	1500	1250	1100	800	750	650
27	2550	2150	1550	1300	1100	850	750	700
30	2600	2200	1550	1300	1100	850	750	700

3. Определяем число ударов цепи при набегании на зубья звездочки и сбегании с нее:

,

(4.11)

где допускаемое число ударов  берется по таблице 4.7.

Таблица 4.7

Допускаемое число ударов []

Тип цепи	Значение [], 1/с, при шаге цепи t, мм
	12,7	15,87	19,05	25,4	31,75	38,1	44,5	50,8
Втулочная и роликовая	60	50	35	30	25	20	15	15

4. Рассчитываем удельное давление в шарнирах для роликовых цепей, МПа:

.

(4.12)

Проекция опорных поверхностей шарниров (А) выбирается по таблице 4.8, допускаемое среднее давление – по таблице 4.3.
Таблица 4.8

Площадь проекции опорных поверхностей шарниров А приводных роликовых цепей

Шаг цепи t, мм	Проекции опорных поверхностей шарниров А, мм2
	однорядных	двухрядных	трехрядных	четырехрядных
8	11	–	–	–
9,525	28	–	–	–
12,7	39,6	85,3	125,5	–
15,875	51,5	115	169	–
19,05	106	180	265	318
25,4	180	306	450	540
31,75	262	446	655	786
38,1	395	672	986	1185
44,45	473	802	1180	1420
50,8	645	1095	1610	1935

Если р  р , то берется цепь следующего шага или многорядная (табл. 4.9).
Таблица 4.9

Цепи приводные роликовые нормальной серии по ГОСТ 13568–97


5. Определяем статическую прочность цепи:

,

(4.13)

где Q – разрушающая нагрузка, Н; берется по таблицам 4.4, 4.9;

F_V – натяжение цепи от центробежных сил, Н:

.

(4.14)

Масса 1 м цепи q выбирается по таблицам 4.4, 4.9 в зависимости от выбранной цепи;

F₀ – предварительное натяжение цепи, Н:

; (4.15)

где межосевое расстояние a подставляется в метрах;

K_fзависит от стрелы провисания:

• 
  для горизонтальных передач K_f = 6,3;
  
• 
  для наклонных до 40 K_f = 3;
  
• 
  для вертикальной K_f = 1;
  

n – допускаемый коэффициент запаса прочности для цепей, берется по таблице 4.10.

Таблица 4.10

Допускаемые коэффициенты запаса прочности [n] для цепей

Шаг t, мм	Значение [n] при частоте вращения n1, мин–1
	до 50	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000	2400	2800
Для втулочных и роликовых цепей (при z1 = 15… 30)
12,7… 15,87	7	7,8	8,5	9,3	10,2	11	11,7	13,2	14,8	6,3	18
19,05… 25,4	7	8,2	9,3	10,3	11,7	12,9	14	16,3	–	–	–
31,75… 38,1	7	8,5	10,2	13,2	14,8	16,3	19,5	–	–	–	–
44,5… 50,8	7	9,3	11,7	14	16,3	–	–	–	–	–	–

6. Рассчитываем силу давления цепи на опоры вала, Н:

.

(4.16)

7. Определяем амплитуду переменных напряжений по формуле:

,

(4.17)

в которой толщина пластины .

8. Определяем запас прочности по переменным напряжениям по формуле:

,

(4.18)

где – предел выносливости по нормальным напряжениям для пластин стандартных цепей;

_ = 1 – коэффициент, характеризующий состояние поверхности для пластин с неупрочненными отверстиями (для пластин с упрочненными отверстиями _ = = 1,2… 1,4);

K_ – эффективный коэффициент концентрации напряжений, вычисляющийся по формуле:

K_ = 1 + q(_ – 1),

где q – коэффициент, характеризующий чувствительность материала к концентрации напряжений; для пластин цепи принимают q= 0,4… 0,6;

_ – теоретический коэффициент концентрации напряжений; для пластин цепи принимают _ = 2,8… 3.

9. Рассчитываем удельное давление в шарнире при условии переменных нагрузок:

(4.19)

где K_ц – коэффициент качества цепи; для цепей ПР K_ц = 0,85;

– допускаемое (в условиях переменных нагрузок) давление в шарнирах, принимается по таблице 4.11.

Таблица 4.11

Предельная частота вращения, мин^–1, и давление, МПа, при расчете на усталость

Шаг цепи t, мм	Пара­метр	Число зубьев малой звездочки
		15	20	25	30	35	40	45
9,525	nnp	2500	2580	2640	2720	2800	2880	2950
		21,3	21,8	22,1	22,3	22,5	22,7	22,9
12,7	nnp	1850	1930	2010	2090	2170	2240	2300
		21,8	22,2	22,5	22,7	22,9	23,1	23,3
15,875	nnp	1500	1550	1600	1650	1700	1750	1800
		22	22,5	22,7	22,9	23,1	23,3	23,5
19,05	nnp	1300	1350	1400	1450	1500	1550	1600
		22,3	22,9	23,1	23,3	23,5	23,7	23,9
25,4	nnp	950	1000	1050	1100	1125	1150	1175
		22,5	23,3	23,6	23,8	24	24,2	24,4
31,75	nnp	800	840	870	900	920	940	950
		22,4	22,9	23,4	23,6	23,8	24	24,2
38,1	nnp	680	710	730	760	780	800	810
		22	22,5	22,7	23	23,3	23,6	23,8
44,75	nnp	570	590	610	630	650	670	690
		22,1	22,5	22,7	22,9	23,1	23,3	23,5
50,8	nnp	530	550	570	590	610	630	650
		21,7	22	22,3	22,7	23	23,2	23,3

10. Определяем стрелу предварительного провисания цепи, мм:

.

(4.20)