Главная страница
Навигация по странице:

  • Теоретическая часть

  • Методика выполнения работы

  • Исходные данные

  • Блок предварительного расчёта

  • Результаты работы

  • Работа. Математическое моделирование двухфакторной зависимости длины лунки жидкого металла в слябовой непрерывнолитой заготовке


    Скачать 30.7 Kb.
    НазваниеМатематическое моделирование двухфакторной зависимости длины лунки жидкого металла в слябовой непрерывнолитой заготовке
    АнкорРабота
    Дата17.04.2022
    Размер30.7 Kb.
    Формат файлаodt
    Имя файлаTextovy_dokument_OpenDocument_1.odt
    ТипОтчет
    #479903


    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего образования

    «Магнитогорский государственный технический университет

    им. Г.И. Носова»
    Кафедра металлургии и химических технологий

    Отчет по

    Лабораторной работе


    на тему:

    «Математическое моделирование двухфакторной зависимости длины лунки жидкого металла в слябовой непрерывнолитой заготовке»


    Подготовил: _______/Иванов Д.О. студент 3 курса, группы ММб-19-1
    Проверил: _______/ Столяров А.М., д.т.н., профессор

    Магнитогорск, 2022

    Цель работы
    Изучение влияния на длину лунки жидкого металла в слябовой непрерывно-литой заготовке толщины отливаемой заготовки и температуры металла в промежуточном ковше МНЛЗ с использованием метода математического моделирования.
    Теоретическая часть
    Максимальная протяжённость лунки жидкого металла в непрерывно-литой заготовке может быть определена по формуле:
    Lж макс = τз · νмакс , (1)
    Продолжительность затвердевания слябовой непрерывно литой заготовки рассчитывается согласно зависимости:
    τз = (a/2kз)2 (2)
    В формуле (2) величина коэффициента затвердевания стали зависит от величины перегрева стали в промежуточном ковше МНЛЗ над температурой ликвидус и рассчитывается по уравнению:
    kз = 30-0,2∆tпер , (3)
    В анализируемой двухфакторной зависимости длины лунки жидкого металла одной из независимых переменных является температура стали в промежуточном ковше, поэтому в формуле (3) целесообразно использовать следующее выражение:
    ∆tпер = tпк - tликв , (4)
    Температура ликвидус стали зависит от химического состава металла и рассчитывается по формуле:
    tликв = 1539-73[C]-12[Si]-3[Mn]-30[S]-28[P]-1[Cr]-3,5[Ni]-7[Cu]-3[Al] (5)
    Величины температуры стали в промежуточном ковше превышают температуру ликвидус на принимаемые значения величины перегрева металла.

    В формуле (1) величина максимальной скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора может быть вычислена по формуле:
    νмакс = [1,55 – 0,01(tпк — tликв)]·νp , (6)
    Рабочая скорость вытягивания заготовки рассчитывается по формуле:
    νp = kv (a+b/a·b)103 (7)
    Обязательным условием безаварийной газовой резки непрерывно-литой заготовки является соблюдение соотношения:
    Lж макс / Lм ≤ 0,9 , (8)

    Методика выполнения работы
    При выполнение опытов необходимо соблюдение правил и безопасной работы с электрическим оборудованием.

    Перед началом выполнения работы преподавателем выдаются следующие исходные данные;

    - марка разливаемой стали;

    - размеры поперечного сечения слябовой заготовки (пять значений толщины и одно значение ширины);

    - металлургическая длина слябовой МНЛЗ.

    Выполнение работы осуществляется на персональном компьютере в среде электронных таблиц Excel.

    В процессе выполнения работы рекомендуется на странице электронных таблиц сформировать несколько блоков:

    - блок исходных данных;

    - блок предварительного расчёта;

    - блок основного расчёта;

    - блок графических изображений изучаемой зависимости.

    Исходные данные

    Марка стали

    45

    Размер сечения сляба, мм

    толщина:

    220

    230

    240

    250

    260

    ширина:

    1600

    Металлургическая длина слябовой МНЛЗ, м.

    32



    В блоке предварительного расчёта вначале производится вычисление значения температуры ликвидус стали. Для этого с использованием справочной литературы выбирается конкретный химический состав стали заданной марки, который поэлементно заносится в ячейки электронных таблиц.

    Затем рассчитываются несколько, как правило пять, значений температуры стали в промежуточном ковше МНЛЗ. Величина перегрева стали изменяется в диапазоне 10-40 °C.

    Кроме того, в этом блоке приводится принятое значение коэффициента скорости вытягивания сляба из кристаллизатора.
    Блок предварительного расчёта
    Содержание химических элементов в стали, %

    C Si Mn S P

    0,45

    0,27

    0,65

    0,02

    0,015

    Cr Ni Cu Al

    0,15

    0,2

    0,2

    0,03

    Температура ликвидус стали, °C

    1498

    Величина перегрева стали в промежуточном ковше, °C

    20

    25

    30

    35

    40

    Температура стали в промежуточном ковше, °C

    1518

    1523

    1528

    1533

    1538

    Коэффициент скорости вытягивания сляба из кристаллизатора, м2/мин

    0,16


    Блок основного расчёта формируется таблица для определения длины лунки жидкого металла в зависимости от толщины сляба и температуры металла в промежуточном ковше.

    В ячейки шапки таблицы заносятся значения толщины сляба и температуры стали в промежуточном ковше МНЛЗ путём переадресации содержимого соответствующих ячеек блоков исходных данных и прадварительного расчёта.

    В таблице 1 приведен основной расчёт длины лунки жидкого металла в зависимости от толщины сляба и температуры металла в промежуточном ковше.
    Таблица 1 - Результаты расчёта длины лунки жидкого металла (м)


    Толщина сляба, мм

    Температура стали в промежуточном ковше, °С




    1518

    1523

    1528

    1533

    1538

    220

    19,99

    20,82

    21,72

    22,71

    23,78

    230

    21,01

    21,89

    22,84

    23,87

    25,00

    240

    22,05

    22,96

    23,96

    25,04

    26,23

    250

    23,09

    24,05

    25,09

    26,23

    27,47

    260

    24,14

    25,15

    26,24

    27,43

    28,73


    В данном блоке построим две разновидности диаграммы зависимости длины лунки жидкого металла в слябовой заготовке из стали заданной марки от толщины сляба и температуры стали в промежуточном ковше.

    Эти диаграммы отличаются тем, что на одной из них по оси абсцисс откладываются значения первого фактора, а на другой — значения второго фактора. При этом в легенде на диаграммах указываются значения другого изучаемого фактора.
    Результаты работы
    Д иаграмма 1. Зависимость длины лунки жидкого металла в слябовой заготовке от толщины сляба.
    Д иаграмма 2. Зависимость длины лунки жидкого металла от температуры стали в промежуточном ковше.
    Вывод: из полученных графиков (диаграмма 1 и диаграмма 2) видно, что имеется криволинейная зависимость между толщиной сляба и длинной лунки, а также между температурой стали в промежуточном ковше и длиной лунки.

    Причем при увеличении и толщины отливаемой заготовки и температуры металла в промежуточном ковше МНЛЗ, увеличивается длина лунки жидкого металла. Характер же возрастания величин длины лунки носит не линейный, а криволинейный характер.


    написать администратору сайта