Лекции по ТВЗ. Лекция 1 16. 11. 11
Скачать 2.97 Mb.
|
Лекция 1 – 16.11.11 Монтаж строительных конструкций Два необходимых элемента:
Условия эффективности монтажного процесса Монтажный процесс, сборное строительство – механизированная сборка зданий и сооружений из элементов конструкции. Сборное строительство снижает трудоемкость работ (на строительной площадке в 2-3 раза), сокращает сроки строительства (можно в два раза), снижает стоимость строительства, улучшает качество. Технологичность элементов в монтаже (например, панель покрытия) имеется ввиду, что конструкции как можно меньшее количества типоразмера; удобство монтажа; удобство установки на опору; удобство выверки и т.д. Нужно стремиться, чтоб в монтажном процессе различие конструкций в массе были как можно меньше. Коэффициент монтажного веса: Коэффициент разновесности: Трудоемкость: чем больше масса конструкций, тем меньше трудоемкость при монтаже этих конструкций. Технологический процесс монтажа Под этим понимается совокупность монтажных процессов операций, приемов, в результате выполнения которых возводится сооружение. Технологический процесс монтажа включает в себя подготовительные процессы - транспортирование строительных конструкций - хранение сборных конструкций - укрупнительная сборка основные монтажные процессы: - подготовка к подъему элемента (строповка) - подъем и установка - временное закрепление и выверка - окончательное закрепление Транспортирование сборных конструкций Можно использовать автомобильный (самый распространенный), водный, воздушный, ж/д транспорт (должен вписываться в ж/д габариты 20-25%). Количество транспортных средств определяется: - в зависимости от темпа монтажа - в зависимости от производительности крана на разгрузке n - количество рейсов в смену m - количество перевозимых элементов за один рейс q - масса перевозимого элемента Лекция 2 – 17.11.11 Складирование и хранение сборных конструкций Сборные конструкции хранят на центральных и приобъектных складах. Количество конструкций должно обеспечить бесперебойную работу. Центральные, например, для металлоконструкций, склад на колесах. Склад по размерам должен быть оптимальным (3-7 дней обеспечение конструкциями). Складская площадка устраивается на ровном, хорошо уплотненном грунте, с небольшим уклоном. Каждый склад оборудуют электроосветительной и силовой линией, + дороги. Площадь склада строительных конструкций состоит из грузовой площадки, занятая конструкциями, и оперативной (проезда, проходы, стоянки под транспорт). Рис 2.1 Площадь склада рассчитывается (Fскл): Pi - общее количество одноименных конструкций (тонны) qi - количество конструкций, укладываемых на 1 м2 площади склада (эти данные приводятся в соответствии со справочной литературой) (м3) β - коэффициент использования склада β=0,6-0,8 Правило штабелирования плит перекрытий 6-8 штук в 1 штабеле. Штабель высотой не более 2,5м. Расстояние между штабелями min 200мм. Маркировка располагается в сторону прохода. Рис 2.2 Лестничные марши – 5 рядов Фундаментные балки, колонны – 2-3 ряда. Укрупнительная сборка конструкций Тяжелые и громоздкие конструкции (фермы большой длины, оболочки и т.р.) нельзя доставить на строительную площадку в целом виде, в следствии ее габаритности и ограниченности транспортных средств. Площадки укрупненной сборки устраивают на складской площадке. Рис 2.3 α - коэффициент использования стеллажа (0,7-0,8) N – количество собираемых одновременно конструкций f - площадь для сборки одной конструкции Основные монтажные процессы: 1.строповка и подъем конструкций Стропы – специальные гибкие грузозахватные приспособления из тросов или конструкций. Подбирают в зависимости от веса и вида конструкции. Такелажные работы (приспособления):
универсальный строп, d=19-30мм, длина l=15-30м запасовка (20-40)d Рис 2.4 Лекция 3 – 24.11.11 Облегченные стропы Рис 3.1 - двухветвевой строп - четырехветвевой строп Усилие на одну ветвь: Q – вес конструкции n - количество ветвей α - угол наклона ветви (стропа) к вертикали α≈35-40° F – сечение троса R – предельное разрывное усилие в тросе (определяется по ГОСТ или рассчитывается) Кзап – коэффициент запаса (крюк К=6, обвязка К=8) Рис 3.2 Траверса – представляется собой горизонтальную балку или ферму. Траверса обеспечивает равномерное распределение веса конструкции между всеми ветвями (стропами) подвесами. Обеспечивает минимальную высоту строповки. Рис 3.3 Балансирные траверсы Рис 3.4 Установка, временное закрепление и выверка конструкции Рис 3.5 Для выверки колонн применяют клинья, струбцины, кондукторы, расчалки. Кондукторы бывают двух видов: свободно опирающийся на фундамент (+домкраты), закрепленные непосредственно на фундамент (+регулировочные винты). Регулировочный клин. Рис 3.6 Если в балке высота к ширине до до 4:1 то ничего не нужно, если больше – нужна выверка. Рис 3.7 При временном закреплении и выверки стропильных ферм используются расчалки (для первой стропильной фермы), для последующих – распорки или крышевой кондуктор (применяется редко). Лекция 4 – 25.11.11 Окончательное закрепление конструкции Для мк:
Для жбк:
Рис 4.1 Марка бетона в расчетном стыке должна быть не ниже наивысшей марки бетона стыкуемых элементов. Нужно применять бетон на быстро твердеющих цементах. Бетон в стыке должен набрать не менее 70% марочной прочности (а зимой 100%). Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий Рис 4.2 Монтаж поэлементный. Разделяют три схемы последовательности установки элементов:
Рис 4.3 Предусматривает установку на всех захватке сначала колонн всех рядов, затем подкрановых балок на всех захватке, потом элементов покрытия (балки или фермы и плиты покрытия). Приемущества: ритмичность работ (не только монтажника, но и крана), простота выверки, применяются неизменные грузозахватные приспособления
Рис 4.4 При комплексной схеме устанавливают один за другим разные конструктивные элементы одной ячейки, в пределах одного шага колонн, а элементы следующей ячейки – после окончательного закрепления всех элементов предыдущей ячейки. Недостатки: меняются по мере монтажа грузозахватные приспособления; различные конструкции требуют различных монтажных приспособлений и различных приемов работ; монтаж комплексным методом требует высочайшей точности монтажных работ, допущение брака влечет за собой существенное увеличение трудоемкости при его исправлении. Достоинства: после завершения работ на ячейки можно приступать здесь к другим работам, в частности отделочные работы, работы по монтаже технологического оборудования.
Сочетание в определенной пропорции дифференцируемой и комплексной схем. Лекция 5 – 30.11.11 Одноэтажные производственные здания
Для одноэтажных промышленных зданий в основном используют стреловые краны, а в отдельных случаях башенные краны, БСО (башенно-стреловое оборудование). Первый этап: длину стрелы (L) мы подбираем из условия возможности смонтировать самый неудобный конструктивный элемент (плиту покрытия). Второй этап: определить грузоподъемность (Q) и из этого подбираем марку крана. Монтаж фундаментных блоков Перед монтажом фундаментов проверяют правильность отметок дна котлована. Нулевая отметка – отметка чистого пола. Рис 5.1 Допуск: - 20мм - для подливки дна стакана в 1 уровень. Допуски по осям: 15-20см. Фундаменты разгружают либо на бровке котлована либо на дне котлована (с раскладкой). Рис 5.2 Монтаж колонн Монтаж с поворотом колонны в воздухе. (легкие колонны) Осуществить строповку балансирной траверсой. Рис 5.3 Способ скольжения. Применяется при монтаже тяжелых колонн. Рис 5.4 Лекция 6 – 01.12.11 Монтаж подкрановых балок Рис 6.1 Нельзя монтировать подкрановую балку пока бетон в стыке не наберет 70% прочности в летнее время, 100% в зимнее время. Временно закрепляются подкрановые балки при помощи анкерных болтов. Проверка правильности установки подкрановых балок осуществляется с помощью нивелира и теодолита. Рис 6.2 Если шаг средних колонн 12м, ты мы монтируем укрупненный блок (2 балки + 2 тормозные фермы + связи). Рис 6.3 Монтаж ферм (балок) и плит покрытия Рис 6.4 Ферма монтируется на вылете стрелы близком к минимальному. Обычно общая длина ферм превышает длину здания раза в 3, поэтому их нужно уложить не в один ряд, а в три. Строповка 18 метровых стропильных ферм за две точки, более 18м за 4 точки. На монтаже ферм 5 человек: три монтажника осуществляют спроповку и оттяжку при подъеме, а два других принимают ферму, совмещают осевые линии и осуществляют крепление. На монтаже плит покрытия 4 человека. Плиты крепятся не менее чем в трёх точках, первая плита в четырех точках. Лекция 7 – 08.12.11 Монтаж стеновых панелей - сборные - кирпичная кладка Монтаж наружных стеновых панелей монтируют после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке. Монтаж осуществляется самостоятельным потоком. Стеновые панели и панели остекления монтируют участками между колоннами а пределах шага в направлении снизу-вверх. Монтаж стеновых панелей осуществляется монтажниками, которые находятся внутри здания. Рис 7.1 Расположение кассет со стеновыми панелями может располагаться в трех вариантах:
Размеры стеновых панелей h=0,6;1,2;1,8. С внешней стороны происходит зачеканка или зашивка швов. Монтаж сборных ЖБК многоэтажных промышленных зданий Как правило многоэтажные здания балочной конструкции, очень редко встречаются рамные конструкции. Шаг 6 метров. Ячейки (оси колонн) 6х6, 6х9, 6х12м. Высота производственных этажей: 4,8-6м; верхнего этажа: 8,4-10,8м. Ширина здания 18-42м. Длина здания до 300м. Схема монтажа Монтаж многоэтажных промышленных зданий может быть по горизонтальной или вертикальной схемам монтажа. Ярусы определяются не этажом, а высотой крайней колонны. Кран располагается в ядре застройки. Рис 7.2 Вертикальная более выгоднее, чем горизонтальная. Лекция 8 – 09.12.11 Одиночные и групповые кондукторы – основное технологическое оборудование. Рис 8.1 Групповой кондуктор дает возможность установить сразу 4 колонны в проектное положение. Рис 8.2 Устанавливаем с помощью группового кондуктора 4 колонны, потом устанавливаем ригели по числовым осям, затем устанавливаем крайние и распорные плиты, переставляем кондуктор при образовании жесткой ячейки на следующую стоянку, монтируем рядовые плиты перекрытия. Рис 8.3 Технология:
Выбор крана при монтаже элементов многоэтажного промышленного здания Рис 8.4 При монтаже многоэтажного промышленного здания в основном применяют башенные краны, реже башенно-стреловые, еще реже – козловые. a – ширина подкранового пути b – расстояние от подкранового пути до грани c – расстояние от грани здания до центра тяжести элемента наиболее удаленного от крана. Лекция 9 – 14.12.11 Рис 9.1 Дифференцируя функцию формулы №1 после преобразования получим: Для монтажа конструкции можно подобрать несколько кранов, которые позволили бы осуществить монтаж из самых неудобных мест и самых тяжелых элементов. Окончательный выбор монтажного механизма нужно производить на основании технико-экономических показателей. Такие показатели:
Продолжительность монтажных работ V – объем работ (м3, т) Пэ см уср – эксплуатационная сменная усредненная производительность крана в смену τк – продолжительность монтажа и демонтажа крана + время на опломбирование работ Пi – эксплуатационная производительность крана при монтаже одной из разновидности крана ki – средневзвешенный коэффициент, характеризующий отношение суммарного веса одной из разновидности из сорных конструкций к общему весу монтируемых элементов. Например, колонны: 1,08; 1,5 – соответственно – коэффициент накладных расходов на эксплуатацию машин и коэффициент 1,5,приходящийся на зарплату монтажников. - сумма з/п звена монтажников за 1 смену. - сумма затрат на подготовительные работы (временные дороги и так далее) – затраты труда на 1 машино-смену крана монтажников занятых ручными работами - затраты труда машиниста и рабочих по обслуживанию крана, включая доставку, монтаж, деонтаж - затраты трута на дополнительные работы (≈10-12% Тобщ) Лекция 10 -15.12.11 Расчет снижения себестоимости монтажа единицы продукции за счет ускорения монтажных работ (или сроков монтажа). Сокращение затрат (себестоимости) происходит за счет сокращения размера условно постоянной части накладных расходов. Эе – экономия Э – сумма или размер от сокращения условно постоянной части накладных расходов. Кн – коэффициент, учитывающий долю условно постоянных расходов в составе общего размера накладных расходов. Н – сумма накладных расходов в составе себестоимости по варианту с наибольшим сроком монтажных работ τ2 – наибольший срок Классификация методов монтажа В зависимости от степени укрупнения монтажных элементов 4 ступени укрупнения:
Рис 10.1 Накат в проектное положение с помощью лебедок. 2.Монтаж сооружения в целом (Н: опора ЛЭП) Рис 10.2 В зависимости от способа установки элемента на опоры и характера сооружения
Рис 10.3 Монтаж конструкций последующих ярусов (этажей) возможен только после того как окончательно будут закреплены все элементы предыдущего яруса. 3.Способ подращивания Рис 10.4 4.Надвижка Рис 10.5 Лекция 11 – 22.12.11 5.На подмостях При значительном пролете и нет возможности использовать механизмы. Сборка элемента или конструкции из отдельных стержней. Рис 11.1 Сборка относится к первому классу укрупнения конструкции, то есть монтаж элемента отдельными стержнями. Полунавесная сборка Характеризуется тем, что в процессе монтажа конструкции удерживаются оттяжками, расчалками, временными опорами. Рис 11.2 Навесная сборка Рис 11.3 Конструкция пролета закрепляется на опоре, образуя временную прочную и устойчивую консольную систему. Способ поворота (лебедки либо тягачи) Рис 11.4 Техника безопасности при СМР:
Направление развития в области монтажа:
О выборках: для ЖБ – в ройоне 4-5м3 на человека в смену. Считается достаточно высокой, если достигает 4-5м3 ЖБ на чел-см. |