лекция по ежегодному обучению БиОТ. ЛЕКЦИЯ по 12 часовой. Лекция по ежегодному обучению по от и тб на пф тоо ksp steel содержание 1 общие требования по от 1 Система управления охраной труда ( суот). 1 Обучение безопасности труда рабочих. 2 Виды и порядок проведения инструктажей
 Скачать 429.5 Kb.
|
|
Сточные воды предприятия подразделяются на категории: хозбытовые, производственные и ливневые. Образующиеся в результате деятельности хозбытовые сточные воды сбрасываются в сети городской канализации и далее на очистные сооружения ТОО «Павлодар-Водоканал». Производственные сточные воды образуются на линиях фосфатирования трубопрокатного цеха (химзагрязненные), от мойки баллонов на кислородной станции, продувки оборотных систем водоснабжения, откачки воды из дренажных приямков на кислородной станции. Сброс сточных вод трубопрокатного цеха, кислородной станции предусмотрен во внеплощадочные сети промливневой канализации. Сбор поверхностного стока (дождевых и талых вод) с площадки и кровли зданий осуществляется в систему промливневой канализации с отводом на внеплощадочные очистные сооружения (ВОС) предприятия. В процессе деятельности структурных подразделений ПФ ТОО «KSP Steel» образуются промышленные и твердые бытовые отходы (коммунальные). Собственных полигонов размещения отходов предприятие не имеет. Вывоз промышленных и твердых бытовых отходов (коммунальных) производится собственным транспортом в соответствии с заключенными договорами со специализированными предприятиями. Система обращения с отходами на предприятии включает в себя деятельность по документированию организационно-технологических операций регулирования работ с отходами, включая предупреждение, минимизацию, учет и контроль образования, накопления отходов, их сбор, размещение, утилизацию, обезвреживание, транспортирование, хранение, захоронение и уничтожение. Сбор отходов на предприятии предусмотрен в специальные места хранения, соответствующие нормативным требованиям (герметичные емкости, установленные на площадках с твердым покрытием, оборудованные склады и площадки, шлаковые приямки). Складирование неутилизируемых промышленных и твердых бытовых отходов (коммунальных) предприятия предусмотрено на специализированный полигон и полигон ТБО в соответствии с заключенными договорами. Так как на предприятии нет собственной лаборатории охраны окружающей среды инструментальный контроль вредных веществ на источниках выбросов, в контрольных точках на границе санитарно-защитной зоны и подфакельные наблюдения осуществляются по договору со специализированной лабораторией, аккредитованной в установленном порядке. По договору с санитарно-экологической лабораторией на предприятии ведется контроль атмосферного воздуха на промышленной площадке, в санитарно-защитной зоне, подфакельные наблюдения, контроль над соблюдением нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) на источниках загрязнения, контроль над состоянием почв вокруг территории, контроль за качеством грунтовых вод сети наблюдательных скважин на территории предприятия. На предприятии ведется контроль за работой газо-пылеулавливающих установок, аспирационных установок, за состоянием территории прилегающей к цехам предприятия. Отдел охраны окружающей среды предприятия ежегодно получает в Министерстве ООС «Разрешение на эмиссию в окружающую среду». Также разрабатывает «Мероприятия по ООС» и «Программу производственного экологического контроля». Согласно Экологическому кодексу Республики Казахстан природопользователи обязаны осуществлять производственный экологический контроль. Производственный экологический контроль предприятием проводится на основе «Программы производственного экологического контроля», согласованной Министерством охраны окружающей среды РК. Итогом производственного экологического контроля являются отчеты об охране атмосферного воздуха 2-ТП (воздух) – 1 раз в год, 2-ТП (водхоз) – 1 раз в год, отчеты по форме «Опасные отходы» – 1 раз в год. С целью устранения нарушения экологического законодательства РК на ПФ ТОО «KSP Steel» имеется план-график внутренних проверок цехов, участков предприятия работниками отдела охраны окружающей среды. Данный план-график предусматривает процедуру принятия мер по устранению выявленных нарушений. На территории предприятия необходимо соблюдать следующие экологические требования: Не допускать загрязнение земли отработанными маслами со стороны цехов, участков и автотранспорта (пример: забор масла из бочек производить специальным насосом, а не вручную. Автотранспорт с течью масла не должен допускаться к работе, а если это произошло, необходимо произвести очистку замазученного участка земли путем снятия верхнего слоя на глубину замазученности и засыпать участок чистым песком); 2. Не допускать складирование отходов образующихся в процессе производства цехов и участков на прилегающей территории (пример: металлолом, должен складироваться на твердом покрытии, по возможности компактно, обязательна установка контейнеров для сбора мусора на территории цехов). 3. Не допускать работу технического оборудования без включения вытяжной системы вентиляции. За несоблюдение этих требований со стороны инспектирующих организаций предъявляются штрафные санкции, а со стороны отдела ООС по выявленным нарушениям вносятся предложения о составлении приказов о наказании персонала цехов и участков. Увеличение объема выпускаемой продукции не приведет к сверхдопустимому воздействию на компоненты окружающей среды. Воздействие ПФ ТОО «KSP Steel» на атмосферный воздух, почвенный покров, водные ресурсы, недра, растительный, животный мир при нормальном режиме эксплуатации оценивается допустимым. Высокий технический уровень предприятия, выполнение мероприятий, предотвращающих пожары, взрывы, отсутствие предпосылок возникновения опасных природных явлений (селей, землетрясений, наводнений) снижают вероятность аварийных ситуаций большого масштаба. Небольшие аварии, связанные с остановкой пылеулавливающего оборудования носят кратковременный характер, радиус воздействия не превысит размер СЗЗ, поэтому последствий для окружающей среды и населения города не будет. Неизбежный ущерб, наносимый выбросами загрязняющих веществ в атмосферу, размещением отходов, компенсируется экологическими платежами за эмиссии в окружающую среду. Удаленность селитебной зоны, дачных участков от площадки предприятия, обеспечение нормативов ПДВ и предельно допустимых уровней физических факторов на границе СЗЗ исключают непосредственное воздействие на состояние здоровья населения. Экологический риск от деятельности предприятия ПФ ТОО «KSP Steel» в Центральном промрайоне города Павлодара, связанный с увеличением выпуска продукции и вводом в эксплуатацию новых объектов, для региона и здоровья населения отсутствует. Основными целями Экологической политики руководства предприятий является осуществление производственной деятельности в соответствии с природоохранным законодательством Республики Казахстан, снижение вредного воздействия производства на окружающую среду и непрерывное улучшение ее состояния, предупреждение экологических аварий, рациональное использование природных ресурсов, постоянное совершенствование и внедрение новых технологий с учетом экологической безопасности. 10 СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА Качества 10.1 Политика и цели в области качества.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (раздел 4 ИСО 9001:2008) Работу всего предприятия можно представить как взаимосвязанные виды деятельности, которые преобразуют пожелания и требования потребителей в нужную им продукцию. Для того, чтобы эта работа была слаженной и приводила к желаемым результатам, все виды деятельности организации представляются как процессы, которые преобразуют входы (информацию, сырье, материалы и т.д.) в выходы (продукцию, услугу, переработанную информацию), имеющие для потребителя ценность. У каждого процесса должен быть владелец, т.е. тот, кто распоряжается ресурсами (денежными, материальными, людскими и т.д,) и берет на себя ответственность за результаты процесса. Для того, чтобы управлять своим процессом, Владелец должен отслеживать и анализировать его результаты по различным показателям, принимать необходимые меры по его улучшению. Цикл управления процессом Владелец процесса управляет процессом, используя цикл PDCA (Plan - Do - Check -Act).Планируй (Plan). На этапе планирования он распределяет ресурсы так, чтобы обеспечить выполнение плановых показателей процесса (тонны, штуки, километры, рубли и т.п.). Делай (Do). Изучай (проверяй, Check). При выполнении процесса (часть Do) могут возникнуть различные отклонения, причины которых анализирует владелец процесса и его сотрудники (часть Check). Действуй (Act). Владелец процесса выявляет причины отклонений и разрабатывает корректирующие мероприятия, применение которых должно эти причины устранить. Владелец процесса не только планирует новые мероприятия, но и проверяет результативность мероприятий, выполненных ранее. Владелец процесса отчитывается перед вышестоящим руководителем о ходе и результатах процесса, о причинах отклонений, разработанных и выполненных корректирующих мероприятиях. Требования к документации Чтобы все одинаково правильно понимали и выполняли свою работу, система менеджмента качества документируется. Документация системы менеджмента качества включает в себя: политику предприятия в области качества, цели в области качества, руководство по качеству, стандарты предприятия , рабочую документацию (инструкции: технологические, производственные, по контролю, карты контроля, чертежи и т.д.), документы, поступающие из внешних источников (стандарты, технические условия, законы и т.д.), записи по качеству. Основные документы СМК Руководство по качеству — основной документ Системы менеджмента качества; содержит информацию о том, в каком объеме и как на предприятии предусмотрено выполнение требований международных стандартов ИСО 9001 и API Spec Ql. В Руководстве даны ссылки на стандарты предприятия или другие документы СМК, где более подробно описано как реализуются требования стандартов на нашем предприятии. Стандарты предприятия — это документы, в которых определен порядок деятельности, ответственность и полномочия должностных лиц. Рабочая документация — это документация, которая устанавливает порядок работы на вашем рабочем месте. Записи — это документы, которые содержат достигнутые результаты или подтверждения выполненной работы. Пример записи в журналах, оформленные и подписанные протоколы, акты, рабочие отчеты, сертификаты качества, рапорта, диаграммы, распечатки установок НМК и т.д. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РУКОВОДСТВА (раздел 5 ИСО 9001:2008) Система менеджмента качества предъявляет требования не только к вашей работе но и к деятельности всего персонала предприятия, включая руководителей. . Руководители должны: обеспечить знание каждым работником того, что от него ждут (его ответственности), разрешить ему делать то, что требуется (дать полномочия), обеспечить правильное соотношение между ответственностью и полномочиями сотрудников. Политика и цели в области качества Высшее руководство предприятия (директор) взяло на себя определенные обязательства при разработке, внедрении и улучшении СМК. Разработана Политика и цели в ПФ ТОО «KSP Steel» Политика в области качества — это основные намерения и направления: деятельности предприятия, сформулированные высшим руководством. В связи с изменениями рынка, законодательства и др. внешних обстоятельств Политику в области качества следует периодически анализировать и пересматривать для обеспечения максимальной актуальности в текущий момент. Цели - конкретные задачи на определенный период. Цели определяются как для предприятия в целом, так и для подразделений. Цели подразделений разрабатываются на основе Целей предприятия. Каждый работник должен знать Политику, Цели и свою роль в достижение этих Целей. Анализ системы менеджмента качества со стороны высшего руководства Чтобы система менеджмента качества работала, высшее руководство должно постоянно следить за ней и регулярно анализировать достигнутые результаты. В ПФ ТОО «KSP STEEL» анализом со стороны руководства являются результаты совещаний по качеству разного уровня. На совещаниях анализируются достигнутые результаты, устанавливаются новые цели и задачи в области качества! УПРАВЛЕНИЕ РЕСУРСАМИ (раздел 6 ИСО 9001:2008) Для того, чтобы реализовывать Политику в области качества, достигать намеченные цели и выполнять требования Потребителей, необходимо определить и предоставить ресурсы. К ресурсам относятся: персонал, здания, оборудование, рабочее пространство и т.п. Человеческие ресурсы Самый важный ресурс для предприятия это квалифицированные, опытные работники. Чтобы предприятие было успешным, необходимо планировать и проводить обучение и переподготовку всего персонала. Необходимо поддерживать в рабочем состоянии соответствующие записи об образовании, подготовке, навыках и опыте. Никакая теория, программа или правительственная политика не могут сделать предприятие успешным: это могут сделать только люди. Акио Морита, президент компании СОНИ Инфраструктура и производственная среда Качественная продукция может быть изготовлена только в чистом отремонтированном помещении на исправном оборудовании. Для этого должны планироваться и проводиться ремонты зданий, оборудования, оснастки, транспортных средств, закупаться новое оборудование, соблюдаться требования безопасности труда. Процессы связанные с потребителями Для бизнеса важнее денег — источник денег. А источник денег — это потребители. Необходимо определить: что хочет потребитель («голос» потребителя); что требует государство (например, требования по безопасности); можем ли мы выполнить эти требования. Потребители могут быть как внутренними, так и внешними. Привлечь потребителя поможет внимательное отношение к его откликам, благодарностям, пожеланиям, рекламациям и т.п. Потребитель — это не только покупатель конечной продукции, а любой, кому передаются результаты труда (следующий участок, цех и т.д.). Проектирование и разработка Следующий этап создания продукции — это разработка технологической документации: технологических инструкций, карт контроля и т.п. Система менеджмента качества требует, чтобы проектирование продукции выполнялось по планам, в которых устанавливаются: этапы выполнения работы (проекта); кто и когда будет проводить анализ, проверку и утверждение проекта. Деятельность по проектированию и разработке рассматривается как процесс, для которого должны быть определены: входные данные (входы) — техническое задание на проектирование; выходные данные (выходы или результаты), — НТД, в которой учтены требования Потребителя. Закупки Для того, чтобы производить продукцию необходимо закупить сырье, материалы, заготовку. Из плохого материала хорошую продукцию не получишь. Следовательно вся закупаемая продукция должна быть качественной. Что для этого необходимо? Необходимо оценивать поставщиков и выбирать тех, которые соответствуют требованиям. Располагать всей необходимой информацией, достаточной для правильного выбора нужного сырья, материалов и т.п. Проверять закупленную продукцию, в качестве которой есть сомнения. Например, проводить входной контроль или контроль на месте у поставщика. Управление производством Разработана технологическая документация, приобретены необходимое сырье, материалы. Следующий этап — изготовление продукции. Этим процессом также нужно управлять. Что для этого необходимо? Исправное оборудование и оснастка. Средства измерения (поверенные микрометры, калибры и т.д.). Нормативная и техническая документация (технологические инструкции, ГОСТы, карты контроля и т.д.). Квалифицированный персонал. Для уверенности в том, что технологические режимы соблюдаются, должны регулярно проводиться проверки: технологическим персоналом подразделения; персоналом ОТК; цеховой и заводской комиссиями. Аттестация специальных процессов производства Существуют специальные технологические процессы, результаты которых нельзя проверить посредством наблюдения или измерения. К таким процессам в ПФ ТОО «KSP Steel» относятся: термообработка, неразрушающий контроль, сварка шва (в т. ч. ремонт с помощью сварки). Эти процессы должны регулярно проверяться (аттестовываться) в соответствии с разработанными методиками. Аттестация проводится для того, чтобы гарантировать, что процесс способен обеспечить нужный результат, и продукция, прошедшая этот процесс, будет должного качества. Идентификация и прослеживаемость При изготовлении продукции нужно иметь возможность проследить «историю» ее создания: какие операции были выполнены; кто производил операции изготовления; кто проверял качество работы (продукции). В таких случаях оговариваются требования к идентификации: какую маркировку нанести, какую бирку прикрепить, какой документ заполнить и т.п. Идентификация - маркировка заготовок и изделий (труб, пакетов труб) и оформление документов на них для прослеживания каждой трубы или партии труб по всему технологическому процессу от получения сырья до отгрузки со склада готовой продукции. |