ЛАБОРАТОРНАЯ. МДК0501 Лабораторная работа №1 Испытания теплом и холодом 13.10.. Лабораторная работа 1 исследование методов и средств испытаний рэс и ее элементов на воздействие тепла и холода 7 Контрольные вопросы
 Скачать 17.05 Kb.
|
|
Лабораторная работа №1 ИССЛЕДОВАНИЕ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ИСПЫТАНИЙ РЭС И ЕЕ ЭЛЕМЕНТОВ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ТЕПЛА И ХОЛОДА 1.7 Контрольные вопросы Какое влияние оказывает тепло (холод) на ЭРЭ, конструктивные элементы и РЭС в целом? Как классифицируются испытания на температурные воздействия? Какие различия в проведении испытаний тепловыделяющих и не тепловыделяющих изделий? Как устроены испытательные камеры тепла (холода)? Какими способами нагревается (охлаждается) испытательная среда? Их достоинства и недостатки. Чем отличается испытание на теплоустойчивость от испытаний на теплостойкость? Как измеряется и регулируется температура в испытательных камерах? Ответы на контрольные вопросы: 1. Температурные воздействия являются одним из основных климатических факторов, обуславливающих нестабильность и деградацию параметров ЭРЭ, конструктивные элементы и ЭРА в целом. Существенное влияние температуры на стабильность параметров обусловлено температурной зависимостью электрофизических параметров материалов. Определенную опасность для РЭА представляют резкие колебания температуры окружающей среды вследствие наличия в конструкции сопряженных материалов с различными температурными коэффициентами линейного расширения (ТКЛР). Температурные экстремумы аппаратуры определяются как климатическими, так и внутренними источниками тепла. Испытания проводят для проверки работоспособности ЭС и/или сохранения их внешнего вида при воздействии повышенной температуры и после него. 2. Изделия РЭА могут испытываться на теплоустойчивость(холодоустойчивость), теплостойкость (холодостойкость) и на циклическое воздействие смены температур. 3. Под термической нагрузкой (не тепловыделяющих изделия). Испытывают не тепловыделяющие ЭС, температура, которых в процессе эксплуатации зависит только от окружающей среды. Под совмещенной нагрузкой (тепловыделяющие изделия). Испытывают тепловыделяющие ЭС, которые в рабочем состоянии нагреваются за счет мощности, выделяемой под действием электрической нагрузки. 4. Для нагрева воздуха в рабочем объеме «4» камеры, на рисунке, служит нагреватель «6». Чтобы температура по всему объему камеры была одинаковой, т.е. для хорошего теплообмена между нагревателем и воздухом в камере, воздух от нагревателя продувается вентилятором «7» и по воздухопроводу «5» поступает в рабочий объем, где размещают испытываемые изделия. При нижнем значении температуры в камере приоткрывают заслонку «1». Чем меньше разница между температурой воздуха в помещении и в камере и чем больше мощность, выделяемая испытываемыми изделиями, тем больше открывают заслонку. В двери «2» имеется съемное окно «3», заменяемое при необходимости вставкой, в которой крепят испытываемые изделия. Терморезисторы R1-R3 служат датчиками для регулирования температуры и аварийного отключения камеры. Камера может работать в ручном и автоматическом режимах. Регулирование температуры осуществляется следующим образом: В электронном автоматическом регуляторе температуры (РТ) устанавливают задатчик на требуемую температуру. С автоматического регулятора подается питание на термочувствительный мост, плечами которого служат терморезисторы R2 и R3. До тех пор, пока температура в камере не достигнет заданной, мост разблокирован. Напряжение раз баланса поступает на блок управления (БУ), в котором вырабатываются управляющие импульсы. Фазовый сдвиг этих импульсов относительно фазы питающей сети зависит от раз баланса моста. При температуре в камере, значительно меньшей заданной, управляющие импульсы открывают тиристоры силового блока (СБ) в начале каждого полупериода, и через нагреватель протекает максимальный ток. С приближением температуры к заданной раз баланса моста уменьшается, фаза управляющих импульсов изменяется так, что тиристоры включаются в средней части полупериода или ближе к его концу, и через нагреватель протекает средний ток, необходимый для поддержания теплового равновесия в камере при заданной температуре. Терморезистор R1 подключен к входу блока аварийного отключения (БАО) камеры, который в случае превышения заданной температуры включает световую и звуковую сигнализации. 5. В испытательных камерах необходимый тепловой режим и равномерность температуры по объему камеры обеспечивается размещением нагревательных элементов на дне, в стенках и двери камеры или подачей нагретого воздуха (теплоносителя) внутрь металлической рубашки, окружающей полезный, объем Во втором случае в камере нагрев камеры происходит более равномерно, отсутствуют зоны с более высокой температурой в вокруг нагревательных элементах. В обоих случаях предпочтительнее отсутствие принудительной циркуляция воздуха с ее охлаждающим действием за счёт обдува. 6. При испытаниях на теплостойкость проверяется способность изделия противостоять разрушающему воздействию фактора и продолжать нормально функционировать после прекращения его действия. Величина тепловых нагрузок при испытаниях на теплостойкость обычно больше, чем при испытаниях на теплоустойчивость. Испытания на теплоустойчивость проводят с целью определения способности изделий РЭА выполнять свои функции, сохранять параметры и внешний вид в пределах норм ТУ в процессе и после воздействия температуры. Отличие испытаний на теплостойкость от испытаний на теплоустойчивость заключается в продолжительности и в том, что при испытаниях на теплостойкость испытываемые образцы, как правило, находятся в нерабочем состоянии. 7. Температурный режим в испытательных камерах поддерживается автоматически включением или отключением части нагревательных элементов. Для измерения и автоматического регулирования температуры применяют контактные ртутные термометры, электронные мосты, потенциометры, программные устройства, при этом термочувствительными датчиками являются термопары или терморезисторы. Температуру в камере изменяют, включая/отключая электронагреватель. Для измерения и автоматического регулирования температуры используют электронные мосты и автоматические электронные потенциометры, работающие в комплекте с датчиками температуры, получают распространение цифровые приборы для измерения температуры в диапазоне ——200...+750 °С. С погрешностью плюс-минус 0,4 процента и быстродействием до одного измерения в секунду. Размещение датчиков контроля температуры при испытании терморассеивающих изделий должно учитывать возможность исключения взаимного влияния изделий друг на друга с тем, чтобы при установлении температурного режима выходные измерительные приборы показывали истинную температуру. |