Логистика майнор Ермолина М.В. Ч2. Логистика майнор Ермолина М.В. Логистика типы организационных структур управления логистикой Линейно функциональные Дивизиональные Матричные Процессно программно ориентированные 2 линейность
 Скачать 1.5 Mb.
|
|
1 М.В. Ермолина, APICS CSCP mermolina@hse.ru Старший преподаватель кафедры управления цепями поставок НИУ ВШЭ 2015 Л О Г И С Т И К А Типы организационных структур управления логистикой Линейно- функциональные Дивизиональные Матричные Процессно/ программно ориентированные 2 ЛИНЕЙНОСТЬ – ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ/ОПЕРАЦИЙ ЗА ЛИНЕЙНЫМ ПЕРСОНАЛОМ СЛУЖБЫ ЛОГИСТИКИ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ – ЗАКРЕПЛЕНИЕ ФУНКЦИЙ АДМИНИСТРИРОВАНИЯ ЛС (ШТАБНЫХ ФУНКЦИЙ) ЗА ПЕРСОНАЛОМ СЛУЖБЫ ЛОГИСТИКИ ПО УРОВНЯМ ИЕРАРХИИ Начальник отдела логистики Специалист по таможне Оператор базы данных по логистике Специалист по транспортировке Координатор регионального склада Координатор регионального склада Координатор центрального склада Планирование и координация Линейное управление - логистические функции и операции Пример простой линейно-функциональной структуры службы логистики фармацевтического дистрибьютора Линейно-функциональные структуры Castomer Service Specialists Castomer Service Manager Supply Planning Specialists Supply Planning Manager Customs Clearance Specialists Customs Clearance Manager Inventory Control Specialists Inventory Control Manager Logistics Manager (1- Я ФАЗА: ЛИНЕЙНО - ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА) Оргструктура службы логистики компании «Нестле Фуд» 3 Дивизиональная структура службы логистики Руководство компании Вертикальные потоки функциональных полномочий Служба логистики Функциональные подразделения компании Закупки Производство Маркетинг и продажи Финансы Проект 1 Проект 2 Проект 3 Проект 4 Типовая матричная структура управления логистикой компании МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА 4 Логистический цикл • Повторяющаяся во времени последовательность действий, реализующая заданную совокупность логистических операций/функций, связанных с деятельностью компании • Полный логистический (функциональный) цикл - интервал времени между подачей заказа и доставкой заказанного продукта или услуг конечному потребителю Составляющие цикла Дизайн Закупка материалов Совокупное время на выполнение заказа Цепью Поставок Начало производства Полуфабрикаты Готовая продукция Распределение первого уровня Распределение второго уровня 0 4 8 12 16 20 28 32 24 10 100 80 60 20 % го то вн ос ти п ро д ук ц и и 5 Согласование потребностей Спрос (Заказы клиентов) Материальные ресурсы Цикл снабжения Цикл производства Цикл распределения - Продукт - Количество - Желаемая дата получения -Цена - Продукт - Количество - Дата исполнения - Затраты СНАБЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВО РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВХОД ВЫХОД Цикл исполнения заказа в распределении Приём заказа Обработка заказа Проверка кредитоспособности клиента Оформление заказа Корректировка заказа Отправка заказа на исполнение Проверка наличия товара Финансы Бухгалтерия Продажи Логистика Управление запасами Склад Учёт товара на складе Регистрация сделки Да Нет Комплектация заказа Доставка 6 Риски цикла обработки заказа Неопределённость спроса Неточность приёмки и обработки заказа Высокая стоимость запасов Высокая «стоимость» неудовлетворения потребностей клиентов Повышать точность прогнозов (ИЛИ?) Улучшать систему приёмки и обработки заказов Координировать действия потребителей Повышать гибкость и скорость отклика системы распределения Каналы поступления заказов Телефонный звонок Факс Электронные и web площадки По мере возрастания скорости и надёжности обработки Чем меньше ручной обработки требует полученный заказ, тем лучше для всей ЛС 7 Управление заказами потребителей Распределение заказов по времени: Прямое – путём назначения дней приёмки заказов Косвенное – через манипуляции с ценами и спец.предложениями Распределение потока заказов по географии Распределение потока заказов по сегментам клиентов Задача: выровнять входящий поток заказов Функциональный цикл в логистике производства Полностью находится в ведении и под контролем компании Основная задача: сформировать с минимальными затратами регулярный МП в рамках графика производства 8 Функциональный цикл в логистике снабжения Потребность в МР Выбор источника Размещение заказа Поставщик Транспортировка Получение Особенности цикла снабжения Более длинные сроки доставки, крупные партии заказов Менее дорогие запасы Меньшая численность контрагентов (более простая конфигурация цикла) 9 Показатели эффективности логистического цикла Длительность полного логистического цикла = время операций с заказом + время ожидания между операциями Время оборота денежных средств – время между закупкой МР и поступлением выручки от продажи ГП из этих МР Затраты на операции и управление полным логистическим циклом Уровень запасов Уровень обслуживания Источники неопределённости для ЛС Внешняя неопределённость ЛС – неопределённость спроса, неопределённость рынков ресурсов, погодные условия, экономическая политика и т.д. Внутренняя неопределённость ЛС – зависит от качества исполнения операций и используемых инструментов для их исполнения 10 Слагаемые неопределённости в цикле заказа Дни Дни Дни Дни 0,5 1 3 5 10 40 0,5 1 3 Дни 2 4 10 Дни 1 2 4 1 2 20 Передача заказа Обработка заказа Комплектование Транспортировка Передача потребителю Цикл поставки Неопределённость зависит от… 0,5 1 3 Передача заказа - Технических средств (телефон, почта, интернет и т.д) - Нагрузки пропускных каналов - Трудовой нагрузки операторов Дни 1 2 4 Обработка заказа - Степени автоматизации - Трудовой нагрузки операторов - Кредитной политики компании 1 2 20 Комплектование - Наличия товара на складе (и необходимости его производить) -Технических средств и мощностей - Технологий грузопереработки - Наличия трудовых ресурсов - Трудовой нагрузки 11 Неопределённость зависит от… Дни 2 4 10 Транспортировка - дальности перевозки - размера партии - способа перевозки - наличия транспорта и т.д. 0,5 1 3 Передача потребителю - установленных потребителем сроков приёмки - места назначения - трудовых ресурсов и т.д. Задача управления циклом в условиях неопределённости Обеспечить согласованность действий для соблюдения нормативных сроков исполнения заказа При достижении устойчивых сроков – сокращать их 5 10 40 Цикл поставки 12 Что такое управление закупками Управление закупками или управление снабжением – это область деятельности, в результате которой фирма приобретает необходимые товары или услуги, таким образом, чтобы максимально эффективно удовлетворить требования клиентов, тем самым обеспечивая себе конкурентное положение на рынке Что закупается Основные фонды МР производственного назначения МР непроизводственного назначения ГП для перепродажи 13 Аспекты деятельности по снабжению Маркетинговый (изучить рынок, найти поставщиков) Коммерческий (договориться об условиях, заключить контракт) Логистический (спланировать и осуществить перемещение МП) Основные критерии выбора поставщиков 82 Цена Качество товара Надёжность поставки Также учитываются: Местоположение Финансового положение Послепродажное обслуживание Деловой опыт и история отношений и проч. 14 Пример формы оценки поставщиков Критерий выбора Веса Оценка критерия по десятибалльной шкале Произведение веса критерия на оценку Поставщик №1 Поставщик №2 Поставщик №3 Поставщик №1 Поставщик №2 Поставщик №3 Надежность поставки 0,30 7 5 9 2,1 1,5 2,7 Цена 0,25 6 2 3 1,5 0,5 0,75 Качество товара 0,15 8 6 8 1,2 0,9 1,2 Условия платежа 0,15 4 7 2 0,6 1,05 0,3 Возможность внеплановых поставок 0,10 7 7 2 0,7 0,7 0,2 Финансовое состояние поставщика 0,05 4 3 7 0,2 0,15 0,35 ИТОГО 1,00 - - - 6,3 4,8 5,5 Оперативные цели управления закупками Обеспечить оптимальные сроки поставок Поставить оптимальное количество МР и ГП Обеспечить нужное качество МР и ГП Минимизировать затраты на закупки 15 Оперативный процесс управления закупками Определить : • Что закупить? • Сколько и к какому сроку? Разместить заказ Проконтроли- ровать доставку и расчёты Оценить качество выполнения работы Источники информации о потребностях в закупке Что закупать? Запросы отделов или проектов Планы произ- водства Планы продаж ГП 16 Экономичный размер заказа (EOQ) Сколько и когда закупить? 88 Фиксированный объём заказа Время доставки Время доставки Время доставки Размещение заказа через разные промежутки времени 17 Сколько и когда закупить? 89 Фиксированный период заказа Время доставки Время доставки Размещение заказа через равные промежутки времени Сколько закупить? Прогноз потребления до конца следующего периода Текущий запас Товары в пути Подтверждённые поставщиком отгрузки Потребность на закупку 90 18 Сколько и когда закупить? 91 Метод min-max Время доставки Размещение заказа при достижении минимума Логистика производства • Логистика производства представляет собой такое управление внутрипроизводственными материальными и информационными потоками, которое обеспечивает выполнение производственной программы с наименьшими общими затратами при соблюдении всех ограничений ЛС 92 19 Цель логистики производства Обеспечение своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей 93 Производственный цикл • Производственным циклом называют период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации 94 Время выполнения операций (технологических, контрольных, транспортных, складских) Естественные процессы типа сушки после покраски, остывания, затвердения и т.д. Перерывы партионности, ожидания и комплектования Производственный цикл включает в себя: Задача: оптимизировать расходы и время! 20 Концепция JIT • Just in time – в широком смысле это подход, основанный на последовательном устранении потерь (т.е. действий, не добавляющих ценности продукту); • В узком смысле это доставка материалов в необходимое время в нужное место 95 Основная цель: производить только то кол-во продукции, которое требуется следующему звену (вытягивающая система) Преимущества подхода JIT Низкий уровень запасов Сокращение производственных площадей Повышение качества Сокращение сроков производства Участие рабочих в решении производственных проблем Построение отношений с поставщиками 96 21 Ограничения JIT Наиболее эффективно использовать на «рынке продавца» Сокращение собственных запасов как правило означает их перемещение вверх по цепи – к поставщику Низкая степень защиты от рисков поставок 97 Все концепции организации производства направлены на Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов И в конечном итоге – на обеспечение беспрепятственного преобразования и прохождения материального потока через производственную подсистему ЛС 22 Q&A 99 Благодарю за внимание! mermolina@hse.ru |