Проект мероприятий по реконструкции УПСВ «Бырка» ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ. Курсовой проект проект мероприятий по реконструкции упсв Бырка ооо лукойлпермь
 Скачать 1.26 Mb.
|
3 Внедрение системы подготовки воды Рисунок 8 – Схема блока подготовки пластовой воды Система подготовки воды, предназначена для дополнительной очистки пластовой воды до требований СТП-07-03.4-15-001-09 в редакции приказа № а-603 от 30.09.2016 по содержанию: – нефтепродуктов не более 11 мг/л; – ТВЧ – не более 8 мг/л. Пластовая вода в объеме 2834,4 м3/сут (118,1 м3/час) через электроприводную задвижку № 328 от существующего дегазатора Е-4 V=50 м3 в безнапорном режиме подается на блок подготовки пластовой воды. На входном участке трубопровода блока имеются два сетчатых фильтра грубой очистки (основной и резервный) с пропускной способностью, достаточной для беспрепятственного прохода максимального объема воды. Фильтры предназначены для предварительной грубой очистки входного потока от крупных механических частиц размером более 4,0 мкм. Средний размер частиц составляет 2,3–4,6 мкм согласно отчету по договору № 11z1731/5011 от 23.12.2011 г. «Мониторинг объектов сбора и подготовки нефти ООО «ЛУКОЙЛ-Пермь» Определение текущего состояния водоподготовки на УПСВ «Бырка». Далее вода поступает на прием одного из низконапорных центробежных насосов, которые обеспечивают минимальный необходимый подпор для компенсации потерь давления, возникающих при прохождении жидкости через проточную часть блока. Насосами вода подается на вход параллельных аппаратов СРК-150, где проходит окончательная очистка воды от нефтепродуктов и механических примесей. Максимальная производительность каждого сепаратора составляет 100 м3/час. Принято 2 рабочих и 1 резервный аппараты СРК. По мере загрязнения проточной части аппарата, которое возникает из-за накопления в пористой среде вставки и на периферии ротора осадка ТВЧ, аппарат выводится на промывку. При этом в работу запускается резервный аппарат. После промывки, которая длится 15–20 минут, аппарат переводится в резерв. Для осуществления промывки в состав оборудования интегрирована система регенерации ротора, включающая баллон с азотом и емкость моющего раствора с насосом. Первый служит для вытеснения жидкости и шлама из проточной части, емкость с насосом обеспечивает дозированную подачу моющего раствора в проточную часть аппарата СРК. Очищенная вода в объеме 2826,4 м3/сут. после установки водоподготовки под остаточным давлением 0,16 МПа через задвижку № 329 и обратный клапан № 335 подается в существующий трубопровод от дегазатора Е-4 V=50 м3 до КНС-0305С для дальнейшей закачки в пласт. В блоке подготовки пластовой воды для учета ресурсов предусмотрена установка приборов учета на следующих линиях: – вход пластовой воды; – выход очищенной воды. Для перевода схемы водоподготовки УПСВ «Бырка» на существующую предусмотрена электроприводная задвижка № 327 на существующем трубопроводе от дегазатора Е-4 V=50 м3. В ходе работы и промывки установки очистки воды образуется шлам, представленный в виде суспензии (нефтесодержащая жидкость), периодичность отвода которого определяется качеством исходной воды. Шлам и дренаж с пола БППВ по объединенному трубопроводу отводятся под давлением 0,1–0,15 МПа в дренажную емкость ДЕ-2 V=12,5 м3. В дренажную емкость ДЕ-3 V=12,5 м3 закачивается шлам, привезенный с УПСВ «Шагирт». По мере заполнения емкостей предусматривается откачка шлама полупогружными насосами НВ 12,5/50 (Н-9, Н-10) в блок обезвоживания шлама БОШ. Откачка производится через электроприводные задвижки № 330, 331 и обратный клапан № 336, 337. Для контроля давления на трубопроводах откачки предусмотрена установка электроконтактных манометров ДМ2005Cs1Ех (PGS611, PGS621). Дренажные емкости оборудованы аналоговыми уровнемерами LT 611, LT 621, датчиками верхнего LS 611, LS 621 и нижнего LS 612, LS 622 аварийного уровня. На емкостях установлены полупогружные насосы Н-9, Н-10. Давление на нагнетании насоса контролируется по электроконтактным манометрам PGS 611, PGS 621. Откачка стоков из ДЕ-2, ДЕ-3 производится на блок обезвоживания шлама БОШ. Также контролируется температура подшипников насосов Н-9, Н-10 датчиками TE 611, 612, 613, 621, 622, 623 и ведется контроль наличия утечек в ходовую часть насоса по датчику LS 613, LS 623. При достижении верхнего рабочего уровня 1,45 м в емкостях ДЕ-2, ДЕ-3 и нижнего уровня в приемной емкости БОШ происходит в автоматическом режиме пуск насосов Н-9, Н-10 и открытие задвижек с электроприводом № 330, 331. При достижении нижнего рабочего уровня 0,45м в емкостях ДЕ-2, ДЕ-3 и верхнего уровня в приемной емкости БОШ происходит в автоматическом режиме останов насосов Н-9, Н-10 и закрытие задвижек с электроприводом № 330, 331. Так же останов электродвигателя насосов Н-9, Н-10 происходит при: – давлении ниже 0,1 МПа и выше 0,55 МПа; – максимальной температуре подшипников насоса выше 70 оС; – утечке в ходовую часть насоса. Насосы Н-9, Н-10 в емкостях ДЕ-2, ДЕ-3 работают поочередно. Одновременная работа насосов недопустима. Для уменьшения предотвращения промерзания воды в трубопроводах, в холодное время года, предусматривается электрообогрев с тепловой изоляцией надземных участков трубопроводов. Система обезвоживания шлама Шлам в объеме 10 м3/сут из дренажных емкостей V=12,5 м3 (ДЕ-2, ДЕ-3) насосами Н-9, Н-10 подается на вход в блок обезвоживания для подготовки к разделению. Давление шлама на входе в блок обезвоживания составляет 0,5 МПа, температура 5–20° С. Шлам направляется в накопительную технологическую емкость в объеме 10 м3, после срабатывания датчика верхнего уровня заполнения приемной емкости, насос в дренажной емкости отключается. Технологическая емкость оборудована верхним, нижним и аварийным датчиками уровня, мешалкой, блоками трубчатых электронагревателей, датчиком температуры, стрелочным указателем температуры, технологическим люком и дыхательным клапаном с огнепреградителем. Мешалка включается оператором с щита управления. Из емкости предусмотрен слив продукта самотеком, и принудительная откачка насосом НВ. Аварийный датчик уровня предназначен для подачи сигнала о переполнении емкости. Шлам после заполнения емкости нагревается до требуемой температуры 85-90°С в течение 4-5 часов. После сигнализации датчиком температуры о достижении требуемых параметров, шлам забирается насосом НВ и подается на обезвоживание. Насос защищен датчиком от превышения давления и предохранительным клапаном. В автоматическом режиме насос работает во взаимосвязи с датчиками уровня технологической емкости. По сигналу датчика нижнего уровня происходит выключение насоса. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем. После насоса НВ шлам под давлением проходит через двухкорзиночный фильтр. Фильтр предназначены для защиты декантерной центрифуги от механических примесей менее 0,5 мм. Для контроля засоренности до и после фильтров установлены датчики давления. Сигнал о засорении фильтра поступает на пульт управления. Переключение с одного фильтра на другой осуществляется оператором. Далее шлам направляется на декантерную центрифугу. Перед центрифугой установлен расходомер. Трубопроводы соединены с центрифугой через гибкие соединения. Управление декантерной центрифугой производится с заводского щита. В подающий трубопровод центрифуги врезан трубопровод подачи полимерного флокулянта, который способствует более качественному разделению отделению твердых механических примесей. В центрифуге сырье разделяется на две фазы: жидкая фаза (фугат) объемом 9,8 м3/сут и твердая фаза (кек) влажностью до 35 %, объемом 0,2 м3/сут. Кек выводится за пределы установки с помощью шнековой транспортной системы в контейнер, расположенный на площадке с навесом для хранения кека. Выделенный фугат самотеком направляется в накопительную технологическую емкость V=3 м3 емкость и далее отводится насосом НВ в дренажный трубопровод. Включение насоса происходит по сигналу датчика верхнего уровня, по сигналу датчика нижнего уровня происходит выключение насоса. Аварийный датчик предназначен для сигнализации о переполнении емкости. Линия отвода легкой фазы снабжена датчиком давления и манометром. Насос НВ защищен датчиком от превышения давления. Предусмотрено регулирование производительности насоса частотным преобразователем. В точке врезки в трубопровод предусматривается установка задвижки № 334 (в положении «открыто») и обратного клапана № 339 в колодце. Далее стоки поступают в канализационную емкость Е-9 с последующей откачкой на ДДФ. Для промывки декантерной центрифуги предусмотрена система подготовки технической воды, состоящая из: емкости, насоса НЦ и электроприводной запорно-регулирующей арматуры. Емкость подсоединена к напорному трубопроводу технической воды через КЛЭМ и заполняется автоматически. Открытие и закрытие КЛЭМ происходит по сигналу верхнего датчика уровня. Емкость оснащена комплектом из блоков трубчатых электронагревателей ТЭН. Работа ТЭНов регулируется датчиком температуры. Дополнительно емкость оснащена стрелочным указателем температуры. Работа ТЭН невозможна при уровне воды ниже верха ТЭН, уровень контролируется датчиком уровня. При остановке декантерной центрифуги происходит открытие электроприводной запорно-регулирующей арматуры и включение насоса НЦ. Останов насоса и закрытие электроприводной запорно-регулирующей арматуры производится оператором со щита управления по результатам наблюдения за процессом промывки центрифуги или по сигналу датчика нижнего уровня при недостаточном количестве воды в емкости. Предусмотрена защита насоса НЦ от избыточного давления датчиком давления. Промывка горизонтальной декантерной центрифуги производится в следующих случаях: после переработки подготовленного объема сырья в объеме 10 м3, перед остановом декантерной центрифуги в период подготовки следующей порции шлама на обезвоживание или в случае аварийного останова. В случае остановки работы блока обезвоживания шлама предусмотрено открытие задвижки № 333 на трубопроводе откачки стоков Д3.1 и откачка стоков в систему дренажа. В точке врезки в трубопровод предусматривается установка задвижки № 334 (в положении «открыто») и обратного клапана № 339 в колодце. Далее стоки поступают в канализационную емкость Е-9 с последующей откачкой на ДДФ. В случае невозможности принятия стоков системой дренажа предусмотрено открытие задвижки № 347 на переливном патрубке между емкостями ДЕ-2 и ДЕ-3 и использование объема обеих емкостей для хранения стоков. По мере накопления емкостей предусмотрено открытие задвижек № 348, 349 и откачка стоков автомобильным транспортом. |