Занятие № 1 Организация технологических процессов ПС-1651. Машины и оборудование для земляных работ
 Скачать 0.64 Mb.
|
|
. Способы повышения производительности бульдозера связаны с увели- чением объема Vгр грунта в призме, перемещаемой отвалом, и сокращением продолжительности рабочего цикла Тц. Объем Vгр грунта зависит от разме-ров, формы отвала, свойств грунта и технологической схемы производства работ. Естественно, чем мощнее базовый трактор, тем больше его отвал, тем выше производительность. Однако известны способы увеличения объема и без изменения мощности трактора. Производственно-технологические требо-вания к характеристикам базового трактора определяются применительно к работе в наиболее сложных условиях - в плотных или мерзлых грунтах. Если же бульдозер работает в легких грунтах (песках, супесях) или под уклон, то его номинальное тяговое усилие может обеспечить разработку, накопление и перемещение большей призмы. Для этого бульдозеры (особенно мощные) комплектуют дополнительно сменным оборудованием: уширителями отвала, открылками и др. С этой же целью применяют рациональные технологиче-ские схемы работы машин. Они позволяют уменьшить потери грунта при пе-ремещении от места разработки в насыпь, которые достигают значительных размеров - 6...7% на каждый метр перемещения бульдозера в несвязных грунтах и 2,5...3% в связных грунтах. Эти потери можно уменьшить пример-но вдвое при спаренной работе машин, отвалы которых располагаются одним фронтом на небольшом расстоянии - до 0,5 м один от другого. С этой же це-лью применяют траншейный способ разработки грунтов. Бульдозер переме-щает грунт в траншее, стенки которой удерживают призму грунта. Применяют также поэтапную схему перемещения грунта на значитель-ные расстояния, при которой устраивают посередине каждой дальности гру-  женого хода промежуточный отвал грунта (до 200 м). Такая схема также со-кращает потери грунта и до 10% повышает производительность. Второй путь повышения производительности бульдозера состоит в со- кращении времени цикла Тц. Он основан на тщательном анализе и сокраще-нии продолжительности рабочих операций бульдозера. Значительно возрастают скорости перемещения бульдозеров на колес-ном ходу, их производительность при работе в легких грунтах выше на 25...30%. Однако тяговое усилие колесных тягачей по сцеплению с грунтом недостаточно для разработки, колеса пробуксовывают, изнашиваются, что приводит уже к необходимости оценивать не эффективность, а техническую возможность применения колесных бульдозеров в плотных и тем более скальных грунтах. По этой причине они получили небольшое распростране-ние в строительстве, в основном как бульдозеры-погрузчики. Важнейшим резервом повышения производительности бульдозера яв-ляется оборудование его автоматическим устройством управления отвалом и эксплуатационным режимом. Скреперы. Скрепер - землеройно-транспортная машина цикличе-ского действия, выполняющая послойную разработку грунта и набор ковша, транспортирование грунта в ковше к месту укладки, выгрузку с разравнива-нием и частичным уплотнением грунтов 1…4 категорий при инженерной подготовке территории под застройку, планировке кварталов, возведении на-сыпей, разработке широких траншей и выемок под различные сооружения и искусственные водоемы и др. В этой машине объединены землеройное и транспортное оборудование, что позволяет одному машинисту управлять процессами разработки и перемещения грунта. В результате снижаются тру-доемкость и себестоимость возведения земляных сооружений. Основные аг-регаты и узлы скрепера имеют по своему назначению такой же конструктив-ный замысел, как и у других машин для земляных работ (рис. 2.23). Рабочим оборудованием являются ковш |