Крылова4 Юршев - сборник ЛР-29.12.18 (2). Лазерные и плазменные упрочняющие технологии
 Скачать 6.14 Mb.
|
2.6 Разрушающие методы2.6.1 Металлографический методСамым старым и самым известным методом является метод прямого измерения толщины покрытия на металлографических шлифах с помощью оптическою микроскопа. При этом толщину определяют с помощью окуляра, настраиваемого микрометрическим винтом, или окулярного микрометра (рисунок 2.8). При использовании косого шлифа с максимально возможным острым углом к поверхности покрытия измеряемая с помощью микроскопа длина увеличивается и, следовательно, может быть определена точнее. Этот справедливый также для шлифов, изготавливаемых, методом хорды. Измерение толщены покрытия на металлографических шлифах, может быть осуществлено при любых комбинациях металлов. Погрешность измерения длины лежит в пределах от 0,5 мкм до 1,0 мкм. Недостатком метода является длительность изготовления шлифа.  а б в а – поперечный; б – косой; в – полученный методом хорды. Рисунок 2.8 – Виды шлифов (в направлении оси окуляра) 2.6.2 Метод измерения индикатором часового типаВозможны три варианта этого метода: 1 Измерение производится до и после нанесения покрытия, по возможности в одном и том же месте образца. 2 Место измерения перед нанесением покрытия защищается грунтом, который затем удаляется. Толщина покрытия определяется по разности толщин, замеряемых до и после нанесения его. 3 Часть покрытия удаляется и определяется разность толщин до и после удаления. Этот метод позволяет проводить измерения почти на любых материалах, на которые наносится покрытие. 2.6.3 Электрохимические методыМетод электролитического послойного травления. По этому методу поверхность образца подвергают анодному травлению и затем рассчитывают толщину покрытия по уравнению. Электролит, применяемый для травления, необходимо выбирать так, чтобы не пострадал основной материал. Погрешность составляет примерно ±10 %. Таким образом, существует множество методов измерения толщины покрытия, при этом, как правило, для решения определенной задачи измерения принципиально пригодны сразу несколько из них. Поэтому всегда в зависимости от конкретных требований необходимо проверить, какой из этих методов является оптимальным в данном случае. Основными критериями при этом являются тип основною материала и материала покрытия, их толщина, место измерения в технологическом процессе (во время или после изготовления), точность измерения, имеющееся в распоряжении поле измерений, его требуемая площадь, время измерения, перемещение и кривизна измеряемого изделия. Кроме того, измерения, могут быть непрерывными или дискретными, с разрушением или без него, контактными или неконтактными. 2.7 Порядок выполнения работыПолучить образец с покрытием. Измерить толщину покрытия методом обратного рассеяния и методом шлифов. Сравнить получение результаты. Сделать вывод. 2.8 Контрольные вопросы Опишите неразрушающие методы определения толщины покрытий. Опишите неразрушающие методы определения толщины покрытий. Какую толщину покрытия можно определить методом измерения магнитной индукции? Опишите отличие метода обратного рассеяния от рентгенофлюоресцентного метода. Как измерить толщину покрытия токонепроводящего материала методом измерения электропроводности? |