Главная страница
Навигация по странице:

  • Сортамент труб

  • Трубы гладкие и муфты к ним

  • Трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним - В

  • Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами - НКБ

  • 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  • Величины испытательных гидравлических давлений труб

  • гост 633-80 резьба нкт. Межгосударственный стандарт трубы насоснокомпрессорные и муфты к ним


    Скачать 0.89 Mb.
    НазваниеМежгосударственный стандарт трубы насоснокомпрессорные и муфты к ним
    Дата04.02.2023
    Размер0.89 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлагост 633-80 резьба нкт.pdf
    ТипДокументы
    #919731
    страница1 из 3
      1   2   3

    ГОСТ 633-80
    Группа В62
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ТРУБЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ
    Технические условия
    Tubing pipes and couplings for them. Specifications
    МКС 23.040.10
    ОКП 13 2700
    Дата введения 1983-01-01
    в части труб исполнения А 1984-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1. РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР, Министерством нефтяной промышленности
    2. ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
    3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.04.80 N 1658 4. ВЗАМЕН ГОСТ 633-63 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка
    Номер пункта, приложения
    ГОСТ 2789-73 2.17
    ГОСТ 7565-81 4.17
    ГОСТ 8695-75 4.19
    ГОСТ 10006-80 4.18
    ГОСТ 10692-80 5.1
    ГОСТ 16338-85 5.1.5
    ГОСТ 17410-78
    Приложение 3 6. Постановлением Госстандарта от 09.09.92 г. N 1148 снято ограничение срока действия
    7. ИЗДАНИЕ (апрель 2010 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1983 г., январе 1986 г., декабре 1987 г. (ИУС 11-83, 5-86, 3-88)
    Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные насосно- компрессорные трубы гладкие и муфты к ним, с высаженными наружу концами и муфты к ним, гладкие высокогерметичные и муфты к ним, а также безмуфтовые трубы с высаженными наружу концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).

    1. СОРТАМЕНТ
    1.1. Стандарт предусматривает изготовление труб по точности и качеству двух исполнений: А и Б.
    Сортамент труб приведен в табл.1.
    Таблица 1
    Сортамент труб
    Условный диаметр трубы,
    мм
    Толщина стенки,
    мм
    Тип трубы гладкая с
    высаженными наружу концами - В
    гладкая высокогерметичная
    - НКМ
    безмуфтовая с
    высаженными наружу концами
    -
    НКБ
    27 3,0
    -
    ДКЕ
    -
    -
    33 3,5
    ДКЕ
    ДКЕ
    -
    -
    42 3,5
    ДКЕ
    ДКЕ
    -
    -
    48 4,0
    ДКЕ
    ДКЕ
    -
    -
    60 5,0
    ДКЕ
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    73 5,5
    ДКЕЛМР ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    7,0
    ДКЕЛМР ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    89 6,5
    ДКЕЛМР ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    8,0
    -
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    102 6,5
    ДКЕЛМР ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    114 7,0
    ДКЕЛМР ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    ДКЕЛМР
    1.2. Размеры и масса труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.2 для гладких труб и муфт к ним, на черт.2 и в табл.3 для труб с высаженными наружу концами и муфт к ним - В и на черт.3 и в табл.4
    для гладких высокогерметичных труб и муфт к ним - НКМ. Размеры и масса безмуфтовых труб с высаженными наружу концами - НКБ должны соответствовать указанным на черт.4 и в табл.5.

    Черт.1
    Таблица 2
    Трубы гладкие и муфты к ним
    Размеры, мм
    Условный диаметр трубы
    Труба
    Муфта
    Наружный диаметр
    Толщина с т е н к и
    Внутренний диаметр
    Масса
    1 м, кг
    Наружный диаметр
    Длина Масса,
    кг
    33 33,4 3,5 26,4 2,6 42,2 84 0,4 42 42,2 3,5 35,2 3,3 52,2 90 0,6 48 48,3 4,0 40,3 4,4 55,9 96 0,5 60 60,3 5,0 50,3 6,8 73,0 110 1,3 73 73,0 5,5 62,0 9,2 88,9 132 2,4 7,0 59,0 11,4 89 88,9 6,5 75,9 13,2 108,0 146 3,6 102 101,6 6,5 83,6 15,2 120,6 150 4,5 114 114,3 7,0 100,3 18,5 132,1 156 5,1
    Примечание. По требованию потребителя трубы исполнения Б должны изготовляться до группы прочности Е включительно с термоупрочненными концами (ТУК) на расстоянии, превышающем длину резьбы не менее чем на 50 мм.

    Черт.2
    Таблица 3
    Трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним - В
    Размеры, мм
    Условный диаметр трубы
    Труба
    Муфта
    Наруж- ный диаметр
    Тол- щина стенки
    Внут- ренний диаметр
    Наружный диаметр высаженной ч а с т и
    (пред. откл.
    +1,5)
    Длина выса- женной части
    Масса
    1 м
    гладкой трубы,
    кг
    Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг
    Нару- жный диаметр
    Длина Масса,
    кг
    27 26,7 3,0 20,7 33,4 40 1,8 0,1 42,2 84 0,4 33 33,4 3,5 26,4 37,3 45 2,6 0,1 48,3 90 0,5 42 42,2 3,5 35,2 46,0 51 3,3 0,2 55,9 96 0,7 48 48,3 4,0 40,3 53,2 57 4,4 0,4 63,5 100 0,8 60 60,3 5,0 50,3 65,9 89 6,8 0,7 77,8 126 1,5 73 73,0 5,5 62,0 78,6 95 9,2 0,9 93,2 134 2,8 7,0 59,0 11,4 89 88,9 6,5 75,9 95,2 102 13,2 1,3 114,3 146 4,2 8,0 72,9 16,0 102 101,6 6,5 88,6 108,0 102 15,2 1,4 127,0 154 5,0 114 114,3 7,0 100,3 120,6 108 18,5 1,6 141,3 160 6,3
    Примечание. На внутренней полости трубы на расстоянии (
    +25) мм от торца допускается технологическая конусность не более 1:50.

    Черт.3
    Таблица 4
    Трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним - НКМ
    Размеры, мм
    Условный диаметр трубы
    Труба
    Муфта
    Наружный диаметр
    Толщина с т е н к и
    Внутренний диаметр
    Масса
    1 м, кг
    Наружный диаметр
    Длина Масса,
    кг
    60 60,3 5,0 50,3 6,8 73,0 135 1,8 73 73,0 5,5 62,0 9,2 88,9 135 2,5 7,0 59,0 11,4 89 88,9 6,5 75,9 13,2 108,0 155 4,1 8,0 72,9 16,0 102 101,6 6,5 88,6 15,2 120,6 155 5,1 114 114,3 7,0 100,3 18,5 132,1 205 7,4
    Черт.4
    Таблица 5

    Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами - НКБ
    Размеры, мм
    Услов- ный диаметр трубы
    Наруж- ный диаметр
    Толщина с т е н к и
    Внут- ренний диаметр
    Наружый диаметр высаженной ч а с т и
    (пред. откл.
    ±0,5)
    Внутренний диаметр в плоскости торца ниппельного к о н ц а
    Внутренний диаметр в конце выса- женной части
    Длина выса- женной ч ас т и
    Масса
    1 м
    гладкой трубы,
    кг
    Увеличение массы трубы вследствие высадки обоих концов, кг
    60 60,3 5,0 50,3 71 53,5 48,3 95 6,8 1,8 73 73,0 5,5 62,0 84 65,5 60,0 100 9,2 2,2 7,0 59,0 86 63,0 57,0 11,4 2,6 89 88,9 6,5 75,9 102 79,5 73,9 100 13,2 3,2 8,0 72,9 104 77,0 70,9 16,0 3,7 102 101,6 6,5 88,6 116 92,0 86,6 100 15,2 4,0 114 114,3 7,0 100,3 130 104,0 98,3 100 18,5 4,8
    Примечание к табл.2-5. При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см .
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.3. Трубы всех типов исполнения А должны изготовляться длиной 10 м.
    Предельные отклонения ±5%.
    Трубы всех типов исполнения Б должны изготовляться двух групп длин:
    1-я группа - от 5,5 до 8,5 м;
    2-я " св. 8,5 " 10,0 м.
    По требованию потребителя допускается изготовление труб исполнения А
    в диапазоне групп длин исполнения Б.
    Длину трубы определяют расстоянием между ее торцами, а при наличии навинченной муфты - расстоянием от свободного торца муфты до конца сбега резьбы противоположного конца трубы.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.4. Предельные отклонения по размерам и массе труб и муфт устанавливают следующие:
    а) по наружному диаметру труб:

    Исполнение А
    - условным диаметром до
    102 мм
    ±0,8 мм "
    "
    114 мм
    ±0,9 мм
    Исполнение Б
    - условными диаметрами от 27 до 48 мм мм "
    "
    " 60 " 89 мм мм
    - условным диаметром
    102 и 114 мм мм
    Допускается увеличение предельного плюсового отклонения наружного диаметра трубы до 1 мм за высаженными концами на длине не более:
    100 мм - для труб с муфтами - В;
    150 мм "
    "
    НКБ.
    Концы труб (гладких и НКМ) должны выполняться так, чтобы обеспечивать минимальную длину резьбы с полным профилем без черновин,
    указанную в п.2.18, и минимальную толщину стенки в плоскости торца трубы,
    указанную в примечаниях к табл.10 и 14;
    б) по толщине стенки
    -12,5%
    Плюсовые отклонения ограничиваются массой трубы;
    в) по наружному диаметру муфт
    ±1,0%;
    г) по длине муфт
    ±2 мм;
    д) по массе:
    - для отдельной трубы
    %
    (исполнение А)
    - для партии труб (массой не менее 60 т)
    -1,75%
    (исполнение А)
    - для отдельной трубы
    %
    (исполнение Б)
    Примечание. Для труб исполнения А массой менее 60 т предельные отклонения для партии труб не регламентируют.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.5. На концевых участках, равных одной трети длины трубы, не допускается изогнутость более 1 мм на 1 м длины.
    Не допускается общая изогнутость труб, превышающая предельно допустимую при контроле в соответствии с п.4.4.

    1.6. Условное обозначение труб должно включать: тип трубы (кроме гладких труб), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.
    Условное обозначение муфт должно включать: тип трубы (кроме муфт к гладким трубам), условный диаметр, группу прочности и обозначение настоящего стандарта.
    Примеры условных обозначений
    Трубы из стали группы прочности Е, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм и муфты к ним:
    60х5-Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб;
    60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;
    В-60х5-Е ГОСТ 633-80 - для труб с высаженными наружу концами;
    В-60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;
    НКМ-60х5-Е ГОСТ 633-80 - для гладких высокогерметичных труб;
    НКМ-60-Е ГОСТ 633-80 - для муфт к этим трубам;
    60х5-ТУК-Е ГОСТ 633-80 - для гладких труб с термоупрочненными концами.
    Трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами из стали группы прочности Е, условным диаметром 60 мм, с толщиной стенки 5 мм:
    НКБ-60х5-Е ГОСТ 633-80
    Примечание. Для труб и муфт исполнения А после обозначения стандарта ставят букву А.
    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1. Трубы и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2. На наружной и внутренней поверхности труб и муфт не должно быть плен,
    раковин, закатов, расслоений, трещин и песочин.
    Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов при условии, что их глубина не превышает предельного минусового отклонения по толщине стенки.
    Заварка, зачеканка или заделка дефектных мест не допускается.
    В местах, где толщина стенки может быть измерена непосредственно,
    глубина дефектных мест может превышать указанную величину при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.
    Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства,
    если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.
    2.3. Место перехода высаженной части труб к ее части с толщиной стенки не должно иметь резких уступов.
    На внутренней поверхности высаженных наружу концов труб с муфтами не должно быть более трех дефектных мест (незаполнение металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых по окружности не должна быть более 25 мм, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм.
    На наружной и внутренней поверхностях высаженных наружу концов безмуфтовых труб на расстоянии менее 85 мм от торца дефекты, указанные в п.2.2, не допускаются. На расстоянии св. 85 мм не должно быть более трех дефектных мест (незаполнения металлом и ремонт дефектов), протяженность каждого из которых не должна быть более длины окружности, шириной - более 15 мм и глубиной - более 2 мм.
    Толщина стенки в переходной части всех труб с высаженными наружу концами не должна быть менее минимально допустимой толщины стенки гладкой части трубы.
    2.4. Массовая доля серы и фосфора в стали не должна быть более 0,045%
    каждого.
    2.5. Трубы и муфты должны изготовляться из стали одной и той же группы прочности из указанных в табл.6.
    Таблица 6

    Наименование показателя
    Норма механических свойств для стали группы прочности
    Д
    Исполнение
    К
    Е
    Л
    М
    Р
    А
    Б
    Временное с опрот ивление
    ,
    не менее,
    МПа
    (кгс/мм )
    655
    (66,8)
    638
    (65,0)
    687
    (70,0)
    689
    (70,3)
    758
    (77,3)
    823
    (83,9)
    1000
    (101,9)
    Предел текучести
    :
    - не менее, МПа
    (кгс/мм )
    379
    (38,7)
    373
    (38,0)
    491
    (50,0)
    552
    (56,2)
    654
    (66,8)
    724
    (73,8)
    930
    (94,9)
    - не более, МПа
    (кгс/мм )
    552
    (56,2)
    -
    -
    -
    -
    758
    (77,3)
    862
    (87,9)
    921
    (93,9)
    1137
    (116,0)
    Относительное удлинение
    , %, не менее
    14,3 16,0 12,0 13,0 12,3 11,3 9,5
    Примечание. Для труб из стали группы прочности Д исполнения Б
    максимальное значение предела текучести не ограничено.
    2.6. Трубы гладкие и муфты к ним и трубы гладкие высокогерметичные и муфты к ним группы прочности К и выше, трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним и трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами всех групп прочности должны быть подвергнуты термической или термомеханической обработке. Допускается при изготовлении гладких и гладких высокогерметичных труб группы прочности К исполнения Б
    производить термическую обработку путем прокатного нагрева.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.7. Трубы должны выдерживать испытание на сплющивание. Расстояние между параллельными плоскостями после испытания не должно быть более указанного в табл.7.
    Таблица 7

    Группа прочности
    Отношение диаметра к толщине стенки
    Расстояние между параллельными плоскостями, мм
    Д
    16 и более
    0,65
    К, Е
    0,70
    Л
    0,75
    Д
    Менее 16
    (0,98-0,02
    )
    К, Е
    (1,28-0,03
    )
    Л
    (1,23-0,03
    )
    Примечание. Расстояние между параллельными плоскостями для труб групп прочности М и Р устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
    2.8. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт должны быть оцинкованы или фосфатированы.
    2.9. Каждая труба гладкая, гладкая высокогерметичная и с наружу высаженными концами должна быть снабжена муфтой, закрепленной на муфтонаверточном станке на одном из ее концов. По требованию потребителя допускается поставка муфт без труб.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.10. При свинчивании труб с муфтами должна применяться смазка или другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединения и предохраняющие его от задиров и коррозии.
    2.11. С целью предохранения от коррозии при транспортировании наружная поверхность каждой трубы и муфты должна быть окрашена.
    По требованию потребителя допускается изготовление труб и муфт без окраски или с покрытием нейтральной смазкой.
    По требованию потребителя трубы исполнения А должны изготовляться с защитными покрытиями внутренней поверхности, предотвращающими отложения парафина и коррозию. Покрытия выполняют в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.12. Трубы с навинченными муфтами, а также трубы безмуфтовые с высаженными наружу концами должны выдерживать испытание внутренним гидравлическим давлением, величина которого указана в табл.8.
    Таблица 8
    Величины испытательных гидравлических давлений труб

    Условный диаметр трубы, мм
    Толщина стенки,
    мм
    Давление для труб из стали групп прочности, МПа
    (кгс/см )
    Д
    Исполнение
    К
    Е
    Л
    М
    Р
    А
    Б
    27 3,0 67,2
    (685)
    66,2
    (675)
    87,3
    (890)
    98,1
    (1000)
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    33 3,5 64,3
    (655)
    63,3
    (645)
    83,4
    (850)
    93,7
    (955)
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    42 3,5 50,5
    (515)
    49,5
    (505)
    65,2
    (665)
    73,6
    (750)
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    48 4,0 50,5
    (515)
    49,5
    (505)
    65,2
    (665)
    73,6
    (750)
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    60 5,0 50,5
    (515)
    49,5
    (505)
    65,2
    (665)
    73,6
    (750)
    87,3
    (890)
    96,6
    (985)
    122,6
    (1250)
    73 5,5 45,6
    (465)
    45,1
    (460)
    59,4
    (605)
    66,7
    (680)
    79,0
    (805)
    87,3
    (890)
    112,3
    (1145)
    7,0 57,9
    (590)
    57,4
    (585)
    75,0
    (765)
    84,9
    (865)
    100,6
    (1025)
    110,9
    (1130)
    112,6
    (1250)
    89 6,5 44,1
    (450)
    43,7
    (445)
    57,4
    (585)
    64,7
    (660)
    76,5
    (780)
    84,4
    (860)
    108,9
    (1110)
    8,0 54,4
    (555)
    53,5
    (545)
    70,6
    (720)
    79,5
    (810)
    94,2
    (960)
    104,0
    (1060)
    122,6
    (1250)
    102 6,5 38,7
    (395)
    38,3
    (390)
    50,0
    (510)
    56,4
    (575)
    66,7
    (680)
    73,6
    (750)
    95,2
    (970)
    114 7,0 37,3
    (380)
    36,8
    (375)
    48,1
    (490)
    54,4
    (555)
    64,3
    (655)
    71,1
    (725)
    91,2
    (930)
    Примечания:
    1. Если расчетное давление ( ) превышает 68,6 МПа (700 кгс/см ),
    испытательное давление принимают равным 68,6 МПа (700 кгс/см ). По требованию потребителя испытательное давление принимают равным расчетному давлению, но не более 122,6 МПа (1250 кгс/см ).
    2. По согласованию изготовителя с потребителем для труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним исполнения Б групп прочности Д и
    К испытательное давление ограничивается величиной 19,7 МПа (200 кгс/см )
    и для групп прочности Е и выше - 29,4 МПа (300 кгс/см ).
    Величину гидравлического давления ( ) вычисляют по формуле
    , кгс/см ;

    , кгс/см ;
    , МПа,
    где - номинальная толщина стенки, мм;
    - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
    - допускаемое напряжение, кгс/мм (МПа), принимаемое равным 0,8
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.13. Основные параметры и размеры резьбовых соединений труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним
    2.13.1. Форма и размеры профиля резьбы труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.5 и в табл.9.
    ________________
    * Размеры для справок.
    1 - линия, параллельная оси резьбы; 2 - линия среднего диаметра резьбы; 3 - ось резьбы
    Черт.5
    Таблица 9
    Размеры, мм

    Параметр резьбы
    Норма
    Число ниток на длине 25,4 мм
    10 8
    Шаг резьбы
    2,540 3,175
    Высота исходного профиля
    * 2,200 2,750
    Высота профиля
    1,412 1,810
    Рабочая высота профиля *
    1,336 1,734
    Угол профиля *
    60°
    Угол наклона стороны профиля
    /2
    (30±1)°
    Радиус закругления:
    - вершины профиля
    0,432 0,508
    - впадины профиля
    0,356 0,432
    Зазор *
    0,076
    Угол уклона
    1°47'24"
    Конусность
    1:16
    ________________
    * Размеры для справок.
    Примечания:
    1. Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы трубы и муфты.
    2. Предельные отклонения величины радиусов и даны для проектирования резьбообразующего инструмента и контролю не подвергают.
    2.13.2. Размеры резьбовых соединений гладких труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.10, а труб с высаженными наружу концами и муфт к ним - на черт.6 и в табл.11.

    Примечание. Размер приведен для труб с высаженными наружу концами.
    ________________
    * Размеры для справок.
    1 - конец сбега резьбы; 2 - нитки со срезанными вершинами; 3 - основная плоскость; 4 - линия среднего диаметра резьбы
    Черт.6
    Таблица 10
      1   2   3


    написать администратору сайта