Курсовая на тему Методы испытаний ЭВС на климатические воздействия . РС-71. Курсовая на тему Методы испытаний ЭВС на климатические воздейст. Методы испытаний эвс на климатические воздействия
Скачать 266.47 Kb.
|
Воздействие изменения температуры среды и термоударИспытание на воздействие изменения температуры среды проводят для проверки работоспособности и сохранения внешнего вида ЭС после указанного воздействия. В зависимости от назначения и условий эксплуатации, а также от конструктивных особенностей ЭС испытание осуществляют по методу либо двух камер (для ЭС, которые в условиях эксплуатации подвергаются быстрому изменению температуры среды), либо одной камеры (при медленном изменении температуры среды). Для испытания устанавливают три цикла, если иное их число специально не оговорено в ТУ. Каждый цикл состоит из двух этапов-испытаний: при пониженной и повышенной температуре среды. Термоциклирование — один из самых жестких видов климатических испытаний — позволяет выявить скрытые конструктивные дефекты и нарушения технологии. Испытание на термоудар (на устойчивость ЭС к воздействию резких перепадов температур) проводят иногда наряду с испытанием на воздействие изменения температуры среды. Это испытание является весьма жестким и применяется для установления предельных прочностных свойств ЭС; по его результатам можно сравнительно быстро получить данные о наиболее слабых частях конструкции ЭС. Испытание осуществляют используя метод двух жидкостных ванн. При этом подвергают ЭС воздействию обычно 10 циклов, если иное число не указано в ТУ и ПИ. Испытание в течение одного цикла проводят в двух ваннах: в одной вода имеет пониженную температуру, в другой — повышенную. Значения температур соответствуют испытательным режимам. Воздействие повышенной влажностиИспытание проводят для установления влагоустойчивости ЭС. Различают два вида испытания на влагоустойчивость: длительное и ускоренное. Длительное испытание осуществляют с целью определения способности изделий сохранять свои параметры при длительном воздействии влажности и после его окончания; ускоренное испытание — с целью оперативного выявления грубых технологических дефектов в серийном производстве и дефектов, которые могли возникнуть в предшествующих испытаниях. Оба вида испытаний могут быть проведены в циклическом (с конденсацией влаги) и непрерывном (без конденсации влаги) режимах. Конкретный режим испытания устанавливают в зависимости от назначения и условий эксплуатации ЭС в соответствии с табл. 1. Циклический режим испытания характеризуется воздействием повышенной влажности при циклическом изменении температуры воздуха в камере. Обычно его применяют для не имеющих уплотненных кожухов изделий всех классов, которые должны сохранять работоспособность в условиях росы. Степени жесткости испытания на влагоустойчивость в зависимости от условии эксплуатации изделий в течение года
Табл. 1. Продолжительность испытания, суток, на влагоустойчивость при циклическом режиме в зависимости от степени жесткости
Табл. 2.
Продолжительность испытания, суток, на влагоустойчивость в непрерывном режиме в зависимости от степени жесткости Табл. 3. Испытание ЭС при электрической нагрузке предусматривается в том случае, если воздействие влажности в условиях эксплуатации изделий под напряжением может привести к электрохимической коррозии. В качестве нагрузки при таком испытании служит напряжение, обеспечивающее минимальное выделение тепла в испытываемых изделиях. В большинстве случаев испытание на влагоустойчивость проводят без электрической нагрузки. Параметры изделий измеряют, как правило, в конце испытания (при циклическом режиме — на последнем цикле в конце последнего часа выдержки при верхнем значении температуры), не извлекая их из камеры влажности. Камеры тепла и влаги, используемые для проведения испытания на влагоустойчивость, отличаются габаритными размерами, точностью поддержания режима, диапазоном характеристик. Так, камеры, предназначенные для воспроизведения циклического режима испытания, должны обеспечивать циклическое изменение относительной влажности и температуры. Камеры же, предназначенные для воспроизведения непрерывного режима, должны поддерживать режим испытания в рабочем объеме в пределах ±3 % нормированного значения влажности и ±2°С нормированного значения температуры. Учитывая, что незначительные изменения температуры сопровождаются значительными колебаниями относительной влажности, следует применять камеры с точностью регулировки температуры по сухому термометру ±0,4°С, а по влажному — от +0,4 до —0,2°С. Понижение температуры более чем на 0,5 °С при высокой относительной влажности и повышенной температуре может привести к выпадению росы, что является недостатком камеры. Если на потолке и стенках испытательной камеры образуются капли конденсированной влаги, то они не должны попадать на испытываемые изделия. Для этого над изделиями следует устанавливать двускатный навес из не- корродируемого материала, а сами изделия располагать в камере таким образом, чтобы капли конденсированной воды не попадали с одних изделий на другие. Стенки камеры и детали, находящиеся внутри нее, должны быть устойчивы к коррозионному действию влажности, воспроизводимой камерой. 1 2 34 5 Рис. 4. Схема камеры тепла и влаги: 1— «сухой» термометр сопротивления: 2—«мокрый» термометр сопротивления; 3 — чехол из батиста: 4, 10 —- вентиляторы; 5, 6, 18, 25 — платиновые термометры сопротивления; 7, 15 — нагреватели; 8 — змеевик; 9 — заслонка; 11, 12, 19 — соленоидные вентили; 13, 14 — датчики нижнего и верхнего уровней воды; 16— паровой увлажнитель; 17, 20, 27, 28 — электронные мосты; 21 — полезный объем камеры; 22 — пространство между стенками камеры для циркулирующего воздуха; 23 — паропровод; 24 — стаканчик подпитки; 26 — резервуар с дистиллированной водой Для измерения влажности воздуха и газов используют гигрометры. Наибольшее распространение получили психрометры. Принцип их действия основан на зависимости влажности воздуха от психрометрической разности. Психрометры применяют для измерения влажности в широком диапазоне температур (10...200°С). Они позволяют проводить градуировку не по влажности, а по температуре, что повышает точность измерений. Воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят с целью проверки работоспособности ЭС в условиях указанного воздействия, т.е. в условиях ухудшения теплоотдачи, а следовательно, и возможности перегрева ЭС. Для снижения нормального атмосферного давления р0 камере до заданного значения р требуется время: ; где VРАБ — рабочий объем вакуумной камеры; Q — скорость снижения давления в камере или производительность вакуумного насоса. Испытание проводят либо при нормальной температуре окружающей среды, либо при верхнем и/или нижнем значении записанной в стандартах температуры для испытываемых ЭС. В последнем случае рекомендуется вначале устанавливать пониженную температуру. Испытанию при верхнем и/или нижнем значении температуры подвергают ЭС, для которых нагрев и/или охлаждение при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления является критичным. При этом ЭС испытывают при электрической нагрузке, вид и характер которой оговариваются в ТУ. Продолжительность испытания, как правило, не превышает 1 ч. В отдельных случаях устанавливают длительное (более 2...3 ч) воздействие пониженного атмосферного давления. Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа также проводят в барокамерах с целью проверки устойчивости параметров и сохранения внешнего вида изделий при указанном воздействии и после него. Испытание проводят, как правило, без электрической нагрузки. Принцип действия испытательных барокамер повышенного давления основан на переключении (с помощью специального крана) воздуха из магистрали в камеру или из камеры в окружающую среду. Камеру подключают к магистрали или баллону со сжатым воздухом через газовый редуктор, установленный на предельное значение давления для данной камеры. Испытываемые изделия размещают в камере повышенного давления и измеряют параметры, указанные в ПИ и ТУ. Затем ЭС выключают. При нормальной температуре давление в камере повышают до значения, установленного в стандартах на данные ЭС При этом давлении изделия выдерживают в течение времени, указанного в ПИ и ТУ. Электронные средства включают и выдерживают до достижения теплового равновесия, измеряя параметры в процессе испытания (если это оговорено в ПИ и ТУ). Давление в камере плавно понижают до нормального, после чего ЭС извлекают из камеры и осматривают. Рис. 5. Схема барокамеры: 1— натекатель; 2. 7. 8, 10, 15, 19 — соленоидные вентили, 3 — рабочий объем камеры, 4 — ручной вентиль; 5 — ртутное реле; 6, 16—вакуумметры, 9 — обратный клапан; Л—вакуумный насос, 12 — тепловое реле. 13 — реле давления, 14 — паромасляный насос, 17 — манометрический |