Главная страница

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Проект участка спекания, производительностью 400000 т глинозема в год». дп. Литература 98 Введение Глиноземом называется кристаллическая окись алюминия. Она является основным сырьем для получения алюминия


Скачать 1.64 Mb.
НазваниеЛитература 98 Введение Глиноземом называется кристаллическая окись алюминия. Она является основным сырьем для получения алюминия
АнкорДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему: «Проект участка спекания, производительностью 400000 т глинозема в год
Дата21.08.2022
Размер1.64 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файладп.doc
ТипЛитература
#649872
страница6 из 6
1   2   3   4   5   6
Участок подготовки шихты. При разгрузке нефелинового концентрата из вагонов, пересыпке на транспортёры и в силосы в атмосферу выделяется пыль неорганическая (20-70% SiO2).

При выгрузке известняка из вагонов и пересыпке по системе транспортёров в атмосферу выделяется карбонат кальция.

При выгрузке антрацита из вагонов, пересыпке на транспортёры 1, 2 и транспортёры подачи антрацита в приёмные бункеры в атмосферу выделяется пыль неорганическая (SiO2 20-70%). При работе печей обжига известняка в атмосферу выделяются: оксид кальция (негашеная известь), оксид углерода, диоксид серы, диоксид азота, оксид азота.

При пересыпке на транспортёры, дроблении и подаче извести в бункер в атмосферу выделяется: оксид кальция (негашеная известь).

Узлы пересыпки антрацита и известняка на транспортёры для подачи материала в бункеры оснащены аспирационными системами АС-9, АС-80, АС-73, состоящими из группы циклонов.

Отходящие газы, образующиеся при обжиге известняка в шахтных печах ИПШ-6200, проходят очистку в аспирационных системах АС-60, АС-61, состоящей из группы циклонов ЦН-15.

В местах дробления и перегруза извести установлены рукавные фильтры.

Участок спекания. При работе печей спекания в атмосферу выделяются: оксид углерода, диоксид азота, оксид азота, взвешенные вещества. Печи спекания с холодного конца оборудованы фильтрами ПГП 80×3.

При дроблении, охлаждении и пересыпке спёка в бункеры в атмосферу выделяются взвешенные вещества.

Все печи спекания со стороны холодильников и дробилок оборудованы двумя параллельно установленными электрофильтрами ЭГА 1-30-7,5-4-3. При дроблении и охлаждении спёка в атмосферу выделяются взвешенные вещества.

Конвейеры для транспортирования спёка оснащены аспирационными системами.

Выщелачивание спёка. При работе мельниц выщелачивания в атмосферу выделяется пары содощелочных растворов.

Разложение алюминатных растворов и кальцинация глинозема. После разложения алюминатных растворов в батареях карбонизаторов, с получением карбонатного и содощелочного растворов и гидроксида алюминия, гидроксид алюминия конвейерным транспортом направляется на прокалку в печи кальцинации, на склад гидроксида или отгружается в качестве товарной. При этом в атмосферу выделяется тригидроксид алюминия.

При работе печей кальцинации в атмосферу выделяются: оксид алюминия, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота.

Конвейеры для транспортирования глинозёма и гидроксида алюминия оснащены аспирационными системами.

При закачке глинозёма в силоса в атмосферу выделяется оксид алюминия. При погрузке глинозёма из силосов в вагоны в атмосферу выделяется оксид алюминия.

Отходящие газы из печи кальцинации подвергаются очистке на электрофильтре ДВП3х10. Уловленная пыль откачивается пневмотранспортом в затарочный бункер для отгрузки потребителям на глинозём марок ГП, ГПМ.

Показатели работы пылеулавливающих установок приведены в таблице 4.3.

4.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Наличие пирометаллургических процессов при производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести оказывает влияние на окружающий предприятие воздушный бассейн. В производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести используются системы аспирации и газоочистки, предназначенные для улавливания твёрдых частиц в отходящих газах и в запылённом аспирационном воздухе.

Контроль состояния воздушного бассейна на предприятии, на границе санитарно - защитной зоны и в зоне жилой застройки, а также контроль за количеством выбросов от аспирационных и газопылеулавливающих систем осуществляет лаборатория экологии и производственной санитарии отдела промышленной безопасности и охраны труда.

Контроль состояния и ремонта пылегазоулавливающего оборудования производит ремонтный персонал участка экологии энергетического цеха предприятия.

Контроль за работой пылегазоочистных установок осуществляют начальники участков в цехах предприятия.

Предприятие осуществляет плату за выбросы в атмосферу по каждому ингредиенту. Выбросы ПДВ не превышают установленных норм.

Другой аспект взаимодействия предприятия с окружающей средой - это воздействие на водный бассейн. Производство глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести является потребителем большого количества воды для технологических нужд. Источником производственного водоснабжения является река Рядань. Для уменьшения воздействия глинозёмного комплекса на водный бассейн в производстве глинозёма, гидроксида алюминия и технологической извести внедрён замкнутый водооборот с полным использованием образующихся сточных вод. В глинозёмном производстве созданы локальные оборотные системы, составляющие единую систему замкнутого водооборота для охлаждения оборудования:

- оборотная система щелочной воды;

- оборотная система глубокого охлаждения;

- оборотная система гидротранспорта;

- возврат и использование подшламовой воды.
Вывод: в данном разделе рассмотрены положения по организации охраны труда на производстве, опасные и вредные факторы производства (вращающиеся печи источник поражения высокой температурой), приведены ПДК выбросов вредных веществ. Рассмотрены вопросы контроля и защиты окружающей среды от воздействия отходов данного производства.

Заключение
В данном дипломном проекте был рассчитан проект участка спекания, производительностью 400000 т глинозема в год. Для этого производства была выбрана наиболее перспективная и подходящая по основным параметрам технологическая схема, было подобрано и рассчитано для данной схемы основное технологическое оборудование. Рассчитаны основные технико – экономические показатели производства. Себестоимость 1т. равна: 35144 рублей 50 копеек.

Разобраны основные негативно влияющие факторы на окружающую среду, охрану труда и безопасности работающего персонала.

Глинозем является основным сырьем для получения металлургического алюминия. В данном дипломном проекте применяется метод получения глинозема способом спекания из нефелинового сырья. Огромные запасынефелинов и наличие в них, кроме глинозёма, щелочей делают этот вид сырья ценным для комплексной переработки.

В связи с большим использованием глинозема тема дипломного проекта является актуальной.

















ДП.18.02.03.21.02.ПЗ

















Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата





Лист


1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта