практика. Практика Агрусхим. Лабораторные иследования препарата глибест 540
 Скачать 224.75 Kb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИИ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» Кафедра технологии неорганических веществ и материалов ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ НА ТЕМУ: ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ ПРЕПАРАТА ГЛИБЕСТ 540 Руководитель проекта, Выполнил студент Доктор технических наук, группы 429М3 профессор А. ________Г.Г.Мингазова Казань, 2021 СОДЕРЖАНИЕ Введение. Характеристика сырья и готовой продукции. Технологическая схема и его описание. Расчетная часть. Основное оборудование. Безопасность производства. Требование охраны окружающей среды. Экономическая часть. Заключение. Список использованных источников Введение Пестициды – собирательное название веществ или смеси веществ химического или биологического происхождения, которые используют для борьбы с вредными насекомыми, грызунами, сорняками, возбудителями болезней растений и животных, а также используемое для регуляции роста и развития растений, удаления растений на корню, удаления листьев, цветов, завязей, отпугивания животных, их привлечения, стерилизации и т.д. Препарат Глибест 540 применяется в сельском хозяйстве в качестве гербицида сплошного действия для подавления однолетних и многолетних сорняков. Сведения о регистрации информационных карт потенциально опасных химических и биологических веществ (карт ПОХВ). Информационная карта (ПОХВ) на препарат Глибест 540, ВР не требуется. Сведения о регистрации паспортов безопасности (ПБ) веществ (материалов) на препарат Глибест 540, ВР отсутствует. 1. Характеристика сырья и готовой продукции. 1.1 Общая характеристика производства Наименование производства: производство препарата Глибест 540, ВР, водного раствора – далее по всему тексту Глибест 540, ВР, или препарат, или продукт. Выпуск препарата производится на линии выпуска концентратов эмульсий на участке № 5. Ввод цеха в эксплуатацию – 2019 год. Проектная мощность – 4 млн. литров в год. Количество технологических линий – 2. Проектная и рабочая документация выполнены проектным институтом ООО «СовПро», г. Казань; Разработчик технологии и рецептуры – ООО «Союзагрохим», г. Москва; Проектировщик технологической части – ООО «СовПро», г. Казань; Метод производства – периодический, состоящий из стадий: - прием; - взвешивание сырья; - разогрев бочек с ПАВ; - приготовление раствора гидроксида калия; - загрузка глифосат кислоты и ее нейтрализация раствором гидроксида калия; - перемешивание и охлаждение раствора; - загрузка ПАВ; - выведение рН; - анализ готового препарата на соответствие техническим условиям; - фасовка готового препарата (готового продукта) 1.2Характеристика производимой продукции Наименование препарата – Глибест 540, ВР, водный раствор (540 г/л глифосата кислоты), ТУ 20.20.12-010-78465028-2019. Действующее вещество: ISO – калиевая соль глифосата кислоты; IUPAC – N-(фосфонометил) глицин. Физико-химические показатели препарата Физико-химические показатели должны соответствовать требованиям ТУ 20.20.12-010-78465028-2019 и приведены в таблице 1. Таблица 1.
1.3 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов, полупродуктов и энергоресурсов. Характеристика сырья, материалов, энергоресурсов приведена в таблице 2. Таблица 2.
1.4 Дополнительные характеристики сырья и материалов: Глифосат кислота: ISO – глифосат кислота; IUPAC – [N-(фосфонометил)-глицин]. CAS № 1071-83-6 В рецептуре используется в качестве действующего вещества. Формулы: молекулярная – C5 H12NO3PS2 Структурная:  Растворимость в воде 12 г/л GGL K540 Смесь алкилполиглюкозидов и алкиламидопропилбетаинов. В рецептуре используется в качестве поверхностно-активного вещества. Гидроксид калия. Чешуйки зеленого, сиреневого или серого цвета. Плотность 2,12 г/см3. Растворяется в воде с выделением большого количества тепла. Плотность 52% раствора 1,51 г/см3. В рецептуре используется для нейтрализации глифосат кислоты. Вода осмотическая Вода, очищенная на двухступенчатой установке обратного осмоса. В рецептуре используется в качестве растворителя. Энергоресурсы: Воздух сжатый - представляет собой атмосферный воздух, компримированный (сжатый), осушенный и охлажденный на специальных установках. Вырабатывается в компрессорном участке согласно «Инструкции по эксплуатации компрессорных установок». Подача сжатого воздуха на участок осуществляется по трубопроводу, проложенному в здании. Электроэнергия - предназначена для приведения в действие приводов мешалки реакторов, насосов, вентиляторов приточно-вытяжной вентиляции, транспортеров фасовочного автомата, освещения рабочих мест и обеспечения работы автоматики и подается на установку из электросети предприятия. 2. Технологическая схема и его описание. Технологический процесс производства препарата заключается в растворении гидроксида калия в воде с последующей нейтрализацией глифосат кислотой и добавлением ПАВ (смесь алкилполиглюкозидов и алкиламидопропилбетаинов). Сырье поступает на установку по производству и не требует специальной подготовки. Процесс состоит из следующих стадий: - прием сырья; - взвешивание сырья; - разогрев бочек с ПАВ; - приготовление раствора гидроксида калия; - загрузка глифосат кислоты и ее нейтрализация раствором гидроксида калия; - перемешивание и охлаждение раствора; - загрузка ПАВ; - выведение рН; - анализ готового препарата на соответствие техническим условиям; - фасовка готового препарата (готового продукта) Приготовление препарата Глибест 540 осуществляют в вертикальных цилиндрических аппаратах поз. Р-101/1,2 объемом 10 м3, оснащенных рубашкой охлаждения и перемешивающим устройством якорного типа. В реактор поз. Р-101/1,2 по трубопроводу через счетчик поз. FS1,2 закачивается расчетное количество воды. После прохождения необходимого количества воды через расходомер поз. FS1,2 клапан поз. ОК101/1,2 закрывается. После этого, с помощью вакуумзагрузчика поз. В-103/1,2 в реактор загружают небольшое количество (ок. ¼ от общего) глифосат кислоты, затем нейтрализуют данное количество кислоты расчетным количеством раствора гидроксида калия из аппаратов поз. Р-101/1-4, перекачиваемого насосом Н-105/1-3 по трубопроводу через расходомер, не допуская разогрева раствора до температуры выше 45°С. Данную операцию повторяют 4 раза, до загрузки всего количества глифосат кислоты при непрерывном перемешивании и подаче захоложенной воды в рубашку реактора. Реакционную смесь охлаждают до 30°С, после чего подтверждают полноту нейтрализации определением внешнего вида и рН 5% раствора препарата. В случае необходимости проводят корректировку рН, добавляя необходимое количество глифосат кислоты или гидроксида калия. После проведения нейтрализации в реактор из бочек с помощью мембранного насоса поз. 102/1,2 перекачивают расчетное количество ПАВ. Дозирование GGL K540 осуществляют по платформенным весам. После загрузки всего количества ПАВ включают циркуляцию реактора через насос поз. Н-102/1,2 до гомогенизации системы. После гомогенизации раствора отбирают пробу для анализа на соответствие ТУ 20.20.12-010-78465028-2019. В случае положительного заключения лаборатории, продукт перекачивается в емкость хранения поз. Е-108/1,2. В случае отклонения, производят корректировку продукта. Из емкостей хранения продукт подается на фасовку. Емкости поз. Е-108/1,2 оборудованы змеевиком для дополнительного охлаждения. Состав препарата при плотности 1360 кг/м3 приведен в таблице 3. Таблица 3
Продукт из емкости хранения поз. Е-108/1,2 насосами поз. Н-109/1,2 подается на фасовочную линию инсектицидов поз. ФА-111 для фасовки в полимерные канистры вместимостью 20 дм3. Работа насоса поз. Н-109/1,2 управляется и блокируется с работой фасовочной аппарата поз. ФА-111. После запуска и наладки фасовочной линии отбираются две арбитражные пробы не менее 250 г каждая. При розливе продукта в канистры не допускается его разбрызгивание и распыление. Контроль заполнения канистр производят методом выборочного взвешивания на настольных весах. Канистры герметично укупоривают крышками, производят запайку горловины канистры фольгой. Качество запайки контролируют вскрытием каждой пятидесятой канистры. На боковые поверхности канистр наклеивают бумажные этикетки с липкой основой по ГОСТ 14189. На канистру маркиратором наносят номер партии и дату производства. Герметичность укупорки и запайки проверяют опрокидыванием каждой канистры на бок и надавливанием рукой на канистру. При этом не должно происходить вытекание продукта. 3.Расчетная часть. Схема материальных потоков.                       GGL K540 (5) Вода (1) Н-102/1,2 Р-101/1,2 Е-108/1,2 Р-104/1-4 Н-105/1-3 Гидроксид калия (2) Глифосат кислота (4) Раствор гидроксида калия (3)          Глибест 540 (6) Глибест 540 (6) на склад ФА-111 Н-109/1,2 Материальный баланс Материальный баланс приведен на 1000 дм3 готовой продукции с учетом потерь 0,4 %, при плотности готовой продукции 1360 кг/м3. Таблица 4
4.Основное оборудование
 5. Безопасность производства Основным условием безопасного ведения процесса является выполнение установленных норм технологического режима и соблюдение норм и правил по технике безопасности. Работа при получении Глибест 540 связана со следующими видами опасностей: - поражение электрическим током в результате повреждения электрооборудования, электропроводки и несоблюдения правил электробезопасности; - механические травмы от вращающихся частей механизмов; - химические ожоги - при попадании ядовитых и едких веществ на тело и в глаза человека при отсутствии или пользовании неисправными средствами индивидуальной защиты; - острые отравления и хронические заболевания при запыленности воздуха рабочей зоны токсичными веществами выше установленных ПДК вследствие: - нарушения технологического процесса; - неэффективной работы вентиляционных установок; - неисправности оборудования, трубопроводов, арматуры; - пролива и россыпи токсичных веществ; - неприменения средств индивидуальной защиты при контакте с токсичными химическими веществами. 5.1Требования безопасности Препарат представляет собой прозрачную жидкость с желтоватым оттенком. По степени воздействия на организм в соответствии с классификацией вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 (1) и СанПиН 1.2.2584-2010 (43) для условий производства препарат относится ко 2-му классу опасности – высокоопасные вещества. 2 класс по стойкости в почве Острая пероральная токсичность: LD 50 крысы > 5000 мг/кг м.т. Острая кожная токсичность – LD50 ЛД 50 крысы > 2500 мг/кг Острая ингаляционная токсичность – CL 50 ЛК 50 крысы-самцы 9604,96 мг/м3 ЛК 50 крысы-самки – 9499,23 мг/м3 Препарат не оказывает раздражающего действия на кожу и оказывает слабое раздражающее действие на слизистую оболочку глаз. Препарат не обладает кумулятивными свойствами. Кожно-резорбтивные свойства не обнаружены. Не обладает сенсибилизирующим действием. 2.2. Глифосат кислоты, действующее вещество: Острая пероральная токсичность: LD50 крысы (крысы) > 5000 мг/кг LD50 козы – 5700 мг/кг Острая кожная токсичность: LD50 крысы и кролики > 5000 мг/кг. Острая ингаляционная токсичность: ЛК 50 крысы (самцы и самки) > 4980 мг/м3 Не обладает раздражающим действием на кожу, умеренно раздражает слизистую оболочку глаз, не является сенсибилизатором. Глифосат по МР № 2001/26 (39) в связи с тератогенностью, репродуктивной токсичностью, канцерогенностью мутагенными свойствами и эмбриотоксичностью относится к 3 классу опасности (умеренно опасное вещество). Лимитирующий показатель вредного воздействия на организм – общетоксический. ДСД = 1,0 мг/кг массы тела. Вспомогательные компоненты препарата в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 (1) относятся к умеренно и мало опасным веществам 3 и 4 классам опасности. Обладают слабым раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки глаз, не обладают сенсибилизирующими свойствами. . При изготовлении и фасовке препарата должны соблюдаться общие требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91 (17), ГОСТ 12.1.044-89 (15), СП 2.2.2.1327-03 (42), СанПиН 1.2.2584-10 (43), СанПиН 1.2.1330-03 (44), СанПиН 2.1.7.1322-03 (45). Изготовление и фасовка препарата должны проводиться в помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 (20). Контроль воздуха рабочей зоны осуществляется предприятием в соответствии с ГН 1.2.3539-18 (40), ГН 2.2.5.3532-18 (41), ГОСТ 12.1.005-88 (35) по методам, утвержденным в установленном порядке. При отсутствии производственной лаборатории на предприятии – в аккредитованных лабораториях на договорной основе. ПДК в воздухе рабочей зоны – 1,0 мг/м3; При хранении, транспортировании и применении препарата должны соблюдаться требования СанПиН 1.2.2584-10 (43). Все рабочие должны проходить предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с порядком и в сроки, установленные приказом № 90 Министерства здравоохранения РФ от 14.03.1996. Средства защиты. Лица, работающие с препаратом должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты и спецодеждой по ГОСТ 12.4.011-89 (2): халат или костюм из хлопчатобумажной ткани со специальной пропиткой по ГОСТ 12.4.103-83 (4), фартук из прорезиненной ткани или полихлорвинила по ГОСТ 12.4.029-76 (3). Для защиты глаз применяют защитные очки по ГОСТ 12.4.253-2013 (11). Для защиты органов дыхания применяют фильтрующий противогаз по ГОСТ 12.4.121-2015 (19) или респиратор по ГОСТ 12.4.296-2015 (7). Для защиты рук применяют перчатки технические резиновые или латексные по ГОСТ 20010-93 (9). Запрещается использование медицинских резиновых перчаток. Для защиты ног следует использовать специальную кожаную обувь по ГОСТ 12.4.137-84 (21) или резиновые сапоги с повышенной стойкостью к действию пестицидов по ГОСТ 29182-91 (10) Запрещается работа с препаратом без использования специальной одежды и обуви, средств индивидуальной защиты органов дыхания, глаз и рук. Еженедельно спецодежду нужно дегазировать в мыльно-содовом растворе (2,5% мыла и 0,5% кальцинированной соды) с последующей стиркой в таком же растворе. Резиновые перчатки и сапоги обрабатывать мыльно-содовым раствором и обмывать водой. На местах применения препарата должна быть аптечка первой медицинской помощи. Допуск к работе с препаратом производится после инструктажа о мерах предосторожности при работе с пестицидами, а также после обучения оказанию мер первой помощи при отравлениях. К работе с препаратом не допускаются подростки в возрасте до 18 лет, беременные и кормящие женщины, а также лица, у которых при предварительном медицинском осмотре выявлены заболевания, являющиеся противопоказанием для работы с пестицидами. Все работы проводятся под руководством специалистов по защите растений. При движении опрыскивателя в работающем состоянии трактористу запрещается открывать окна и дверцы кабины. Во время работы соблюдать правила личной гигиены. На рабочем месте запрещается принимать пищу, пить, курить. Признаки отравления Снижение физической активности, слёзотечение, слюнотечение, секреция из носа, затруднение дыхания, тремор конечностей. Первая доврачебная помощь. Лиц, у которых появились первые признаки отравления (тошнота, рвота, головная боль, головокружение, слюно- и слезотечение, затруднения дыхания), следует отстранить от работы, вывести из зоны загрязнения, осторожно снять средства индивидуальной защиты, освободить от стесняющей одежды. При случайном проглатывании – прополоскать рот водой, немедленно дать выпить пострадавшему 1-2 стакана воды с взвесью энтеросорбента (активированный уголь, «Энтерумин», «Полисорб» и др.) в соответствии с рекомендациями по их применению, а затем раздражением задней стенки глотки вызвать рвоту; повторить это следует несколько раз для более полного удаления препарата из организма, после чего вновь выпить 1-2 стакана воды с взвесью сорбента и немедленно обратиться к врачу. При вдыхании – вывести пострадавшего на свежий воздух. При попадании на кожу – удалить препарат куском ткани, ваты или мягкой бумаги, избегая грубого растирания кожи, а затем обмыть загрязненный участок водой с мылом. При попадании на одежду – после снятия загрязненной одежды или обуви промыть водой участки возможного загрязнения кожи. При попадании в глаза – немедленно промыть мягкой струей чистой проточной воды и немедленно обратиться к врачу. Во любых признаках отравления после оказания первой помощи пострадавшему следует немедленно обратиться к врачу. Лечение симптоматическое, специфических антидотов нет. При необходимости проконсультироваться в токсикологическом центре: 129090, Москва, Большая Сухаревская площадь, 3, корп. 7, ФГУ «Научно-практический токсикологический центр ФМБА России» (работает круглосуточно). Тел. (495) 628-16-87, факс (495) 621-68-85. Средства обезвреживания. Все мероприятия по обезвреживанию необходимо проводить в соответствии с положениями, изложенными в СанПиН 1.2.2584-10 (43), с использованием средств индивидуальной защиты на открытом воздухе на специально оборудованных площадках, эстакадах или в специальных хорошо проветриваемых помещениях на территории пункта химизации, склада. Запрещается проводить эти работы на берегах прудов, озер, рек, арыков. Транспорт для перевозки должен обезвреживаться не реже двух раз в месяц путем нанесения обезвреживающих средств, указанных в рекомендациях (инструкциях) по применению конкретных препаратов. Металлическая тара и специальная тара из полимерных материалов после обезвреживания, плотно закрытая, подлежит возврату изготовителям препаратов или в установленные места сбора, хранения и утилизации. Использование тары для хранения воды, пищевых продуктов, фуража и других бытовых нужд категорически запрещается. Разливы препарата засыпают опилками или сорбентом, после чего загрязненный материал собирают, а место разлива обрабатывают мыльно-содовым раствором. Загрязненный материал упаковывается герметично и направляется в установленные места сбора, хранения и утилизации. Мытье загрязненных полов и уборку помещений производят с использованием разрешенных для этих целей моющих и дезинфицирующих средств, включая 0,5% растворы кальцинированной соды и хлорной извести. Стирка спецодежды производится в централизованном порядке в прачечных, имеющих соответствующие условия для стирки и сушки спецодежды и обезвреживания сточных вод. В прачечной должны быть водопровод и приточно-вытяжная вентиляция, отдельное помещение для приема и хранения загрязненной спецодежды, необходимое оборудование, включая баки для приготовления моющих и обеззараживающих растворов, стеллажи. Режимы обезвреживания и стирки спецодежды и обуви определяются действующей нормативной и технической документацией. Загрязненную спецодежду в прачечную необходимо доставлять в закрытых ящиках. Резиновую спецодежду (обувь, рукавицы, фартуки) и одежду с пленочным покрытием обрабатывают мыльно-содовым раствором с последующим промывкой проточной водой. Для обезвреживания спецодежды, загрязненной несколькими пестицидами, используют методы, рекомендованные для обезвреживания наиболее токсичных и стойких препаратов. Противопожарные меры. Общие требования пожарной безопасности должны соблюдаться по ГОСТ 12.1.004-91 (14). При проведении работ с препаратом категорически запрещается курить и пользоваться открытым огнём. В случае воспламенения тушить, начиная с периферии, огнетушителем ОУ-2, ОУ-6, ОУ-8, можно применять тонко распылённую воду, сухие огнегасительные средства (песок, сухая земля). При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную охрану. 6.Требования окружающей среды. Охрана окружающей среды должна быть организована в соответствии с Федеральным законом № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002, ГОСТ 17.0.0.06-2000 (18), ГОСТ 17.2.3.02-2014 (5), СанПиН 1.2.2584-10 (43), СанПиН 1.2.1330-03 (44), СанПиН 2.1.7.1322-03 (45) и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке. 3.2. Контроль за состоянием окружающей среды необходимо проводить по действующему веществу – глифосату в соответствии с ГН 1.2.3539-18 (40), ГН 2.1.5.1315-03 (46), ГН 2.1.6.3492-17 (47), СанПиН 2.1.7.1287-03 (48), СанПиН 2.1.7.2041-06 (49) СанПиН 2.1.7.2511-09 (50) по методикам, утвержденным в установленном порядке. Контроль осуществляется предприятием; при отсутствии производственной лаборатории – в аккредитованных лабораториях. Гигиенические нормативы. Глифосат ДСД 1,0 мг/кг массы тела. ПДК в почве – 0,5 мг/кг. ПДК в воде водоемов – 0,02 (общ.) мг/дм3. ПДК в воздухе рабочей зоны – 1,0 мг/м3. ПДК в атмосферном воздухе 0,1 мг/м3 (м.р.) 0,06 (с.-с.) 3.3. Уничтожение и обезвреживание остатков препарата, загрязненных отходов и тары из-под препарата проводят в соответствие с ГОСТ 14189-81 (6) и СанПиН 2.1.7.1322-03 (45) Отходы производства Выбросы в атмосферу образуются в виде вентиляционных выбросов. Твердые отходы образуются в виде тары, загрязненной сырьевыми компонентами. Жидкие отходы производства образуются при мытье полов и внешней обмывке оборудования. Растворители, используемые для промывки технологического оборудования, применяются при последующей наработке препарата. Заключение Механизм действия: высокая эффективность гербицида Глибест 540 обусловлена содержанию в препарате действующего вещества глифосат калийная соль в высокой концентрации. Глифосат кислота проникает в сорные растения через листья и другие зеленые части и переносится по всем органам сорняков, включая корневую систему. Блокирует синтез ароматических аминокислот и нарушает проницаемость клеточных мембран, что ведет к изменению осмотического давления и, в конечном итоге, разрушению клеточных структур. Преимущества: Прекрасный гербицид для использования в технологии минимальной и нулевой обработки почвы. Глибест 540 подавляет практически все виды сорных растений, включая лиственную древесно-кустарниковую растительность. Разрешен к внесению авиационным способом Защитное действие против однолетних сорняков сохраняется до появления новой волны проростков. Обширная область применения. Разрешен к применению как в сельском хозяйстве, так и на различных объектах других категорий земель. Препарат совместим с гербицидами на основе 2,4-Д, дикамбы и рядом некоторых других гербицидов. Инструкция по применению гербицида ГлиБест 540: ????
Особенности: Гербицид ГлиБест 540 совместим с гербицидами на основе дикамбы, метсульфурон-метила и другими; перед применением в баковых смесях, рекомендуется проводить пробное смешивание. Максимальная эффективность действия препарата наблюдается при среднесуточной температуре +15 - +20 оС | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||