Главная страница
Навигация по странице:

  • Лабораторная работа №1

  • Цель работы

  • Характеристика промышленной пыли

  • Методы определения запыленности воздуха

  • Измерение запыленности весовым (гравиметрическим) методом

  • Санитарно-гигиеническая оценка условий труда по содержанию пыли в воздухе рабочей зоны

  • Исследование запыленности воздуха и эффективности средств пылеулавливания. БЖД Пыль. Лабораторная работа 1 Исследование запыленности воздуха и эффективности средств пылеулавливания По дисциплине


    Скачать 104.56 Kb.
    НазваниеЛабораторная работа 1 Исследование запыленности воздуха и эффективности средств пылеулавливания По дисциплине
    АнкорИсследование запыленности воздуха и эффективности средств пылеулавливания
    Дата07.05.2022
    Размер104.56 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБЖД Пыль.docx
    ТипЛабораторная работа
    #515871

    МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

    Санкт-Петербургский Горный университет

    Кафедра безопасности производства

    Лабораторная работа №1

    Исследование запыленности воздуха и эффективности средств пылеулавливания

    По дисциплине

    Безопасность жизнедеятельности

    (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)




    Выполнил: студент гр.

    ПМК-19










    Мишарина А.А.




    (шифр группы)


    (подпись)

    (Ф.И.О.)




    Оценка:




    Дата:







    Проверил

    руководитель работы:

    ассистент










    Фещенко Е.А.




    (должность)

    (подпись)

    (Ф.И.О)

    Санкт-Петербург

    2021

    Цель работы: определение концентрации пыли гравиметрическим методом, оценка эффективности средств пылеулавливания и условий по пылевому фактору.

    Теоретическая часть

    Характеристика промышленной пыли

    Производственная пыль является наиболее распространенным вредным фактором производственной среды. Многочисленные технологические процессы и операции в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве сопровождаются образованием и выделением пыли, воздействию которой могут подвергаться большие контингенты работающих.

    Пыль выводит из строя оборудование, снижает качество продукции, уменьшает освещенность производственных помещений, может быть причиной профессиональных заболеваний органов дыхания, поражения глаз и кожи, острых и хронических отравлений работающих.

    Некоторые виды производственной пыли способны к самовозгоранию и даже взрыву, что позволяет относить пыль не только к вредным, но и опасным производственным факторам.

    Производственной пылью называют взвешенные в воздухе, медленно оседающие твердые частицы размерами от нескольких десятков до долей мкм. Пыль представляет собой аэрозоль, т.е. дисперсную систему, в которой дисперсной фазой являются твердые частицы, а дисперсионной средой — воздух.

    По происхождению пыль разделяют на органическую, неорганическую и смешанную. Органическая пыль может быть естественной, животного или растительного происхождения (древесная, хлопковая и др.) и искусственной — пыль пластмасс, резины, смол, красителей и других синтетических веществ. Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая). В условиях производства особенно распространена пыль смешанного состава, состоящая из минеральных и металлических частиц (например, смесь пыли железа и кремния), органическая и неорганическая (например, пыль злаков и почвы).

    В зависимости от способа образования различают аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при механическом измельчении, дроблении и разрушении твердых веществ (бурение, дробление, размол и др.), при механической обработке изделий (шлифовка, полировка и др.). Аэрозоли конденсации образуются при термических процессах (возгонка, плавление, электросварка и др.) вследствие охлаждения и конденсации паров металлов и неметаллов.

    В зависимости от размера частиц (дисперсности) различают видимую пыль размером более 10 мкм (быстро выпадающую из воздуха), микроскопическую — размером от 0,25 до 10 мкм (медленно выпадающую из воздуха), ультрамикроскопическую — менее 0,25 мкм (длительно витающую в воздухе по законам броуновского движения). Производственная пыль, как правило, полидисперсная, т.е. в воздухе встречаются одновременно пылевые частицы различных размеров.
    Методы определения запыленности воздуха

    Методы определения запыленности воздуха разделяют на две группы:

    - с выделением дисперсной фазы из аэрозоля — весовой или массовый (гравиметрический), счетный (кониметрический), радиоизотопный, фотометрический;

    - без выделения дисперсной фазы из аэрозоля — фотоэлектрические, оптические, акустические, электрические.
    Измерение запыленности весовым (гравиметрическим) методом

    При измерениях концентрации пыли предварительно взвешенный «чистый» фильтр АФА-ВП-20 (АФА-ВП-10) закрепляют в патроне (аллонже), который соединяют шлангом с аспиратором ПУ-3Э и протягивают через фильтр такое количество воздуха, чтобы навеска уловленной пыли составляла от 1,0 до 50,0 мг (для АФА-ВП-10 от 0,5 до 25,0 мг). Для отбора проб используются аспираторы.

    После просасывания запыленного воздуха фильтр извлекают из аллонжа, повторно взвешивают на аналитических весах с точностью до 0,1 мг и определяют массу навески пыли ΔР на фильтре по разности масс «чистого» и «грязного» фильтров.

    Концентрация пыли при рабочих условиях:

    , мг/м3 (1)

    где ΔР = Рк – Рн – масса уловленной фильтром пыли, мг; Рн и Рк – масса фильтра АФА соответственно до и после аспирации, мг; Vзам – объем воздуха, из которого выделили пыль на фильтре, м3.

    Одновременно с отбором проб воздуха на запыленность измеряют температуру (T, 0С) и давление воздуха (В, мм рт. ст.) для приведения объема воздуха при рабочих условиях Vзам, из которого выделили пыль на фильтре, к стандартным условиям (760 мм рт. ст. и 20 0С):

    , м3 (2)

    Тогда концентрация пыли в воздухе при стандартных условиях:

    , мг/м3 (3)

    Результаты измерений и расчетов используют для санитарно-гигиенической оценки воздуха рабочей зоны по пылевому фактору, соотнося с предельно допустимыми концентрациями (ПДК), а также для определения эффективности способов и средств борьбы с пылью.


    Рис. 2. Схема лабораторной установки

    1 – камера 1 с источником пылевыделения; 2 – циклон; 3 – камера 2;

    4 – тканевый рукавный фильтр; 5 – камера 3; 6 – пылеотборные отверстия с заслонками; 7 – устройство для вентиляции камер; 8 – аспирационное устройство; 9 – шланги с аллонжами; 10 – бункер с пылью
    Расчеты

    Камера (место отбора проб)

    Масса фильтра, мг

    Масса навески пыли

    ΔР, мг

    tизм, мин.

    Показания счетчика объема воздуха, дел.

    Vзам, м3

    B, мм рт. ст.

    Т, 0С

    Vприв, м3

    С, мг/м3

    ПДК, мг/м3

    до отбора Рн

    после отбора Рк

    I1

    I2

    1

    94

    95

    1

    2

    4660

    4866

    0,801

    795

    22

    0,833

    32

    2

    2

    95

    115

    20

    5

    4506

    4660

    0,599

    795

    22

    0,623

    8,16

    2

    3

    96

    129

    33

    7

    4410

    4506

    0,373

    795

    22

    0,388

    2,35

    2

    Рассчитать объем воздуха, измеренный аспиратором:

    Vзам=(I2 – I1)·Cкалибр·10 -3 , м3







    С – калибровочная константа, С = 3,89 л/дел.

    .

    Давление в лаборатории определено по психрометру – 106 kПа = 795 мм.рт.ст. Температура в лаборатории – 220С.









    1/0,833 = 1,2 мг/м

    20/0,623 = 32,1 мг/м

    30/0,388 = 77,2 мг/м

    Санитарно-гигиеническая оценка условий труда

    по содержанию пыли в воздухе рабочей зоны

    Камера (место отбора проб)

    С, мг/м3

    ПДК, мг/м3

    ПН, мг

    КПН, мг

    ПН / КПН

    Класс условий труда

    Допустимый стаж работы Т1, лет

    1

    1,2

    2

    20842

    34720

    0,6

    2

    42

    2

    32,1

    2

    557256

    34720

    16,05

    3.4

    1,5

    3

    77,2

    2

    1340192

    34720

    38,6

    3.4

    0,6


    ПН=С·N·T·Q, мг,
    где С – фактическая среднесменная концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3;N – число рабочих смен, отработанных в календарном году в условиях воздействия АПФД; Т – количество лет контакта с АПФД; Q – объем легочной вентиляции за смену, м3.

    Согласно СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» берем Q=7 м3, работы второй категории
    ПН1=1,2*248*10*7=20842 мг/м3

    ПН2=32,1*248*10*7=557256 мг/м3

    ПН3=77,2*248*10*7=20842 мг/м3
    КПН=ПДКсс·N·T·Q, мг

    где ПДКСС — среднесменная предельно допустимая концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3.
    КПН мг = 2*248*10*7 = 34720 мг

    Рассчитаем кратность превышения контрольных пылевых нагрузок и определим класс вредности условий труда по данному фактору:
    ПН1/КПН =0,6 Класс условий труда – допустимый
    ПН2/КПН =16,05 Класс условий труда - вредный
    ПН3/КПН =38,06 Класс условий труда - вредный
    Допустимый стаж работы в данных условиях (Т1) определяется по формуле:

    КПН мг
    = 86800/1,2*248*7 = 42 года

    Вывод:
    В ходе лабораторной работы мы определили концентрацию пыли гравиметрическим методом, оценили эффективность средств пылеулавливания и условий труда по пылевому фактору.


    написать администратору сайта