Лаб 4. Лабораторная работа 4 Товароведная характеристика, изучение ассортимента и оценка качества обуви по показателям
 Скачать 20.06 Kb.
|
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4 Товароведная характеристика, изучение ассортимента и оценка качества обуви по показателям, предусмотренным нормативными документами Цель работы: изучить основные требования к качеству и характер дефектов обуви, ознакомиться с методами их экспертизы, выработать у студентов навыки использования учебного материала по данной теме. 1. Каков химический состав кожи? Кожа является общим термином для шкур (кожсырья) с их оригинальной волокнистой структурой, относительно неповрежденных и дубленых для стойкости против гниения. Волосы или шерсть могут быть удалены или оставлены. Кожу также изготавливают из шкур, которые расщепляют на слои или сегментируют до или после дубления. В то же время если дубленую шкуру разделяют механическим и/или химическим способом на волокнистые частицы, мелкие кусочки или порошки, а затем, со связующим веществом или без него, формуют в листы или иные формы, то такие листы или формы кожей не являются. Если кожа имеет поверхностное покрытие, то, независимо от нанесенного материала или клеевой отделки, оно должно иметь толщину не более 0,15 мм. 3. Какое влияние на потребительские свойства кожи оказывает влага? Количество влаги в коже оказывает влияние не только на ее вес, но и на другие свойства. Площадь кожи с изменением в ней содержания влаги также изменяется, причем в зависимости от содержания влаги площадь подошвенной кожи может возрастать или убывать в пределах до 4%. В результате пересушивания кожа становится жесткой и хрупкой; пересушенные подошвы и стельки трескаются при винчении и при забивании гвоздей. 5. Какое влияние на потребительские свойства кожи оказывают минеральные вещества? 7. – Охарактеризуйте обувные кожи по назначению. 1: для деталей верха обуви для активного отдыха; 2: для деталей верха повседневной обуви летнего ассортимента, кроме ремешковой; 3: для деталей верха ремешковой обуви. 9. Назовите виды синтетических обувных материалов. Обувь по назначению, виду и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251 и образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007. Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373 и ГОСТ 3927. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь одной полноты: строчечно-клеевого, литьевого и строчечно-литьевого методов крепления. Обувь изготовляют на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках. Высота каблука определяется фасоном колодки по ГОСТ 3927. Высота обуви исходного размера по ГОСТ 11373 должна соответствовать нормам, указанным в табл.1. 11. Какие Вам известны искусственные материалы для низа обуви? Натуральная кожа, искусственные материалы (резина пористая, монолитная (непористая), кожеподобная, транспорентна, стиронип), каучук, войлок, фетр, пробка, пластмассы (полиуретан, термоэластопласт, поливинилхлорид идр.), комбинированные подошвы. 13. Охарактеризуйте показатели надежности и долговечности износостойкость детали, сохраняемость формы, долговечность конструкции, ремонтоспособность, ремонтопригодность, срок гарантии, сортность обуви; Эргономические свойства – жесткость и эластичность конструкции, массу обуви;Санитарно-гигиенические свойства – антропометрию, теплозащитные, влагозащитные и влагопроводные свойства. 15. Что такое порок кожи? Разновидность дефекта, снижающего качество или степень применения мягкой искусственной кожи при использовании ее по назначению 17. Перечислите недопустимые пороки кожи общая садка; общая ломкость; отдушистость, стяжка, провал аппретуры на площади более 25% кожи; неровное строгание; мохнатый ворс на ворсовых кожах (кроме пашин); плохая разделка и обрезка краев, лап; полосы от щеток при покрывном крашении; загрязнение лицевой поверхности запрессованной или прилипшей пылью; неравномерная мерея; пятна жирового или минерального происхождения, не поддающиеся удалению; пятна на белых и светлых кожах, образующиеся от пигментации покрывной пленки; осыпание покрытия; 19. Перечислите наиболее распространенные дефекты кожевенного сырья. отдушистость, воротистость и молочные полосы, механические повреждения, оспины, осыпание красителя. 21. Какие дефекты возникают при несоблюдении правил упаковки и транспортирования, условий хранения обувных материалов? деформация обуви, коррозия металлической фурнитуры, появление плесени и пятен на деталях. 23. . Назовите наружные детали верха обуви. голенища. ушки в сапогах из кожи юфтевой для верха обуви манжеты Поднаряды клапаны подкладку ботинок и полуботинок Овальная вставка Обтяжка Наружный ремень Берцы Союзка 25. Назовите промежуточные детали верха обуви Боковинка , Межподблочник , Межподкладка , Подносок , Задник , Флик , Обводка ,Платформа , Геленок , Кранец 27. Перечислите приемы осмотра обуви, на сколько сортов ее подразделяют? Обувь подразделяют на кожаную, резиновую и валяную. Не выпуская из рук пары обуви, наклоняют ее носками вниз, а задниками к себе. Прощупыванием устанавливают жесткость, упругость и высоту задников. Определяют правильность положения задних наружных ремней или швов заготовок, околотку пяточной части, а также установку и отделку каблуков. .Взяв обувь за каблуки и задники внешними сторонами к себе, соединяют полупары по линии задних наружных ремней или задних швов. Устанавливают парность обуви по высоте берцев, задинок, каблуков; одновременно проверяют отсутствие дефектов на этих деталях, расположение и правильность строчек верха Повернув пару подошвами кверху, носками вперед, осматривают обе полупары со стороны подошвы, обращая при этом внимание на расстояние подошвенного крепления от края и расположение крепителей, на заделку подрезки в обуви ниточного крепления, на парность обуви по размерам подошв и каблуков и форме уреза, на отделку подошвы и набойки (каблука), на правильность простилания обуви, маркировку размеров и полноты обуви, клеймение фабричной марки. .Обувь складывают подошвами нутренней боковой поверхностью к себе) и проверяют парность обуви по длине, толщине подошв, отделке урезов, каблуков и верха обуви, отсутствие дефектов. Прощупыванием устанавливают, не выступает ли грань стельки по отношению к подошве. 29. Перечислите требования к качеству резиновой обуви парность — все одноименные детали в паре должны были быть одинаковыми по толщине, форме, размерам, положению на изделии и не должны были иметь разпоцвета; лак не должен был давать трещин на плёнке при растяжении резины на 20%; лаковая плёнка должна была иметь гладкую, блестящую, сухую поверхность, без шероховатостей, допускалась матовость и синева лака, если при протирке. ... Маркировка, упаковка и хранение резиновой обуви. При маркировке на каждой паре резиновой обуви наносились 31. Какие основные операции производства валяной обуви вы знаете? подготовка сырья (промывка, сушка, разрыхление и очистка шерсти от посторонних примесей); составление, расщипывание и чесание смеси; изготовление основы (получение полуфабриката формы сапога) и ее уплотнение на катках; валка (мятье) и крашение основы; сушка на колодках и отделка |