барс-80. Лебедка подъемного агрегата барс 80
 Скачать 117 Kb.
|
 Содержание 1 Лебедка подъемного агрегата барс 80……………………………2 2 Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС-80» самоходный, колесная формула 10х8……………………………………………………...5 Показатели надежности………………………………………………6 Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС 80» на шасси самоходной машины марки САБР ………………………………….7 Литература……………………………………………………………15 Лебедка подъемного агрегата барс 80«Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС-80» самоходный, колесная формула 10х8 Основные технические параметры установки: Наименование Параметры Нагрузка на крюке максимальная, т в том числе: без установки ветровых оттяжек на грунт, т — 80 — 50 Транспортные данные Параметры преодолеваемых: — подъемов, град, не более; — спусков, град, не более. — косогоров, град, не более — 20 — 25 — 15 Габаритные размеры в транспортном положении: — длина, мм, не более — ширина, мм, не более — высота мм, не более — 12 000 — 2 500 — 4 000 — на переднюю ось( поворотный, ведущий) — 8 000 — на вторую ось ( поворотный , ведущий) — 8 000 — на третью ось(ведущий) — 7 000 — на четвертую ось(ведущий) — 7 000 — на пятую ось (не ведущая, не поворотная ) — 7 000 Максимально допустимая масса агрегата не более, кг — 37 000 Максимальная скорость передвижения установки, км/ч, не более — 45 Монтажно-транспортная база, компл.: Тип шасси Колесная формула Тип ошиновки Тип шин — 1 — самоходное шасси, все используемые узлы и запасные части оригинальные (без изменений размеров и габаритов) и соответствуют каталогу узлов и деталей, производимых заводами изготовителями транспортных средств — 10х8 — односкатная — внедорожный Двигатель: — дизельный ЯМЗ-238 (EURO-0) Номинальная мощность, кВт (л.с.) Коробка передач Раздаточная коробка Отбор мощности для передачи вращательного движения от дизельного двигателя шасси установки к лебёдке, гидронасосам и механическому ротору Главная передача Оборудование: Топливные баки — 220 (300) — механическая, двухдиапазонная, десяти ступенчатая — механическая двухступенчатая с межосевым блокирующим дифференциалом — от раздаточной коробки шасси, либо от коробки передач шасси — мосты центральные, двухступенчатые, односкоростные, с межколёсными блокируемыми дифференциалами 1. Двигатель установки оборудован штатным предпусковым подогревателем. 2. По всей длине с левой стороны по ходу установки имеются откидные площадки для обслуживания оборудования находящегося на платформе установки. Площадки укомплектованы перильным ограждением и маршевыми лестницами для подъема на платформу. 3.Защита задних фонарей при ведении работ. 4.Счетчик мото-часов. 5. Проблесковый маячок — 2 единицы по 210л каждый. Мачта, шт. Тип — 1 Телескопическая, ферменной конструкции, двухсекционная, наклонная с открытой передней гранью в сборе с кронблоком и талевым блоком, механизмом подъема и телескопирования, манифольдным стояком, лестницами, коммуникациями, электрооборудованием, силовыми и ветровыми оттяжкам — система выдвижения верхней секции обеспечивает безопасность при отказе, оснащена системой ловителей при обрыве троса выдвижения мачты; Управление установкой мачты Угол наклона, градусы Высота мачты от земли до оси кронблока, м Наибольшая высота подъема крюка, Подъем/опускание мачты Выдвижение верхней секции Кронблок: диаметр роликов кронблока по дну канавки, мм Оборудование мачты: ролик под канат вспомогательной лебёдки, диаметр каната, мм; — ролики под канат для подвески двух машинных ключей, диаметр каната, мм; — ролик для подвески гидроприводного ключа, диаметр каната, мм — гидравлическое и дистанционное (кабель – не менее 35м) — 2º — 21,5 + 0,2; — 17,0 + 0,2; — выполняется двумя гидроцилиндрами; — полиспастовая, с помощью гидроприводной лебедки; — трехосный, четырёхшкивный; — 650 — 13 — 13 — 13 Вертикальный манифольд Диаметр проходного отверстия, мм Допустимое давление, макс., МПа Тип БРС: с БРС, с разделителем рабочих сред и выход на манометр. 50,0 20 БРС 2″» Талевая система, компл. Оснастка Диаметр талевого каната, в мм: Скорость подъема (спуска) талевого блока, м/с: — наименьшая — наибольшая — шестиструнная — 3´4 — 25 — 0,15 — 1,42 Раскрепитель резьбовых соединений для раскрепления, закрепления труб, шт. Месторасположение Оснастка Тяговое усилие, кН, не менее, Ход штока, мм, не менее — 1 — гидроцилиндр двухстороннего действия — на раме агрегата; — ролик направляющий и отводный поворотный с возможностью позицио-нирования — 50 — 1000 Буровая лебедка, шт. Тип Привод Управление лебедкой Управление тормозом — 1 — шестерёнчатая с возможностью управления от поста бурильщика. — буровой барабан имеет канавки Лебуса, оборудован ленточно-колодочным тормозом, успокоителем талевого каната; — от двигателя шасси установки — организовано на пульте бурильщика; — ножное пневматическое и ручное с поста бурильщика; Тип привода ротора — механический с реверс-редуктором ШПМ; Пост бурильщика, Тип Оборудование — в нижнем положении на уровне настила; — открытого исполнения, с каркасно-тентовым укрытием; 1. Органы управления двигателем шасси, буровой лебедкой, вспомогательной лебедкой, приводом механического ротора, раскрепителем труб, пневмоспайдером. 2. Контрольно-измерительные приборы. Вспомогательная лебедка, шт. Тип Тяговое усилие, кН, не менее Скорость перемещения крюка, м/с. Диаметр каната по ГОСТ 2688-80 Месторасположение Управление Грузозахватный механизм — 1 — с гидрообъемным приводом — 16 — 0….0,23 — 13,0 — мачта — организовано на пульте бурильщика — крюк грузоподъемностью не менее 1,6 тн. Гидравлическая система, двухконтурная Давление на выходе из насосной станции, МПа, не менее Емкость бака, не менее л; Дополнительное оборудование — один контур с гидронасосом 310.3.056, для привода вспомогательных элементов (гидроопоры передние, средние и задние, гидродомкраты подъема мачты, гидромотора лебедки выдвижения верхней секции, вспомогательной лебедки и цилиндров гидрораскрепителя) — второй контур с одним гидронасосом 310.4.112.04.06, для привода гидравлического ключа; — 20,0 — 500 — один фильтр с индикаторами загрязнённости; выводы под гидравлический ключ; — подогрев гидравлического масла от выхлопной системы; Пневмосистема — рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более Дополнительное оснащение — питание от компрессора ДВС с осушителем воздуха — 0,8 (8) — вывод для отбора питания пневмоспайдера, кран под пневмоспайдер Система освещения рабочих мест, пути движения талевого блока и платформы установки светодиодных светильников основного освещения, выполненных во взрывозащищенном исполнении через стабилизатор напряжением 220 В обеспечивает освещенность в соответствие с требованиями правил ФНП «»Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденных приказом №101 от 12.03.2013г., светильники застрахованы тросами к металлоконструкции мачты от падения; Электрооборудование установки — напряжение — питание рабочих систем — аварийное освещение Во взрывозащищённом исполнении — 24 В — от генератора силовой установки — от аккумуляторной батареи Остановка двигателя аварийная: — продолжительность работы двигателя после включения останова, с, не более Заслонка с электропневматическим приводом — 6 Зарядное устройство Типа Орион-410, 24В; Аварийный привод — напряжение питания, В — мощность электродвигателя, кВт 24В 2,2 кВт Оснащение для СПО — подвеска гидроприводного ключа — подвеска двух машинных ключей — с регулировкой по высоте — с регулировкой по высоте1.1.Установка состоит из следующих составных частей: самоходного шасси с колесной формулой 10х8 (задняя ось не ведущая не поворотная); мачты телескопической, двухсекционной с открытой передней гранью; буровой лебёдки с приводом от дизельного двигателя шасси установки; вспомогательной лебёдки г/п 1,6 т. с гидравлическим приводом; трансмиссии для передачи вращательного движения от дизельного двигателя шасси установки к лебёдке, гидронасосам и механическому ротору (карданный привод); талевый блок; ограничителя высоты подъёма талевого блока; ограничителя грузоподъёмности; трех пар гидравлических опор (аутригеры) с механическими замками, из них передние — установочные, средние и задние — силовые; основания (фундаментные балки) передние, средние и задние для установки гидравлических опор; гидро-пневмо-системы и электрооборудования для обеспечения производства работ и вспомогательных операций; устройства для отвода выхлопных газов, оснащённое искрогасителем; для работы установки в условиях низких температур окружающей среды должна быть предусмотрена система подогрева масляных баков гидравлической системы с применением трубопровода отвода выхлопных газов; устройства для фиксации талевого блока и защиты мачты от повреждений при передвижении; устройства аварийного отключения двигателя; кронблока с одним роликом под канат диаметром 13мм вспомогательной лебёдки; роликов под канат диаметром 13мм для подвески машинных ключей; ролика для подвески гидроприводного ключа; системы звуковой сигнализации при отклонениях в режиме работы двигателя подъемной установки; гидрораскрепителя в количестве 1 штука, установленная на палубе агрегата; пневмосистемы, оснащённой осушителем воздуха (электрический с адсорбером); стояком манифольда Ду=50мм. На стояке манифольда предусмотренно: установка разделителя рабочих сред и выход на манометр; установка оснащается приборами контроля (не менее двух) установки шасси в горизонтальное (рабочее) положение; установка оснащена успокоителем ходового конца талевого каната; система выдвижения верхней секции обеспечивает безопасность при отказе, оснащена системой ловителей при обрыве троса выдвижения мачты; установка оснащена устройством аварийного отключения силовой установки с пульта бурильщика и выносного дистанционного пульта; трансформатор — выпрямитель постоянного тока на 24В, устройство для подзарядки аккумулятора и цепью постоянного тока на 24В для аварийного освещения, зарядное устройство; механическая защита электрических кабелей на установке в целом произведена металлорукавом. 1.2.Установка состоит из отдельных блоков и их конструкция позволяет быструю и беспрепятственную замену неисправных узлов. 1.3.Система подъема/опускания мачты имеет дистанционное управление и обеспечивает безопасность. 1.4.Покраска выполнена с применением антикоррозионных защитных покрытий в стандартные цвета завода-изготовителя. Установка оснащена двумя противооткатными упорами колес шасси»Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС-80» самоходный, колесная формула 10х8Область приминения. Установка подъёмная для капитального ремонта скважин, бурения и освоения скважин после бурения с максимальной нагрузкой на крюке 80т. Установка предназначена для, ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин глубиной, ведения буровых работ различного назначения: поисковых, разведочных, гидрогеологических, водозаборных, эксплуатационных (нефтяных, газовых) роторным способом или забойными двигателями и способна проводить следующие виды работ: передвижение от скважины к скважине; монтаж и демонтаж устьевого оборудования основной и вспомогательной лебедкой; разбуривание цементных мостов, песчаных пробок в обсадной колонне. ликвидация аварий; ловильные и другие виды работ, включая ликвидацию скважин; промывка скважины, установка цементных мостов через манифольд мачты; освоение скважин после завершения буровых работ; фрезерование находящихся в скважине металлических частей оборудования; механизированное свинчивание и развинчивание насосно-компрессорных и буровых и обсадных труб, глубинно-насосных штанг; спускоподъемные операции с насосными штангами. Климатическое исполнение У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 45 º до плюс 40º С. Установка соответствует «Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности» приказ Ростехнадзора № 101 от 12.03. 2013г., Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), ГОСТ 12.2.232 – 2012 «Оборудование буровое наземное. Требования безопасности», ГОСТ 12.2.088 – 83 «Оборудование наземное для освоения и ремонта скважин. Общие требования безопасности». Показатели надежностиКонструкция установки должна обеспечить: ресурс безотказной наработки, не менее, мото-часов — 5000 срок службы не менее 9 лет; гарантийный срок эксплуатации — не менее 12мес или 3000 мото-часов,что наступит ранее Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС 80» на шасси самоходной машины марки САБР 22103предлагает изготовления Агрегат подъёмный для ремонта скважин «БАРС 80» на шасси самоходной машины марки САБР 22103 Агрегат подъёмный передвижной типа БАРС-80 предназначен для проведения капитальных ремонтов и освоения нефтяных скважин и должен обеспечивать: — перемещение от скважины к скважине; — монтаж и демонтаж на скважине; — спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами, насосными штангами; — ловильные и другие виды работ, ликвидация скважин; — разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов; — фрезерование металлических предметов; — освоение скважин после бурения и т. д. Климатическое исполнение — У, категория размещения — 1 по ГОСТ 15150-69 при рабочей температуре окружающего воздуха от минус 45°С до плюс 40°С (предельное значение температуры окружающего воздуха от минус 50°С до плюс 45°С). Агрегат соответствует «Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности» № 000 от 01.01.2001г. Агрегат состоит из следующих составных частей: — мачты телескопической, двухсекционной с открытой передней гранью; — лебёдки с коробкой перемены передач с приводом от двигателя силового блока, с возможностью реверса, — переключение скоростей с пульта бурильщика (в комплект поставки не входит); — вспомогательной лебёдки с гидравлическим приводом; — трансмиссии для передачи вращательного движения от силового блока к коробке перемены передач лебёдки, гидронасосам; — талевого либо крюко — блока; — ограничителя высоты подъёма талевого; — гидравлических аутригеров (опорных домкратов) с механическими замками и опорами, для стабилизации установки на любой площадке; — гидропневмосистемы и электрооборудования для обеспечения производства работ и вспомогательных операций; — устройства для отвода выхлопных газов оснащённое искрогасителем; — электронный индикатор веса ИВЭ-50(в комплект не входит) — устройства для фиксации талевого блока и защиты мачты от повреждений при передвижении; — устройства аварийного отключения двигателя; — кронштейн для подвешивания ролика кабеля ЭЦН ( с права по ходу аг в комплект не входит) — кронблока с двумя роликом под канат вспомогательной лебёдки; — роликов под канат для подвески ключей. — стояка манифольда, с прибором контроля давления и БРС для соединения с буровым рукавом. Рукав в (в комплект поставки не входит); — трансформатора с выпрямителем постоянного тока на 24 В, устройством для подзарядки аккумулятора и цепью постоянного тока на 24 В для аварийного освещения, Пост бурильщика; рабочая площадка(в комплект поставки не входит) основания (фундаментные балки) передние и задние для установки опорных домкратов; дистанционного управления подъёмом и спуском мачты для обеспечения безопасности при отказе элементов гидрооборудования; гидрораскрепителя; пневмосистемы, оснащённой осушителем воздуха; Основные технические параметры агрегата: .балансирная на двух полуэлептических рессорах. — на двух пневморессорах — колёсные тормозные механизмы барабанного типа, с внутренними колодками; — тормозные механизмы задней тележки с приводами от тормозных камер с пружинными энерго-аккумуляторами — дроссельного типа с пневматическим приводом, установлена в системе выпуска отработавших газов *-массогабаритные параметры для снаряженного шасси(без навесного оборудования); **максимально допустимые нагрузки Мощность номинальная, кВт (л. с.) Коробка перемены передач — по всей длине агрегата с левой стороны имеются откидные трапы для обслуживания оборудования находящегося на платформе установки. Трапы укомплектованы перильным ограждением и маршевыми лестницами для подъема на платформу Управление установкой мачты Крепление мачты в рабочем положении Угол наклона не более, градусы Высота мачты от земли до оси кронблока, м Наибольшая высота подъема крюка, м Выдвижение верхней секции Телескопическая, ферменной конструкции, двухсекционная, наклонная с открытой передней гранью в сборе с кронблоком и крюко — блоком, механизмом подъема и телескопирования, стояком, лестницами, площадками, коммуникациями, электрооборудованием, силовыми и ветровыми оттяжками — гидравлическое, дистанционное (кабель — 30м) — система расчалок для крепления к внешним якорям — выполняется двумя гидроцилиндрами — выполнятся полиспастом с помощью лебедки с гидроприводом — ролики под канат для подвешивания 2-х ключей типа КМТ, ключа ГКШ, канат ш, мм Диаметр проходного отверстия, мм Допустимое давление, макс., МПа — с соединением наверху и внизу быстроразъемным (БРС2) Талевая система, компл. Диаметр талевого каната по ГОСТ 16853 Скорость подъема (спуска) талевого блока, м/с: Противополетное устройство верхней секции мачты Раскрепитель резьбовых соединений для раскрепления, закрепления труб, шт. Тяговое усилие, кН, не менее, Ход штока, мм, не менее — гидроцилиндр двухстороннего действия закрепляется шарнирно на настиле шасси. — ролик отводной поворотный Буровая лебедка, шт. Регулирование частоты вращения — число тормозных шкивов — механическая, шестеренчатая, однобарабанная, с возможностью реверса, барабан имеет канавки типа Лебуса, оборудована двухленточным тормозом, канатоукладчиком и успокоителем. — ножное пневматическое и ручное механическое — дистанционное с площадки бурильщика от силового блока — трехскоростная коробка передач, угловой редуктор для передачи вращения от дизеля через карданную передачу к лебёдке и механическому буровому ротору Тип механического ротора Выход цепной и карданный — цепной, карданный, реверсивный Вспомогательная лебедка, шт. Тяговое усилие, кН(тс), не менее — с гидрообъемным приводом — выполняется с площадки бурильщика Гидравлическая система, двухконтурная Давление на выходе из насосной станции, МПа, не менее — один контур, для привода вспомогательных элементов (гидроопоры передние и задние, гидродомкраты подъема мачты, гидромотора лебедки выдвижения верхней секции, вспомогательной лебедки, цилиндров гидрораскрепителя) второй контур для привода гидравлического ключа; 500(фильтры с индикаторами загрязнённости) — рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более — питание от пневмосистемы автошасси с осушителем воздуха — вывод для отбора питания спайдера, кран под спайдер Вводно-распределительное устройство агрегата Напряжение питания 220 В, 50Гц, трехфазное. Подключение вводно-распределительного устройства к стационарной промысловой сети напряжением 0,4 кВ или дизельной электростанции осуществляется гибким кабелем с системой защиты от поражения электрическим током TN-S с применением разъемных соединений. В конструкции распределительного устройства предусмотрен трансформатор-выпрямитель на постоянное напряжение 24 В, устройство для подзарядки аккумуляторов и цепь постоянного тока на 24 В для аварийного освещения. Система освещения рабочих мест, пути движения талевого блока и платформы агрегата 1. Комплект стационарно смонтированных на агрегате (мачта, кабина шасси, платформа, рабочая площадка, под рабочей площадкой) светильников основного освещения, выполненных во взрывозащищенном исполнении, напряжением 220 В или 380 В обеспечивает освещенность в соответствие с «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности» № 000 от 01.01.2001г. 2. Комплект стационарно установленных на агрегате (мачта, кабина шасси, платформа, рабочая площадка, под рабочей площадкой) светильников аварийного освещения, выполненных во взрывозащищенном исполнении, напряжением 24 В; Оснащение для СПО — Подвеска гидроприводного ключа — Подвеска ролика кабеля ЭЦН не входит — Подвеска двух машинных ключейв базе — с регулировкой по высоте Аварийный электрогидравлический привод а) напряжение питания, В б) мощность электродвигателя, кВт в) давление в гидросистеме аварийного привода, МПа(кгс/см2) — 24 (380 доп. комплектация) Комплектующее оборудование на агрегат. Комплект ЗИП, инструментов и принадлежностей: Основной комплект ЗИП обеспечивает поддержание работоспособности оборудования в течение гарантийного срока эксплуатации агрегата (12 месяцев) и включает: — комплекты сменных и быстроизнашивающихся деталей и материалов, — наборы уплотнений для гидроагрегатов и гидроаппаратуры гидросистемы; — типовой комплект РВД; — комплекты ЗИП к покупным комплектующим изделиям. Ресурс безотказной наработки, не менее, часов — 10000 Срок службы, не менее, лет — 9 Гарантийный срок, месяцев со дня ввода в эксплуатацию — 12 Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований эксплуатационной документации. Комплект эксплуатационной документации включает: руководство по эксплуатации агрегата; разрешительную документацию (сертификаты, разрешения, лицензии и т. д); инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке агрегата; формуляр агрегата (для учёта наработки и технического обслуживания); паспорт агрегата и паспорт самоходной машины (ПСМ); договор купли-продажи; ведомость ЗИП; паспорта сборочных единиц (мачта, лебедка, талевый блок, кронблок, вспомогательная лебедка, раскрепитель труб и т. д.); паспорта и руководства по эксплуатации на покупные изделия (при их наличии); Литература 1.Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. "ремонт и эксплуатация БАРС-80 ". 2016г. 3.Нефтегагазовое обозрение, зима 2012,том 23 №4 4. Руководящий документ , инструкция на буровую установку БАРС-80, РД-153-39.1-587-08 |