ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Проект участка спекания, производительностью 400000 т глинозема в год». дп. Литература 98 Введение Глиноземом называется кристаллическая окись алюминия. Она является основным сырьем для получения алюминия
Скачать 1.64 Mb.
|
Участок подготовки шихты. При разгрузке нефелинового концентрата из вагонов, пересыпке на транспортёры и в силосы в атмосферу выделяется пыль неорганическая (20-70% SiO2). При выгрузке известняка из вагонов и пересыпке по системе транспортёров в атмосферу выделяется карбонат кальция. При выгрузке антрацита из вагонов, пересыпке на транспортёры 1, 2 и транспортёры подачи антрацита в приёмные бункеры в атмосферу выделяется пыль неорганическая (SiO2 20-70%). При работе печей обжига известняка в атмосферу выделяются: оксид кальция (негашеная известь), оксид углерода, диоксид серы, диоксид азота, оксид азота. При пересыпке на транспортёры, дроблении и подаче извести в бункер в атмосферу выделяется: оксид кальция (негашеная известь). Узлы пересыпки антрацита и известняка на транспортёры для подачи материала в бункеры оснащены аспирационными системами АС-9, АС-80, АС-73, состоящими из группы циклонов. Отходящие газы, образующиеся при обжиге известняка в шахтных печах ИПШ-6200, проходят очистку в аспирационных системах АС-60, АС-61, состоящей из группы циклонов ЦН-15. В местах дробления и перегруза извести установлены рукавные фильтры. Участок спекания. При работе печей спекания в атмосферу выделяются: оксид углерода, диоксид азота, оксид азота, взвешенные вещества. Печи спекания с холодного конца оборудованы фильтрами ПГП 80×3. При дроблении, охлаждении и пересыпке спёка в бункеры в атмосферу выделяются взвешенные вещества. Все печи спекания со стороны холодильников и дробилок оборудованы двумя параллельно установленными электрофильтрами ЭГА 1-30-7,5-4-3. При дроблении и охлаждении спёка в атмосферу выделяются взвешенные вещества. Конвейеры для транспортирования спёка оснащены аспирационными системами. Выщелачивание спёка. При работе мельниц выщелачивания в атмосферу выделяется пары содощелочных растворов. Разложение алюминатных растворов и кальцинация глинозема. После разложения алюминатных растворов в батареях карбонизаторов, с получением карбонатного и содощелочного растворов и гидроксида алюминия, гидроксид алюминия конвейерным транспортом направляется на прокалку в печи кальцинации, на склад гидроксида или отгружается в качестве товарной. При этом в атмосферу выделяется тригидроксид алюминия. При работе печей кальцинации в атмосферу выделяются: оксид алюминия, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота. Конвейеры для транспортирования глинозёма и гидроксида алюминия оснащены аспирационными системами. При закачке глинозёма в силоса в атмосферу выделяется оксид алюминия. При погрузке глинозёма из силосов в вагоны в атмосферу выделяется оксид алюминия. Отходящие газы из печи кальцинации подвергаются очистке на электрофильтре ДВП3х10. Уловленная пыль откачивается пневмотранспортом в затарочный бункер для отгрузки потребителям на глинозём марок ГП, ГПМ. Показатели работы пылеулавливающих установок приведены в таблице 4.3. 4.3 Мероприятия по охране окружающей среды Наличие пирометаллургических процессов при производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести оказывает влияние на окружающий предприятие воздушный бассейн. В производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести используются системы аспирации и газоочистки, предназначенные для улавливания твёрдых частиц в отходящих газах и в запылённом аспирационном воздухе. Контроль состояния воздушного бассейна на предприятии, на границе санитарно - защитной зоны и в зоне жилой застройки, а также контроль за количеством выбросов от аспирационных и газопылеулавливающих систем осуществляет лаборатория экологии и производственной санитарии отдела промышленной безопасности и охраны труда. Контроль состояния и ремонта пылегазоулавливающего оборудования производит ремонтный персонал участка экологии энергетического цеха предприятия. Контроль за работой пылегазоочистных установок осуществляют начальники участков в цехах предприятия. Предприятие осуществляет плату за выбросы в атмосферу по каждому ингредиенту. Выбросы ПДВ не превышают установленных норм. Другой аспект взаимодействия предприятия с окружающей средой - это воздействие на водный бассейн. Производство глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести является потребителем большого количества воды для технологических нужд. Источником производственного водоснабжения является река Рядань. Для уменьшения воздействия глинозёмного комплекса на водный бассейн в производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести внедрён замкнутый водооборот с полным использованием образующихся сточных вод. В глинозёмном производстве созданы локальные оборотные системы, составляющие единую систему замкнутого водооборота для охлаждения оборудования: - оборотная система щелочной воды; - оборотная система глубокого охлаждения; - оборотная система гидротранспорта; - возврат и использование подшламовой воды. Вывод: в данном разделе рассмотрены положения по организации охраны труда на производстве, опасные и вредные факторы производства (вращающиеся печи источник поражения высокой температурой), приведены ПДК выбросов вредных веществ. Рассмотрены вопросы контроля и защиты окружающей среды от воздействия отходов данного производства. Заключение В данном дипломном проекте был рассчитан проект участка спекания, производительностью 400000 т глинозема в год. Для этого производства была выбрана наиболее перспективная и подходящая по основным параметрам технологическая схема, было подобрано и рассчитано для данной схемы основное технологическое оборудование. Рассчитаны основные технико – экономические показатели производства. Себестоимость 1т. равна: 35144 рублей 50 копеек. Разобраны основные негативно влияющие факторы на окружающую среду, охрану труда и безопасности работающего персонала. Глинозем является основным сырьем для получения металлургического алюминия. В данном дипломном проекте применяется метод получения глинозема способом спекания из нефелинового сырья. Огромные запасынефелинов и наличие в них, кроме глинозёма, щелочей делают этот вид сырья ценным для комплексной переработки. В связи с большим использованием глинозема тема дипломного проекта является актуальной.
Лист |