Занятие № 1 Организация технологических процессов ПС-1651. Машины и оборудование для земляных работ
 Скачать 0.64 Mb.
|
|
- с одной отвальной поверхностью: 1 - отвальная поверх-ность; 2 - ограждающая рамка; 3 - колун; 4 - режущая кромка; б - с двумя отвальными по-верхностями: 1 - колун; 2, 4 - отвальные поверхности соответственно правая и левая; 3 -ограждающая решетка; 5 - пилообразная режущая кромка Иногда для срезки растительности при подготовительных работах ис-пользуются машины с активными рабочими органами, такими как горизон-тальные дисковые и цепные пилы, фрезерно-роторные измельчители и ноже-вые косилки. Производительность таких машин значительно выше, чем ма-шин с отвалами, но их применение предполагает отбор мощности на рабочий орган и привлечение дополнительной техники для валки толстых стволов, сбора срезанной растительности, срезки и складирования дерна. Корчеватели. Предназначены для очистки участков, отведенных под земляные работы, от оставшихся после кусторезов корней и пней, а так-же, для извлечения из грунта крупных камней. Они подразделяются на кор-    чеватели и корчеватели-собиратели, различающиеся рабочим оборудованием и технологией работы. В обоих случаях в качестве базовой машины исполь-зуется промышленный гусеничный трактор. Рабочее оборудование корчева-теля представляет собой шарнирно – рычажную систему установленную в задней части тягача. Рыхлители. Предназначены для послойного разрыхления прочных талых и мерзлых грунтов, горных пород и дорожных покрытий с целью их последующей разработки и/или перемещения. Рыхлительное оборудование монтируется на тягаче (как правило, про-мышленном гусеничном тракторе) и состоит из одного или нескольких рых-лительных зубьев, несущей металлоконструкции, воспринимающей рабочие усилия, и рычажного механизма (подвески), фиксирующего положение узлов рыхлителя относительно тягача (рис. 2.20). Обычно рыхлители устанав-ливают в задней части тягачей, оснащенных бульдозерным оборудованием (рис. 2.21). Такая компоновка выравнивает давление гусениц бульдозерно -рыхлительного агрегата на опорную поверхность, что улучшает его тяговые характеристики, и позволяет обойтись одной машиной при совмещении бульдозерных и рыхлительных работ на одном объекте. Рис. 2.20. Варианты компоновки и элементы рыхлительного оборудования: а - трехточеч-ная подвеска; б, в, г - параллелограммная подвеска; 1 - нижняя тяговая рама; 2 - опорная рама, 3 - гидроцилиндр подъема/опускания зуба; 4 - стойка зуба; 5 - рабочая балка; 6 - наконечник зуба; 7 - верхняя тяговая рама; 8 - гидроцилиндр наклона рабочей балки; 9 - гидроцилиндр изменения вылета зуба  Рис. 2.21. Гусеничный бульдозерно-рыхлительный агрегат с треугольным контуром гусе-ниц: 1 - зуб рыхлителя; 2 - рама рыхлителя; 3 - гидроцилиндр подъема/опускания рыхли-теля; 4 - гидроцилиндр наклона зуба рыхлителя; 5 - конструкция ROPS; 6 - кабина; 7 - мо-торный отсек; 8 - гидроцилиндр подъема/опускания отвала; 9 - гидравлический подкос; 10 - бульдозерный отвал; 11 - толкающий брус; 12 - гидроцилиндр натяжения гусеницы; 13 - ведущая звездочка; 14 - рама гусеничной тележки Все узлы и агрегаты базовых тягачей закрываются корпусными и обли-цовочными панелями, призванными защитить их от влаги, грязи и вандализ-ма, а также обеспечить звукоизоляцию и придать машине привлекательный внешний вид. Операторская кабина изолирует машиниста от внешней среды и служит центром управления работой машины. Специальные ограждения сохраняют жизненное пространство внутри кабины при опрокидывании ма-шины (конструкции ROPS) или при падении на кабину тяжелых предметов (конструкции FOPS). Заглубление зубьев рыхлителя в грунт начинается после движения тя-гача. Этим обеспечивается лучшее использование его силы тяги на началь-ном этапе процесса рыхления, когда сопротивление заглублению снижает сцепную массу машины. При взламывании прочной корки (замерзший грунт, твердое покрытие), покрывающей менее прочное основание, практикуется работа из приямка предварительно отрытой выемки, достаточной для погружения зубьев рых-лителя и по глубине соответствующей заданной глубине рыхления. Глубина рыхления должна минимум на 20% превышать глубину копания следующих за рыхлителем машин, чтобы исключить соприкосновение их рабочих орга-нов с неразрыхленным грунтом. |