Лекция №1 Газораспределительные станции. Лекция Газораспределительные станции

• Название: Лекция Газораспределительные станции
• Дата: 02.03.2022
• Размер: 89 Kb.
• Имя файла: Лекция №1 Газораспределительные станции.doc
• Тип: Лекция; #380266

ЛЕКЦИЯ 1. «Газораспределительные станции»

1. 
   Конструктивные решения и основное оборудование ГРС
   

1. 
   Принципиальная схема ГРС
   

Газораспределительные станции (ГРС) предназначены для подачи газа потребителю в обусловленных количествах, с определенным давлением, степенью очистки и одоризации. Общий вид сооружений и технологических комплексов ГРС приведен на рис. 1. В настоящее время в основном применяются блочно-комплектные автоматизированные газораспределительные станции.

Блочно-комплектные автоматизированные ГРС (БК АГРС) комплектуются и собираются на заводах и после испытаний в виде крупных транспортабельных блоков, состоящих из оборудования, ограждающих конструкций, систем управления и защиты, поставляются на строительные площадки. После установки блоков на проектные отметки, сборки внутренних соединительных трубопроводов, присоединения к внешним коммуникациям вводятся в эксплуатацию без разборки и ревизии.

Параметрический ряд БК АГРС включает в себя следующие типоразмеры:

• 
  на входное давление 5,6 МПа производительностью (тыс. м3/ч): 1; 3; 10; 40; 80; 40/80; 160; 80/80; 200; 40/160; 300; 100/20; 600; 40/40;
  
• 
  на входное давление 7,5 МПа производительностью: 3; 5; 25; 40; 80; 40/40; 40/80; 100; 80/80.
  

В табл. 1 приведены технические характеристики БК АГРС.

2. 
   Технологическая схема функционирования ГРС
   

Технологическая схема функционирования ГРС заключается в следующем: газ по входному газопроводу — отводу от магистрального газопровода поступает на ГРС в блок очистки. Далее он направляется в подогреватели. После подогревателей газ поступает на редуцирование (снижение давления) в редуцирующие клапаны (регуляторы давления).

Далее он поступает в расходомерные нитки для замера. На выходе из АГРС он одорируется. Установка для ввода одоранта в поток газа называется одоризатором. Применяют два типа одоризационных установок — барботажные и капельные, которые обеспечивают подачу одоранта в газопровод в количествах, пропорциональных расходу газа.

Барботаж (от франц. barbotage — перемешивание), пропускание через жидкость газа или пара под давлением. Применяется в промышленности и лабораторной практике главным образом для перемешивания жидкостей, нагревания их острым паром, поглощения газо- или парообразных веществ растворителями.

Барботажный одоризатор работает по принципу насыщения части отведенного потока газа парами одоранта в барботажной камере. Капельный одоризатор служит для ввода одоранта в газопровод в виде капель или тонкой струи.

Одорированный газ со сниженным давлением подается через распределительные сети коммунальных хозяйств в контрольно-распределительные пункты (КРП), где его давление понижается еще раз, и поступает бытовым или промышленным потребителям.

2. 
   Конструктивные особенности и оборудование блочных ГРС
   

АГРС 1. Газораспределительная станция состоит из трех блоков:

• 
  блок отключающих устройств,
  
• 
  блок подогревателя газа
  
• 
  блок редуцирования.
  

Каждый блок монтируется на жесткой металлической раме. Оборудование блоков размещается в металлических шкафах. Две двустворчатые двери шкафа обеспечивают свободный доступ ко всем узлам и оборудованию управления АГРС.

В шкафу блока отключающих устройств расположены входной и выходной трубопроводы со смонтированными на них запорными кранами, обводной линией с вентилями, предохранительными клапанами и фильтром. На торце блока установлен одоризатор газа. На входных концах трубопроводов установлены изолирующие фланцы.

В верхней части шкафа блока подогревателя смонтированы основные узлы подогревателя: огневая камера, горелка, змеевик. Стенки огневой камеры футерованы огнеупорным кирпичом. В торцевой стенке огневой камеры находятся горелки инфракрасного излучения. В зоне излучения горелок расположен змеевик, по которому протекает подогретый газ. Температура подогретого газа контролируется электроконтактным термометром. Газ на питание горелок с давлением 0,013 МПа подается из блока редуцирования.

Блок редуцирования газа расположен в металлическом шкафу с тремя двустворчатыми дверями. В шкафу блока размещены две редуцирующие (регулирующие) нитки (два трубопровода), ротационный счетчик газа, сбросной клапан, щит с электроконтактными манометрами и щит автоматики защиты. На каждой редуцирующей нитке смонтирован кран с пневмоприводом на входе, регулятор давления газа и кран с ручным приводом на выходе.

АГРС 3. Состоит из 5 блоков:

• 
  редуцирования,
  
• 
  переключения,
  
• 
  одоризации,
  
• 
  сигнализации,
  
• 
  подогрева.
  

Назначение и конструктивное оформление блоков редуцирования, переключения и подогрева газа аналогичны блокам АГРС 1.

Блок сигнализации представляет собой строительную конструкцию — блок-бокс. Помещение блок-бокса позволяет обслуживать приборы сигнализации с заходом оператора внутрь блок-бокса.

В блоке редуцирования расположен узел защиты редуцирующих ниток и сети потребителя от недопустимого повышения выходного давления. В состав узла защиты входят:

• 
  щит, в котором размещены датчик номинального выходного дав­ления и элементы логической схемы;
  
• 
  узлы управления пневмоприводными кранами редуцирующих ниток;
  
• 
  устройство конечных выключателей, осуществляющее контроль за полным переключением пневмоприводных кранов, а также отключающее пневмоприводы кранов высокого давления после их переключения. Конечные выключатели располагаются на пневмоприводных кранах.
  

Датчик номинального выходного давления настроен на срабатывание при давлении 0,3; 1,2 МПа. Датчик низкого давления настроен на срабатывание при давлении газа на выходе из АГРС 3, равном . Датчик выходного давления настроен на срабатывание при давлении газа на выходе, равном При нормальной работе АГРС отклонение давления на выходе от номинального не достигает значения, на которое настроены датчики.

На выходах редуцирующих ниток расположены краны с ручным приводом, предназначенные для отключения редуцирующих ниток при ремонтах. Предохранительный клапан, установленный на выходном коллекторе блока редуцирования, обеспечивает защиту оборудования, расположенного на стороне низкого давления, от возможного аварийного повышения давления при закрытых кранах блока переключения.

Замер газа осуществляется с помощью камерной диафрагмы, установленной на расходомерной нитке после блока редуцирования.

Одоризация газа в данной АГРС производится автоматически и пропорционально расходу газа, аналогично данному процессу в АГРС 1. Основой блока одоризации является универсальный одоризатор газа.

АГРС 3 оборудована дистанционной аварийной системой сигнализации. Аварийная система сигнализации предназначена для контроля за режимом работы основных узлов АГРС 3 и автоматической передачи в пункт обслуживания аварийно-предупредительного сигнала при следующих нарушениях работы АГРС:

• 
  недопустимом увеличении или уменьшении давления газа на выходе АГРС;
  
• 
  уменьшении давления газа на входе ниже 1,2 МПа;
  
• 
  переключении редуцирующих ниток;
  
• 
  недопустимом увеличении или уменьшении температуры газа;
  
• 
  нарушении нормальной работы одоризатора;
  
• 
  отключении сети основного электропитания переменного тока и переходе на аварийное электропитание.
  

Контроль за режимом работы АГРС 3 осуществляется с помощью датчиков. Датчики кабельными линиями связаны с передающим блоком устройства дистанционной аварийной сигнализации. В передающем блоке сигналы, поступающие от датчиков при нарушении нормального режима работы АГРС 3, объединяются в общий нерасшифрованный сигнал, который по линии связи передается в пункт обслуживания АГРС.

АГРС 10. Аналогично АГРС 3 состоит из блоков: редуцирования, переключения, одоризации, сигнализации, подогрева. Конструктивное оформление блоков не отличается от оформления блоков АГРС 3. Как видно из табл. 1, АГРС 10 отличается большей производительностью и массой.

Технологические блоки АГРС 10 устанавливаются на фундаментах конструкцию которых выбирают в зависимости от характеристики грунта и уровня грунтовых вод. На твердых и средних грунтах сооружают сборные фундаменты из железобетонных плит, а на болотистых — свайные. Для удобства обслуживания технологические блоки располагаются на площадке так, чтобы стороны блоков, на которые выходят элементы управления и настройки, были обращены к внутриплощадочному проезду.

ГРС 10-150, БК ГРС, шкафные АГРС. ГРС 10-150 состоит из следующих блоков:

• 
  редуцирования с помещением КИПиА,
  
• 
  очистки,
  
• 
  переключения,
  
• 
  подогревателя газа.
  

Блоки ГРС монтируются из унифицированных узлов. Разработано четыре типоразмера узлов входа и очистки газа; семь типоразмеров узлов редуцирования; пять типоразмеров узлов расходомерной нитки I потребителя; четыре типоразмера узлов расходомерной нитки II потребителя. Из указанного числа узлов комплектуются блоки ГРС производительностью от 10 до 150 тыс. м³/ч.

Блок редуцирования газа выполнен в двух вариантах: с размещением оборудования в помещении или на открытом воздухе.

Помещение КИПиА, входящее в состав блока редуцирования, представляет собой транспортабельное здание — блок-бокс заводского изготовления. В нем размещаются:

• 
  оборудование системы КИПиА;
  
• 
  АГВ-120;
  
• 
  электрощит;
  
• 
  оборудование системы сигнализации.
  

Блок очистки смонтирован также на металлической раме. В состав блока входят:

• 
  пылеуловители с коллекторами и подводящими трубопроводами с установленными на них кранами;
  
• 
  узел сбора конденсата с емкостью или продувочный циклон (при отсутствии конденсата), устанавливаемый у свечи;
  
• 
  соединительные трубопроводы.
  

Блок переключения смонтирован на металлической раме. Он может быть установлен на открытом воздухе или в помещении из легких панелей заводского изготовления. В состав блока входят:

• 
  входной и выходной газопроводы со смонтированными на них пневмокранами;
  
• 
  кран продувки входного газопровода;
  
• 
  предохранительные клапаны;
  
• 
  обводная линия ГРС с кранами;
  
• 
  установка одоризации газа;
  
• 
  расходомерные диафрагмы;
  
• 
  соединяющие трубопроводы;
  
• 
  свеча;
  
• 
  импульсные трубопроводы;
  
• 
  изолирующие фланцы.
  

Блоки ГРС 10-150 устанавливаются на железобетонные опорные плиты, уложенные на щебеночную подготовку; соединительные трубопроводы — на опорные фундаментные столбики из сборного железобетона.

Обслуживание ГРС надомное, двумя операторами, для которых сооружается двухквартирный жилой дом или выделяются две кварти­ры в общем жилом доме, куда от ГРС выводится аварийная сигнализация. Дом операторов располагается на расстоянии 300—600 м от ГРС.

Газораспределительные станции производительностью свыше 150 м³/ч (БК ГРС) состоят (в зависимости от производительности) из:

• 
  двух—четырех блок-контейнеров редуцирования;
  
• 
  блока очистки;
  
• 
  двух блоков отключения;
  
• 
  одоризационной установки;
  
• 
  блока сбора конденсата;
  
• 
  узла замерных диафрагм;
  
• 
  узла свечи.
  

Для исключения гидратообразования при редуцировании газа предусматривается обогрев блок-контейнеров редуцирования. Блок очистки устанавливается на металлической раме на открытом воздухе и включает в себя: два и более сухих циклонных пылеуловителя в зависимости от производительности ГРС, обвязочные трубопроводы и запорную арматуру. Блок переключения, устанавливаемый на открытом воздухе, состоит из регулирующей и запорной арматуры.

Для снабжения газом компрессорных станций, близлежащих жилых поселков и других сравнительно небольших населенных пунктов может применяться шкафная ГРС производительностью 5—6 тыс. м³/ч при входном давлении 2,5—4 МПа. Станция состоит из двух блоков:

• 
  блок редуцирования и замера газа
  
• 
  блок отключающих устройств.
  

Блок редуцирования и замера газа размещается в отапливаемом металлическом шкафу. На глухой торцевой стенке шкафа подвешивается шкаф с регуляторами давления. Блок отключающих устройств располагается на открытой площадке. Оба блока монтируются на железобетонных плитах и устанавливаются на площадке со щебеночной подготовкой. Блоки поступают на площадку укомплектованными КИП, трубными разводками, осушителями газа, питающего КИП, нагревательными приборами.

При необходимости такие ГРС могут использоваться попарно, при этом их производительность составит 15—18 тыс. м³/ч.

2. 
   Газорегуляторные пункты и установки
   

1. 
   Принципиальная схема газорегуляторного пункта
   

Газорегуляторные пункты предназначены для снижения давления газа, поступающего к потребителю, до необходимого и автоматического его поддержания постоянным независимо от расхода газа и колебания его давления до ГРП. Принципиальная схема ГРП приведена на рис. 2. Кроме того, на ГРП осуществляют очистку газа от механических примесей, контроль за входным и выходным давлением и температурой, учет расхода (в случае отсутствия специального пункта измерения расхода), предохранение от возможного повышения или понижения давления газа в контролируемой точке газопровода сверх допустимых пределов.

В зависимости от входного давления различают ГРП среднего (свыше 0,005 до 0,3 МПа) давления и высокого (от 0,3 до 1,2 МПа) давления. По назначению ГРП могут быть общегородскими, районными, квартальными и объектовыми.

2. 
   Состав оборудования газорегуляторного пункта
   

В соответствии с назначением в состав ГРП входят следующие элементы:

• 
  регулятор давления (РД), понижающий давление газа и поддерживающий его на заданном уровне;
  
• 
  предохранительное запорное устройство (ПЗУ), прекращающее подачу газа при повышении или понижении его давления после регулятора сверх заданного;
  
• 
  фильтр для очистки газа от механических примесей;
  
• 
  контрольно-измерительные приборы (КИП) для измерения давления (манометры), перепада давления на фильтре (дифманометры), учета расхода газа (расходомеры), температуры газа (термометры);
  
• 
  импульсный и сбросной трубопроводы;
  
• 
  запорные устройства (задвижки, краны);
  
• 
  обводной газопровод (байпас) для снабжения газом потребителей в период ревизии оборудования и ремонта. На байпасе предусматривается монтаж последовательно двух отключающих устройств. Для ГРП с входным давлением более 0,6 МПа и пропускной способностью более 5000 м³ вместо байпаса дополнительно монтируется резервная нитка.
  

При компоновке оборудования ГРП обеспечивается возможность доступа к оборудованию для монтажа, обслуживания и ремонта. Расстояние между параллельными рядами оборудования в свету должно быть не менее 0,4м; ширина основного прохода в помещении ГРП и со стороны обслуживания ГРУ — не менее 0,8 м. При размещении оборудования на высоте более 1,5м устраиваются площадки с лестницами.

В ГРП предусматриваются продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеяния газа, но не менее чем на 1 м выше карниза здания. Условный диаметр продувочного трубопровода должен быть не менее 20 мм; диаметр сбросного, отводящего газ от ПСК (предохранительно-сбросной клапан), равен условному диаметру выходного патрубка клапана, но не менее 20 мм. Продувочные и сбросные трубопроводы должны иметь минимальное число поворотов. На концах трубопроводов предусматриваются устройства, исключающие попадание в них атмосферных осадков.

3. 
   Компоновочные решения газорегуляторных пунктов
   

В зависимости от назначения и технической целесообразности ГРП размещаются:

• 
  в отдельно стоящих зданиях, как правило, в блок-боксах;
  
• 
  в пристройках к зданиям;
  
• 
  встраиваются в одноэтажные производственные здания или котельные;
  
• 
  в шкафах на наружных стенах газифицируемых зданий или на отдельно стоящих опорах из негорючих материалов;
  
• 
  на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем;
  
• 
  на открытых огражденных площадках под навесом на территории промышленных предприятий, если климатические условия позволяют обеспечить нормальную работу технологического оборудования и приборов КИПиА.
  

Устанавливать ГРП в подвальных и цокольных помещениях зданий любого назначения, а также встраивать и пристраивать к жилым и общественным зданиям не допускается.

Для обеспечения нормальной работы регулирующего оборудования и приборов КИПиА внутри помещений ГРП должна быть положительная температура. Отопление ГРП может быть водяным или паровым как от центрального источника тепла, так и от индивидуальной отопительной установки. При устройстве в ГРП местного отопления отопительная установка размещается в изолированном помещении, имеющем самостоятельный выход и отделенном от технологического, а также от других помещений ГРП глухими газонепроницаемыми и противопожарными стенами. Помещение ГРП оборудуется постоянно действующей вентиляцией, обеспечивающей 3-кратный воздухообмен в час, электроосвещением, молниезащитой и заземляющим устройством.

По числу линий регулирования давления различают две группы ГРП:

• 
  1-я группа — одна линия регулирования с одним регулятором давления (одноступенчатое регулирование) или с двумя последовательно расположенными регуляторами давления (двухступенчатое регулирование);
  
• 
  2-я группа — две параллельно расположенные линии регулирования с одним регулятором давления на каждой линии. Эта группа подразделяется на две подгруппы:
  

—две линии регулирования с одним регулятором давления на каждой линии, но с одним выходным газопроводом из ГРП. Одна линия является резервной для подачи газа одному потребителю;

— две линии регулирования с одним регулятором давления на каждой линии для подачи газа двум потребителям.

2. 
   Резюме
   

Газораспределительные станции (ГРС) предназначены для подачи газа потребителю в обусловленных количествах, с определенным давлением, степенью очистки и одоризации.

Газорегуляторные пункты (ГРП) предназначены для снижения давления газа, поступающего к потребителю, до необходимого и автоматического его поддержания постоянным независимо от расхода газа и колебания его давления до ГРП.