Дисциплина 1. Лекции по дисциплине Экономика отрасли и предприятия
Скачать 83.54 Kb.
|
II. Основные средства организации 2.1. Основные фонды и их оценка Основные фонды - эточасть национального богатства страны, определяющая технический уровень производства. Основные фонды представляют собой совокупность потребительных стоимостей производственного и непроизводственного назначения, которые функционируют в экономике на протяжении ряда лет (не менее 1 года) и, постепенно изнашиваясь в течение всего срока службы, не теряют своей натуральной формы, постепенно переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции (работ, услуг) путём начисления амортизационных отчислений. По назначению основные фонды делятся на производственные (непосредственно участвуют в процессе производства продукции, работ, услуг, постепенно изнашиваются, а их стоимость переносится на изготавливаемый продукт по частям по мере использования) и непроизводственные (жилые дома, объекты культурно-бытового обслуживания, детские учреждения и т.д. Они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не создаётся. Их стоимость исчезает в потреблении и фонд возмещения не создаётся). К основным производственным фондам относят: здания; сооружения; рабочие и силовые машины и оборудование; измерительные и регулирующие приборы и устройства; вычислительная техника; транспортные средства; инструмент; производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности; рабочий, продуктивный и племенной скот; многолетние насаждения; внутрихозяйственные дороги; прочие объекты. Применяются четыре метода или вида денежной оценки основных фондов: Оценка по первоначальной стоимости - включает затраты на приобретение, перевозку, установку, монтаж или новое строительство объектов. Оценка по первоначальной стоимости за вычетом износа (остаточная первоначальная оценка). Остаточную стоимость основных фондов можно представить как ту часть их первоначальной стоимости, которая осталась фиксированной в основных фондах после определённого периода их функционирования. Оценка по полной восстановительной стоимости. Величина этой стоимости устанавливается на момент переоценки, это стоимость воспроизводства основных фондов в первоначальном виде в современных условиях. Восстановительная стоимость за вычетом износа. Этот вид оценки отражает износ основных фондов, но с учётом изменения условий их воспроизводства. 2.2.Амортизация основных производственных фондов Амортизация представляет собой механизм переноса части стоимости основных производственных фондов (ОПФ) на готовый продукт и восполнение понесённых затрат на их приобретение за определенный, называемый амортизационным период. Амортизация – есть денежное выражение износа. Нормы амортизации устанавливаются в расчёте на год, в виде процентов от стоимости основных фондов (рассчитаны на основе амортизационного периода). Амортизационный период – время, за которое данный объект основных фондов должен себя полностью окупить или восстановить. Зная амортизационный период, рассчитывают норму амортизации Амортизация не начисляется на ряд объектов, включая жилищный фонд, лесное и дорожное хозяйство, продуктивный скот, объекты, приобретённые за счёт бюджетных ассигнований и реконструируемые основные средства в продолжение более одного года, полученные по договору дарения и безвозмездно. На практике амортизация начисляется: пропорциональными методами; методами ускоренной амортизации. 2.3. Производственная мощность предприятия и её использование Показатель производственной мощности – важнейшая характеристика предприятия, которая представляет собой способность предприятия к максимально возможному выпуску продукции заданной номенклатуры и ассортимента в единицу времени (за год) при условии наиболее полного использования имеющихся фондов, применения прогрессивной технологии, рациональной организации производства и управления. Производственная мощность измеряется объёмом готовой продукции в натуральном выражении. Первоначальная производственная мощность определяется на стадии проектирования предприятия и называется проектной. Фактическая производственная мощность зависит от многих факторов: качества строительства и монтажа оборудования; характера производимой продукции; от степени эффективности использования оборудования; от сокращения времени на производство единицы продукции; от устранения потерь, связанных с простоями; от организации труда и уровня квалификации работников. Производственная мощность предприятия определяется по производственной мощности ведущего цеха или подразделения. Ведущим является такой, в котором сосредоточенна наибольшая часть основных фондов и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда. Производственная мощность ведущего цеха определяется по мощности ведущей группы оборудования (на которой, как правило, выполняются самые трудоёмкие технологические операции и это оборудование имеет максимальный удельный вес в общем количестве имеющегося оборудования или в стоимости основных фондов подразделения). М =Со Фв Нn , где Мn– производственная мощность предприятия. Со – среднегодовое количество оборудования. Фв – годовой фонд работы оборудования в часах. Фонд работы оборудования в прерывных производствах определяется следующим образом: число рабочих дней в году умножается на количество часов работы оборудования в сутки и минус время, необходимое для ремонта оборудования и не планируемых простоев. Для непрерывных производств фонд работы оборудования рассчитываются так: календарное количество дней в году умножается на 24 часа и минус время, необходимое для ремонта оборудования и непланируемых простоев на предприятии. Нn – норма производительности единицы оборудования за час работы в натуральных единицах. Основным показателем производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности: kисп = , где В – объём выпуска продукции, МВ – мощность на конец планируемого года. kисп <1 (всегда) Если в числителе используется плановый объём производства, то и весь коэффициент называется плановым, при фактическом объёме – фактическим. Данный коэффициент свидетельствует о напряжённости производственной программы. Если же на предприятии низкий коэффициент использования мощностей, то имеются неиспользованные резервы увеличения выпуска продукции (за счёт внедрения более современного оборудования, технологии, сокращения простоев оборудования и т.д.) Производственная мощность предприятия зависит, главным образом, от характера производимой продукции, от режима работы предприятия, от состава и структуры используемого оборудования и т.д. 2.4. Показатели использования основных фондов Существуют обобщающие и частные (специальные) показатели использования основных фондов. К первой группе можно отнести: 1). Фондоотдача – Фо Экономический смысл: данный показатель отражает величину произведённой и реализованной продукции в рублях, приходящуюся на каждый рубль среднегодовой стоимости основных фондов. 2). Фондоёмкость – Фе Экономический смысл: данный показатель показывает долю среднегодовой стоимости основных фондов, приходящуюся на 1 рубль произведённой продукции за определённый период. Данные показатели важны в динамике. Основные фонды используются тем лучше и эффективнее, чем ниже Фе и выше Фо. 3). Фондовооружённость – Фв 4). Рентабельность основных фондов Р: Кроме общих показателей существуют частные показатели использования основных фондов: коэффициент экстенсивного использования основных фондов: kэкс= время полезной работы оборудования / календарное время, или: kэкс= фактическое время работы оборудования / время работы по плану Данный коэффициент определяет уровень использования фондов во времени. коэффициент интенсивного использования основных фондов kинт= фактическая производительность оборудования / паспортная производительность или: kинт= фактический объём выпуска продукции / плановый объём выпуска продукции Коэффициент характеризует уровень использования мощности данного оборудования. коэффициент интегрального использования оборудования: kинтеграл= kэкс kин Характеризует одновременно использование оборудования по времени и по мощности. коэффициент сменности (применяет в некоторых производствах) kсм = , где Т – количество фактически отработанных станкосмен, В – количество установленного оборудования. Данный показатель показывает, сколько смен в среднем в течение года работало установленное оборудование. Рассмотренная система показателей используется с целью оценить уровень использования или недоиспользования основных фондов в организации. 2.5. Износ и воспроизводство основных фондов Различают физический и моральный износ. Физический износ – механическое изнашивание основных фондов, в результате которого происходит постоянная утрата ими части первоначальной стоимости. Доля физического износа рассчитывается исходя из паспортного срока службы основных фондов и срока их фактического использования. Моральный износ проявляется в потере экономической целесообразности использования фондов под влиянием технического прогресса и выступает в двух видах: 1) моральный износ первого вида заключается в уменьшении стоимости основных средств вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях, при этом относительная величина морального износа первого вида рассчитывается: 2) моральный износ второго вида обусловлен созданием и внедрением в производство Существуют также социальный и экономический износ (как следствие изменения социальных характеристик средств и условий труда и их негативного воздействия на окружающую среду). Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов. Формы простого воспроизводства – замена устаревшего средства труда и капитальный ремонт. Предприятие имеет право создавать ремонтный фонд, годовая сумма отчислений в этот фонд определяется им самостоятельно. Если фонд отсутствует, ремонт включается непосредственно в себестоимость продукции (согласно нормативам), а по непроизводственным фондам погашается за счёт прибыли. Ремонтный фонд позволяет более равномерно списывать затраты на ремонт оборудования. К формам расширенного воспроизводства относятся: новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция, техническое перевооружение, а также модернизация оборудования. У каждой формы есть свои особенности, достоинства и недостатки. III. Оборотные средства организации 3.1.Оборотные средства и их структура Денежные средства, обслуживающие производственный процесс и реализацию продукции, называются оборотными средствами. Оборотные средства - есть совокупность капитала, вложенного в оборотные фонды и фонды обращения. Таким образом, оборотные средства состоят из двух частей: Средства в процессе производства (их называют оборотные фонды) – на их долю приходится примерно 70% в структуре оборотных средств. Средства в обращении продукции (фонды обращения) – на их долю приходится примерно 30% от общей величины оборотных средств. Оборотные фонды - это предметы труда, которые в процессе производства меняют свою натуральную форму, обслуживая только один производственный цикл, полностью потребляются в нём, перенося свою стоимость на готовый продукт целиком и сразу. Оборотные фонды имеют материально-вещественное содержание и более высокую ликвидность, чем основные фонды. Оборотные фонды включают 3 основные элемента: Производственные запасы (материальные запасы, не вступившие в производственный процесс, например: сырьё, материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты, запчасти для ремонта, тара, спецодежда, средства труда, не относимые к основным). Незавершённое производство (материально-вещественные элементы оборотных фондов, вступившие в производство, но находящиеся на тех или иных стадиях готовности). Расходы будущих периодов (денежные средства, которые вкладываются в производство сегодня, но которые будут возвращены в будущем, к примеру, на научные исследования, на модернизацию продукции, повышение её качества, освоение новых прогрессивных процессов и т.д.). Фонды обращения включают: Готовую продукцию на складе. Продукцию, находящуюся на пути к потребителю (товары отгруженные). Денежные средства организаций (в кассе, на счетах в банке, аккредитивах, ценных бумагах, в расчётах). Все оборотные средства делятся на нормируемые (примерно 70% от всех оборотных средств) и ненормируемые (30%). 3.2. Нормирование оборотных средств и материалоёмкость продукции К нормируемым оборотным средствам относятся: производственные запасы, незавершённое производство, готовая продукция, расходы будущих периодов, денежные средства в кассе. К ненормируемым – остальные элементы оборотных средств, например, денежные средства на расчетном счёте, товары отгруженные. Нормирование охватывает все виды прямых затрат. В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы Под нормированием расхода материальных ресурсов понимают определение их количества, необходимого для выпуска продукции. Под нормой расхода – максимально допустимую величину затрат определенной номенклатуры материала на производство единицы продукции при конкретных организационно-технических условиях производства с учетом использования научно-технического прогресса. Норматив оборотных средств – это минимальный плановый размер оборотных средств, постоянно необходимый предприятию для нормальной работы. Частные нормативы – размеры средств по отдельным статьям нормируемых оборотных средств. Совокупный норматив собственных оборотных средств предприятия определяется как сумма частных нормативов. Норматив производственных запасов включает текущий, страховой, транспортный, подготовительный, технологический, а иногда и сезонный запас. Текущий запас предназначен для обеспечения производственного процесса материальными ресурсами между двумя поставками. Зтек = Рсут · Ипл · kзап, где Ипл – плановый интервал между двумя поставками в днях; Рсут – суточный расход материальных ресурсов; kзап – коэффициент задержки ресурсов в запасе. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется. Страховой запас определяется в размере 50% текущего запаса (если расчеты ведутся укрупнённо). Необходимость иметь страховой запас объясняется нарушением сроков поставки материальных ресурсов со стороны поставщика. Зс = Рсут · (Ифакт - Ипл) · 0,5, где Ифакт - Ипл – разрыв в интервале поставок; Рсут – суточный расход материальных ресурсов. Транспортный запас рассчитывается аналогично страховому. Необходимость его создания обусловлена сбоями в работе транспортных организаций. Технологический запас создаётся, когда поставляемые материальные ресурсы не полностью отвечают требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку, например, удаление с поверхности металла ржавчины. Технологический запас определяется как произведение суммарной величины запасов на коэффициент технологичности материала, который устанавливается в процентах комиссией из представителей поставщиков и потребителей: Зтех = (Зтек + Зстрах + Зтр) · kтех Если не требуется специальных операций по технологической обработке материала, этот запас принимается равным одному дню. Подготовительный запас складывается из времени, необходимого для приёмки, складирования и лабораторного анализа качества поступивших материалов. В экономике дифференцируют производства в зависимости от структуры затрат на выпуск продукции и при этом различают: Трудоёмкие производства – в себестоимости продукции таких производств наибольший удельный вес занимают затраты на заработную плату, в таком производстве большая доля ручного труда, низкая степень автоматизации и механизации. Фондоёмкие производства – в себестоимости наибольший удельный вес занимают амортизационные затраты (примерно35-60%). Материалоёмкие производства – в себестоимости затраты на материалы составляют более 50%. Данная классификация нужна для того, чтобы знать, за счёт каких резервов можно снизить себестоимость продукции. Повышение эффективности производства в значительной степени зависит от того, насколько высок уровень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Оценку эффективности использования материалов осуществляют, используя следующие показатели: 1. Показатель использования материалов 2. Коэффициент отходов производства Материалоемкость продукции – есть экономическая категория, отражающая затраты прошлого труда и эффективность использования материальных ресурсов в процессе производства. Материальные затраты могут быть представлены как в натуральном, так и стоимостном выражении. Величина материалоемкости оказывает непосредственное влияние на размеры производственных запасов и стоимость нормируемых оборотных средств. Резервы по снижению материалоёмкости производства: Использование в производстве высокопрочных износостойких материалов. Использование прогрессивных технологий. Утилизация отходов производства и изготовление из них побочной продукции. Организационно-технические мероприятия, направленные на улучшение использования материальных ресурсов, предусматривают повышение требований к парку основного технологического оборудования, технологии, уровню квалификации работников, службе маркетинга и т. д.1> |