РД-01-006-82. М а шины грузоподъемные конструкции металлическиеко нтро ль радиационный основные положен и ярд рос эк 6
 Скачать 1.99 Mb.
|
|
ния Тип швов Эскиз 1 1.1. Стыковые поперечные швы, продольные швы растянутых балок и ферм г- : £ Е = Ь 1.2. Стыковые поперечные швы, работающие на изгиб и срез. Стыковые швы в пересечения или сопряжения местах * / т с с t г 1.4 Угловые швы, прикрепляющие основные элементы и работающие на отрыв при растяжении или изгибе \ 1 Ъ ' ь * 1.5 Концевые участки (длиной 100 мм) стыковых и угловых швов, прикрепляющих к растянутым поясам балок и ферм фасонки, ив местах обрыва одной из частей сечения Юо т е 6. Концевые участки (длиной 100 мм) угловых швов. пакетов листов растянутых поясов и поперечных стыковых швов стенок балок 35 РД РОСЭК-01-002-96 РД РОСЭК-01-002-96 36 37 РД РОСЭК-01-002-96 Приложение 3 Обязательное Н орм ы допустимых внутренних дефектов, выявляемых при радиационном контроле сварных соединений в процессе изготовления строительных кранов (Р Д 22-207-87) | Категория Номинальная толщина, мм Поры и включения (ширина, мм / длина, мм) Непровары вот толщины соедине- I ния I О т дельные Скоплени я Цепочки Суммарная длина на 100 мм шва при двусторонней сварке при односторонней сварке Высота (глубина) Длина Высота (глубина) 1 До 20 1/4 3/5 2/8 20 5%, ноне До 15%, ноне Св 20 до более 2 мм более 3 мм 2 До 20 3/7 5/7 3/10 30 7%, ноне До 20%, ноне Св 20 до 60 4/10 6/10 4/15 более 3 мм более 4 мм 3 До 20 4/10 6/10 4/15 40 10%, ноне До 20%, ноне Св 20 до 60 5/12 6/12 4/20 более 4 мм более 4 мм Примечания 1. Трещины всех видов и направлений, прожоги, свищи не допускаются Непровары в соединениях из стали с пределом текучести более 450 МПа не допускаются РД РО СЖ -01‘ Приложение А Обязательное Нормы допустимых внутренних дефектов, выявляемых при радиационном контроле сварных соединений в процессе ремонта и реконструкции строительных кранов (Р Д Категория соединения по РД Номинальная и включения Трещ ины Технологические непровары Все типы швов Все типы швов Швы нахлест и швы тавровых соединений, выполненных без разделки кромок Швы стыковых соединений и швы тавровых соединений, выполненных с разделкой кромок Диаметр (ширина), мм Длина, мм двусторонняя сварка I[ односторонняя сварка высота (глубина, вот толщины 1 До 20 1 4 5%, ноне более Свыше Не допускается мм, ноне более 3 мм до 60 3 7 До 20 3 7 7%, ноне более Свыше Не допускается мм, ноне более 4 мм до 60 4 10 До 20 4 10 10%, ноне более Свыше Не допускается мм, ноне более 4 мм до 60 Примечания 1 Расстояние между объемными дефектами (порами и включениями) должно быть не менее ЗД, где Д - диаметр или ширина Поры и включения в виде сплошной сетки не допускаются Непровары в соединениях из стали с пределом текучести более 450 МПа не допускаются РД РОСЭК-01-002-96 Приложение 5 Обязательное Норм ы браковки при радиационном контроле сварных соединений подъемно транспортных машин в процессе их изготовления, монтажа, ремонта и реконструкции ОСТ Недопустимыми дефектами являются; трещины и непровары, дефекты (поры и шлаковые включения) размером или суммарной длиной больше допустимых, приведенных в табл. П 5, для любого участка радиограммы длиной 100 мм, скопление пори шлаковых включений более 5 шт на 1 см площади шва проекция шва на радиограмме, при этом максимальный размер любой из пор или любого шлакового включения не должен быть более 1,5 мм Таблица П.5 Толщ ина свариваемых элементов, мм Максимально допустимые размеры дефектов, мм Размер дефектов (диаметр или длина) Суммарная длина До 3 0 включительно От до 5,0 включительно От до 8,0 включительно От до 30,0 включительно Примечание при меньших размера у дефектов, в каждом интервале свариваемых толщин элементов, их должно быть не более 6 и суммарная длина их не должна быть более, указанной в табл ПР Д РО СЭ К-01-002-96 Приложение б Рекомендуемое Д е ф е кты пленки, вызванные нарушениями процесса радиограф ирования и ф отообработки Деф ект Причина возникновения. Вуаль общая или зернистая Длительное хранение или несоблюдение правил хранения. Сильный свет фотографического фонарл пли результат старения обесцвечивания) фильтров. Недостаточное время фиксирования. Длительное проявление в теплом проявителе 5. Окисление проявителя на воздухе 6 Компенсирование преэкспонирования сокращением времени проявления Слабоконтрастное изображение дефектов 1. При нормальной плотности снимка слишком жесткое излучение, компенсирование лереэкспонирования сокращением времени проявления, плохое перемешивание проявителя, длительное проявление в холодном проявителе 2 При низкой плотности снимка недостаточное время проявления плохое перемешивание проявителя. Сверхвысокий контраст изображения (отсутствие полутонов 1. Слишком мягкое излучение, компенсирование недостаточного экспонирования увеличением времени проявления 2 Плохо перемешался проявитель. Недостаточная общая оптическая плотность 1 Недостаточное экспонирование 4 2. Слишком короткое время проявления. 4 3 Истощенный проявитель 4 Непригодный проявитель Чрезмерная общая оптическая плотность Слишком долгое время экспонирования. 5 2 Слишком долгое проявление при по : повышенной температуре 5.3. Непригодный проявитель. Нерезкое изображение 1 Малое фокусное расстояние 6.2 Смещение рентгеновской трубки или контролируемой детали вовремя экспонирования 3 Велико расстояние дефект - пленка. ■ 6.4 Большие размеры фокусного пятна РД РОСЭК-О1 -002- 9 б 7. Беловатый налет (осадок. Светлые пятна резко очерченные, расположенные с одной стороны пленки, иногда с цветными краями, очень маленькие круглые пятна с резкими контурами, прозрачные в проходящем свете; пятна разной величины с резким контуром, пятна в виде дуг, полумесяцев, иногда неправильной формы, следы надписей штрихи, круглые пятна, точки на разных пленках в одних и тех же местах, пятна округлой формы, следы (отпечатки) пальцев; небольшие пятна с размытыми краями (водяные пузыри), небольш ие пятна с темными краями 5 Плохой контакт пленки с усиливающим экраном 6 Велико рассеянное излучение. Использование слишком жесткой воды для составления проявителя или фиксажа а 2 Промывка в слишком жесткой воде 7.3. Недостаточная промывка пленки после проявления с последующей обработкой в дубящем фиксаже 4 Неполное растворение компонентов при приготовлении проявителя Брызги фиксажа на сухую пленку 2. Пятна возникли из-за быстрой сушки, например, когда сушке подвергли пленку, на которой еще были капли воды 8.3 Пленка оставалась неподвижной в течение первых 30 си пузырьки воздуха, приставшие к эмульсии, препятствовали действию проявителя 8 4. Недостаточная промежуточная промывка 5. Пыль, порошок или другие загрязнения между пленкой и экраном Наличие окисленных мест на поверхности свинцовых фольг Механические повреждения эмульсионного слоя пленки Повреждение фольги или светочувствительного слоя экрана Наличие пятен на фольге от проявителя, фиксажа и загрязнений 8. Наличие непроявленного участка - пленка прилипла к пленке или к стенке проявочного бака. Прикосновение к i эмульсии пальцами, загрязненными жиром или фиксажем 9 После проявления пленка недостаточно промыта и образовался углекислый газ, вследствие взаимодействия щелочи проявителя и кислоты фиксажа 8 10 Заражение эмульсии бактериями после медленной сушки в теплых и влажных условиях а промывка водой была недостаточна Р Д РОСЖ -01-002-96 9 Темные пятна округлые пятна с резким контуром на одной стороне пленки; пятна различной формы и величины часто в виде разветвленных фигур, округлые или лучистые пятна с нерезким контуром, чаще всего по краям снимка, небольшие темные линии, точечные пятна, чаще с продолжением, округлые пятна, следы пальцев; потеки (вертикальные полосы против крючков рамок, потеки по всей поверхности пленок. Дихроическая вуаль в отраженном свете же л то-зеленоватого оттенка, в проходящем - розоватая Желтая вуаль Сероватая вуаль пятнистого характера Серо-коричневые пятна и полосы j 9 1 Брызги проявителя или воды на пленку j 9 2 Механические повреждения эмульсии j после экспонирования 9 3 Электрические разряды на пленке из-за трения в очень сухом помещении 4. Попадание света в отверстие в щели кассеты. Плохая упаковка пленки 5. Трение пленки о металлический экран кассета большой длины 6 Наличие следов коррозии или частиц металла, попавших на пленку при проявлении (от рамок, щипцов и т д 7 Наличие неотфиксированных участков из-за слипания пленок или прилипания их к стенкам бака при фиксировании 9 8 Прикосновение к эмульсии пальцами, загрязненными проявителем 9 9 Скопление эмульсии на крючках рамок от предыдущих пленок 10 Пленка не полностью погружена в проявитель Потеки начинаются от границы воздух - проявитель '10 1 Недостаточная промывка после проявления 2 Низкая кислотность фиксажа 3 Попадание проявителя в фиксаж или их совместное хранение 4 Слипание пленок в процессе фиксирования Длительное проявление в истощенном проявителе 2 Применение истощенного фиксажа 3 Недостаточная промежуточная промывка Длительное хранение пленки 5 Недостаточное фиксирование 1 Истечение срока хранения пленки 2 Длительное хранение пленки в сыром помещении 1 Недостаточное время фиксирования 2 Воздействие света при фиксировании пленки 43 РД РОСЭК-01-002-96 Редактор Лицензия № 080003 от Объем 5,5 пл. Заказ 6 Тираж Ордена Трудового Красного Знамени издательство Машиностроение, Москва .Стромынский перм4 Отпечатано в типографии ВМО тел. 941-27-26,174-49-10 РД РОСЭК 01-002-96 |