Главная страница
Навигация по странице:

  • Содержание Введение 1.

  • Горное геологическая характеристика карьера

  • Проектные границы карьера и его параметры

  • Формирование рабочей зоны карьера , производительность карьера

  • Технологические процессы и системы разработки

  • Буровзрывные работы.

  • Модель Параметры СБШ-200

  • Отвалообразование

  • отчет по практике. Отч2. Фрейп. Месторождение "Сарыкум"


    Скачать 1.55 Mb.
    НазваниеМесторождение "Сарыкум"
    Анкоротчет по практике
    Дата17.04.2022
    Размер1.55 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОтч2. Фрейп.docx
    ТипОтчет
    #479675

    Министерство образования и науки Республики Казахстан

    Отчет практики

    На тему : Месторождение “Сарыкум”

    Выполнил: студент

    группы ГД 18 – 8

    Фрейпич В

    Проверил : Шәйке Н.Қ

    Караганда 2022

    Содержание

    Введение

    1.Горно-геологическа характеристика месторождения

    2.Проектные границы карьера и его параметры

    3.Формирование рабочей зоны карьера , производительность карьера

    4.Вскрытие карьерного поля

    5.Технологические процессы и системы разработки

    6.Расчет Буровзрывных работ

    7.Заключение

    8.Список литературы

    Введение

    Непосредственно для закрепления теоретической базы студента не обходимо проверить знания на практике. В данном отчете будут изложены все наработки приобретённые в течении нахождения студента в карьере. Целью прибытия студента , на производственной практики является не только проверка своих знаний но приобретение новой материальной базы (информации).Производственная практика является логическим завершением учебного процесса студента. В этом отчете будет взято для изучение месторождение Сарыкум , на территории которого происходит добыча доломитов.



    1. Горное геологическая характеристика карьера

    Сарыкумское месторождение доломитов расположено в Актогайском районе Карагандинской облости в 60 км к западу от г.Балхаш вблизи от станции Сарыкум. Месторождение доломитов представлено Восточным – в 2х км к востоку и Западным участком в 2х км к западу от железной станции Сарыкум.



    Доломи́т — минерал из класса карбонатов химического состава CaCO3•MgCO3; доломитом называют также осадочную карбонатную горную породу, состоящую из минерала доломита на 95 % и более. Получил название в честь французского инженера и геолога Деода де Доломьё (1750—1801), описавшего признаки доломитовых пород.

    CaO — 30,4 %, MgO — 21,7 %, CO2 — 47,9 %. Содержания CaO и MgO часто колеблются в небольших пределах. Изоморфные примеси: Fe, иногда Mn (до нескольких процентов), изредка Zn, Ni, Co (в красном доломите из Пршибрама (Чехия) содержание CoCO3 достигло 7,5 %). Известны случаи включений в кристаллах доломита битумов и других посторонних веществ.

    Состав минерала близок к теоретическому. Сингония тригональная. Кристаллы ромбоэдрические. L63C. Обычно массивные, от грубо- до тонкозернистых и фарфоровидных, агрегаты. Цвет — бесцветный или белый, желтоватый, буроватый (за счёт примеси гидроксидов железа и глинистых частиц). Блеск стеклянный до матового и перламутрового. Спайность совершенная. Твёрдость 3,5—4,0. Хрупок. Излом ступенчатый до раковистого (в фарфоровидных агрегатах). Черта белая. С HCl реагирует слабо (однако бурно вскипает в горячей HCl). Вскипает под действием 1%-го раствора соляной кислоты в порошке (в царапине).

    Огнеупорные материалы.

    Флюсы в металлургии.

    Сырьё в химической промышленности, стекольном производстве.

    Средство борьбы с насекомыми. Тонко молотый доломит вызывает абразивное разрушение хитиновых покровов у насекомых. Самое сильное воздействие происходит в местах сочленений.

    Плиты и изделия из доломита для отделки помещений, облицовки как снаружи, так и внутри.

    Доломитовая мука используется для раскисления (известкования) почв. Доломитовая мука не только снижает кислотность почвы, но и насыщает её кальцием и магнием (удобряет).

    Использовался (вместе с бором, свинцом и глиной) при засыпке активной зоны четвёртого энергоблока при ликвидации аварии на Чернобыльской АЭС[2].

    Окварцованный доломит использовали древние люди для создания каменных орудий. На стоянке Богатыри/Синяя балка в черепе жившего 1,5—1,2 млн л. н. кавказского носорога эласмотерия нашли застрявшее пиковидное орудие из окварцованного доломита

    Месторождение представляет собой сочетание сглаженного мелкосопочника, меридионально -вытянутых увалов с абсолютными отметками отдельных вершин до 440-510 м при относительных превышениях 50-80 м и широких денудационных вершин.

    Рельеф поверхности месторождения известняков представляет собой пологий, слабо расчленённый юго-западный склон сопки. Абсолютные отметки поверхности месторождения в пределах карьерного поля колеблется от 426 до 435м .

    Гидрографическая сеть в районе отсутствует. Весной после снежных зим , наблюдается временные паводковые водотоки.

    Климат района резко континентальный, температура воздуха летом около + 30-35 градусов зимой от -12- -34 градусов , суточные колебания температуры достигают около 20 градусов. Среднемесячная скорость ветра от 4,3 до 7 метров в секунду.

    Район месторождение слабо ,заселен. В основном люди проживают вдоль железнодорожных путей .

    Район Сарыкумского месторождения находится в пределах северо-восточной части одноименного поднятия , расположенного на стыке Кызыл-эспинского антиклинория и Токрауского синклинория . В геологическом строении района принимают участие доломитовая формация венда, глинисто карбонатные породы нижнего палеозоя , эффузивно-осадочные отложения нижнего карбона и четвертичные осадки от средне-позднего до современного отделов.

    Месторождение занимает площадь около 0,7 км2 в геологическом строении его принимает участие нижняя часть доломитовой толщи нижнего ородовика, залегающая на осадочных и метаморфических породах кембро-ордовика. Линия контакта является северо-западной геологической границей участка. Со всех остальных сторон участок не оконтурен и его граница является условной .

    Доломиты на Западной участке имеет близкое к меридиональному простирание и падают на юго-восток под углом 70 градусов.

    Доломитовая толща в Западном участке в контуре подсчета запасов литологический весьма однородна. Эта однородность несколько нарушается двумя, до 40-50 м мощностью, линзовидным пластами мергелистых доломитов , залегающими в северо-восточной части участка , редкими прослоями глинисто-карбонатных сланцев , мощностью от 0.1 до 2.0 и тонкими прожилками кварца и барита. Кроме того среди мергелистых доломитов обнаружена пластовая жила диорита. Карстовые полости в доломитах встречаются очень редко и составляют не более 1 процента по объему.

    В приповерхностной зоне доломиты местами превращены в доломитизированые известняки и доломитовую муку. С поверхности доломиты местами прикрыты песчаное-глинистыми четвертичными отложениями мощность до 6 м. Общая мощность покрывающих пород, включая приповерхностную зону выветривания доломитов , изменяется 3 до 17,5 м в среднем составляет 5м. Доломиты представляют собой мелко и тонкорезистую очень плотную породу.

    1. Проектные границы карьера и его параметры


    Параметры


    Единицы измерения




    Числа

    Размеры карьера по поверхности

    -длина

    -ширина



    М

    М



    860

    560

    Площадь карьера по поверхности

    Тыс.м2

    375

    Отметка дна карьера

    М

    360

    Максимальная глубина карьера

    М

    75

    Углы откосов бортов карьера

    Град

    25-43

    Высота рабочего уступа

    М

    10

    Высота сдвоенного уступа

    М

    20

    Объем горной массы в контуре карьера

    Тыс.м3

    16363.8

    Балансовые запасы доломитов

    Тыс.м3

    Тыс.т

    14085

    36032

    Потери

    %

    0.15

    Разубоживание

    ‘’

    1.15

    Количество товарного доломита

    Тыс.м3

    Тыс.т

    14085

    36032

    Вскрыша за вычетом товарного доломита

    Тыс.м

    2277

    Средний коэффициент вскрыши

    м3\т

    0.06

    Среднегодовое понижение горных работ

    М

    10-15

    Годовая производительность по добыче доломита

    Тыс.т

    1000

    Срок существование карьера

    Лет

    36-39



    1. Формирование рабочей зоны карьера , производительность карьера

    Высота рабочих уступов карьера равна 10м.при подходе к предельному контуру карьера уступы сдваиваются. Развитие горных работ придусматривает оставление широких (20м) берм на гор 430 м,420м,400м, и 380 м с целью оперативного расширения и ввода действий карьера 2й очереди. На , западном борту карьера оставляются предохранительные бермы шириной 8 м вследствие ограничения расширения карьера в западном направлении из за близости железной дороги (ограничения по разлету кусков породы при взрывных работах).

    Ширина рабочих площадок не менее 36 м.

    Угол откоса рабочего уступа – 70 градусов, в погашении верхнего уступа 45 градусов нижних уступов 55 градуосов

    Угол откоса бортов карьера на предельном контуре составляет:северный и овсточные борта 24-25 градусов и южный 32 градуса западный 43 граудса.

    Продольный уклон капитальных автосъездов сотавляет 80% через каждые 250 метров съезда предусмотрены горизонтальные площадки длиною 40 м с нулевым уклоном.Ширина транспортных берм не менее 18 м .

    Общая длина капитальных автотраспортных берм включая выездную траншею сотавляет 960 м.

    Для обеспечения принятой производительнос карьера по добыче долмита(1000 тонн\год) определен годовой оюъем горной массы в размере 450 тыс.м3.\год в среднем на весь период разроботки 470 тыс.м3.\год в первые 10 лет в том числе годовой объем вскрыши составляет 100 тыс.м3.\год.

    1. Вскрытие карьерного поля и строительство карьера

    Способ вскрытия определен исходя из принятой углубочно сплошной системы разработки со спиральными автомобильными съездами и внешним отвалообразованием.

    Из-за большого объема вскрыши на верхних горизонтах 420-400м (более 1600 тыс.м3 включая 500 тыс.м3 внутренней вскрыши из некондиционных доломитов в восточной части карьера) и начальный период развития карьером предусматривается определяющее вскрытие и разроботка западной его части с углубкой до 380 м период полного развития карьера восточный борт перемещается в восточным направлении до проектного контура .

    По пириметру карьера отсыпается предохронительный вал высотой не менее 1,5 м на растоянии 20-30м от верхеней бровки карьера. Учитывая тот фактор что доломиты в зоне выветривания не пригодны для промышленного пользования средняя мощность перекрывающих наносов и раздоломизированных доломитов составляет 3,7 м . Мощность выветриваемых доломитиризированных на каждом блоке определяется по данным геологоразведочных скважин и уточняется по оперативному опробованию взрывных скважин.

    Объем горнокапитальной вскрыши включает объем выездной траншеи 1тыс.м3 и объем наносов и раздоломитизированных доломитов который необходимо отработать для вскрытия но сч рмативных запасов доломита.

    1. Технологические процессы и системы разработки

    на месторождении Сарыкум приняты схемы установок цикличной и цикличное поточной технологии добычи горной массы.

    Режим работы карьера доломитов принят круглогодовой вахтовым методом в две смены с учетом коэфициента эксплуатации составит



    Буровзрывные работы.

    Для бурения взрывных скважин предусмотрены станки СБШ-200м . Исходя из заданной производительности карьера по горной массе потребуется 1 буровой станок указанного типа.С





    Модель
    Параметры

    СБШ-200

    Скважина:
    диаметр, мм

    215,8; 244,5

    глубина, м

    до 60

    Угол бурения к вертикали, градус

    0–30, через 5

    Длина штанги, мм

    12070

    Ход непрерывной подачи, м

    1

    Усилие подачи, кН, не более

    300

    Скорость подачи на забой, м/с

    0,033

    Частота вращения долота, с-1

    до 2,5

    Крутящий момент, кН·м

    6–4,42

    Подача компрессора, м3

    0,53

    Мощность электродвигателей, кВт:
    установленная
    вращателя
    компрессора
    хода

    386
    68
    250
    44

    Габариты в рабочем положении, мм:
    длина
    ширина
    высота

    12100
    5400
    17320

    Тип хода

    Э-1602

    Масса станка, т

    62

    Взрывание эксплуатационных блоков предусматривается один раз в неделю. Тип ВВ гранулиты АС4 и АС8.

    Количество одновременно взрываемого вв 6.3 т в начальном этапе и 5.8 в среднем на весь период работы карьера.

    Взрывание короткозамедленное с замедлением 25-35 м\с . Безопасное расстояние для людей 250 м , для механизмов 150 м.

    Доставка взрывчатых материалов к взрывному блоку и заряжание взрывных скважин предусматривается с использованием спец автомашин Балхашского ГМК.

    Вторичное дробление негаборитов производится гидр молотом СП-71 на базе гидравлического экскаватора 30-3323-А.При ведении буровзрывных работ необходимо выполнять требования (Единых правил безопасности при взрывных работах).

    Погрузочные работы для погрузки взорванной горной массы в карьере предусматривается экскаватор тип ЭКГ-5АУ.



    Экскаватор ЭКГ-5А состоит из рабочего оборудования, поворотной платформы с механизмами и ходовой тележки. В рабочее оборудование входят: ковш, рукоять, стрела с напорным механизмом, двуногая стойка и механизм открывания ковша.

    Поворотная платформа состоит из основной рамы, к которой по бокам крепятся две площадки, а сзади корпус противовеса. На поворотной платформе установлены подъемная лебёдка, два редуктора поворота, компрессорная установка, трансформатор, и высоковольтное распределительное устройство. На корпусе противовеса установлен пятимашинный преобразовательный агрегат. Под поворотной платформой крепится стреловая лебедка. Все механизмы на платформе закрыты кузовом. Для удобства монтажных работ, при ремонтах механизмов на платформе, кровля кузова имеет съемные панели. Справа в передней части платформы устанавливается кабина машиниста и станция управления. В кабине сосредоточены органы управления экскаватором и контрольная аппаратура. Поворотная платформа опирается на ходовую тележку через опорно-поворотное устройство, состоящее из зубчатого венца и роликового круга, заключенного между двумя рельсами. Кроме то-го, поворотная платформа соединена с ходовой тележкой центральной цапфой. Между поворотной платформой и нижней рамой, расположен высоковольтный кольцевой токоприемник. На поворотной платформе также установлено рабочее оборудование.

    Суммарная протяженность активного фронта экскаватора с погрузкой в автосамосвалы составляет 600-800 м. Транспортирование доломитов из карьера до дробильного комплекса вскрышных пород в отвал предусматривается производить автосамосвалами БелАЗ7523 грузоподъемностью 42 тоны.Согласно расчета количества БелАЗов на выходе в среднем на весь период 2 белаза.



    Автомобиль-самосвал БелАЗ-75231 выпускался Белорусским автомобильным заводом с 1987 по 1991 год на базе самосвала БелАЗ-7523. От базового автомобиля отличался 5-ступенчатой гидромеханической трансмиссией. Предназначен для перевозки вскрышных пород на открытых горных разработках, а также грунта на строительстве.

    Технические характеристики:

    Колёсная формула 4х2, ведущие колёса задние

    Число мест 1

    Грузоподъёмность 42000 кг.

    Снаряженная масса 30000 кг.

    Полная масса 72000 кг.

    на переднюю ось 24000 кг.

    на заднюю ось 48000 мм.

    Длина 8120 мм.

    Ширина 3787 мм.

    Высота 3910 мм.

    База 4200 мм.

    Колея спереди/сзади 2800/2537 мм.

    Радиус поворота (по бамперу) 11,5 м.

    Платформа ковшового типа, с обогревом отработанными газами

    Объём платформы:

    геометрический 21 м³

    номинальный (с шапкой) 26 м³

    Время подъёма/опускания платформы 25/20 сек.

    Тормозной путь со скорости 40 км/час 22 м.

    Контрольный расход топлива 124 л/100 км

    Максимальная скорость 40 км/час

    Двигатель ЯМЗ-240НМ2: дизельный, 4-тактный, V-образный, с турбонаддувом, жидкостного охлаждения

    Число цилиндров 12

    Рабочий объём 22,3 л.

    Диаметр цилиндра и ход поршня 130х140 мм.

    Максимальная мощность 500 л.с. (368 кВт) при 2100 об/мин

    Максимальный крутящий момент 1766 Н*м (180 кгс/м) при 600 об/мин

    Трансмиссия 5-ступенчатая гидромеханическая

    Подвеска зависимая, пневмогидравлическая

    Тормоза:

    рабочий барабанный, с пневматическим приводом, раздельный

    стояночный барабанный, привод пружинный, управление пневматическое, установлен на ведущем валу главной передачи

    запасной — используется стояночный и исправный контур рабочего

    вспомогательный — тормоз-замедлитель гидромеханический, лопастного типа, с пневматическим приводом, установлен на ведущем валу КПП

    Рулевой механизм: винтовая пара (гайка-рейка), реечное зацепление (гайка-рейка и сектор), с гидроусилителем, передаточное число 40,4

    Размер шин 21.00-33

    Топливо дизельное

    Отвалообразование

    Складирование пород вскрыши предусматривается внешние отвалы , расположенные на без рудной площадке. Рыхлые отложения предусматриваются складировать в отдельный отвал.

    Расчет буровзрывных работ











    Заключение.

    В ходе прохождения практики мною были изучены параметры месторождения Сарыкум. Так же я изучил технологические процессы данного месторождения. Участвовал в подготовительных,буровзрывных, добычных, выемочное погрузочных , дробильных и маркшейдерских работах. Изучил строение данного месторождения, а также его проектные параметры. Собрал необходимый мне материал для написания дипломной работы. Ознакомился с техникой безопасности и порядком работы на предприятие. Также были изучены горн геологические характеристики карьера.

    Литература
    1. Ржевский В.В. Открытые горные работы. - Часть 1. Производ-ственные процессы. - М.: Недра, 1985, 510с.
    2. Мальченко Т.Д., Немова Н.А. Процессы перемещния и складирования горных пород на карьерах. Уч. Пособие. Караганда, КарГТУ,2016, 57с.
    3. Репин Н.Я., Репин Л.Н.Перемещение и складирование горных пород М: изд. . «Горная книга», 2013-221с.
    4. Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах М.: Недра, 1982
    5. Репин Н.Я., Репин Л.Н. Практикум по дисциплине «Процессы открытых горных работ» М: изд. «Горная книга», 2010 -156с.
    6. Открытые горные работы Справочник М.: Горное бюро ,2002 537с
    7. Шешко Е. Е. Горно-транспортные машины и оборудование для открытых работ М.: МГГУ, 2003 -260с.
    8. Мальченко Т.Д., Немова Н.А. Подготовка и выемка горных пород на карьерах. Уч. Пособие. Караганда, КарГТУ,2016 103с


    написать администратору сайта